如何选择轧染工艺用高耐氯浸牢度还原染料?

答:通常认为常用还原染料的耐氯浸牢度良好,其实并不尽然。表1常用还原染料的耐氯浸牢度Table 1 Color fastness to chlorinated water of some vat dyes注:以上试样染色深度为10g/L,测试标准为GB/T 8433-1998。从表1可见,不同结构的还原染料,其耐氯浸牢度不同。还原黄G、还原棕BR、还原红F3B、还原艳橙GR、还原金橙3G、还原艳绿FFB、还原橄榄绿B、还原艳蓝GCN、还原棕GS、还原黄3RT等的耐氯稳定性良好,其耐氯牢度(有效氯50 mg/L)可达4级以上。还原桃红R、还原棕R、还原橄榄T、还原灰BG(拼)、还原     

问与答北大核心

问：国产中温型活性染料三原色的配伍性是否良好？ 答：在国产中温型活性染料中,常用的三原色染料有二组,即ME型三原色（活性黄M一3RE、活性红2M-3BE、活性蓝M一2GE）和A（B）型三原色[活性黄A（B）＊4RFN、活性红A（B）-3BFN、活性蓝A（B）一2GLN]。这二组三原色的分子结构其实相同。     

反应性直接染料与普通直接染料和活性染料有何不同?

问:反应性直接染料与普通直接染料和活性染料有何不同?答:反应性直接染料是近年问世的染料新品。其对纤维素纤维的染色性能,不同于常用直接(耐晒,混纺)染料而类似于直接(耐晒,混纺)染料;不同于常用活性(中温型,热固型)染料而类似于活性染料。(1)耐盐溶解稳定性经检测,反应性直接染料除少数品种外,多数染料的耐盐溶解稳定性良好。在≤100 g/L的染浴中,即使染深色,也不易因染料过度凝聚而产生色花、色点等染疵。这一点类     

怎样正确设定中温型活性染料浸染工艺?

正答:常用中温型活性染料,由于染料的分子结构不尽相同,在染色过程中所表现出来的性能特征,也有明显的差异。根据染料的性能特点,常用中温型活性染料可分为三种类型。(1)第一种类型这类染料主要是一些含异双活性基(一氯均三嗪活性基与β-羟乙基砜硫酸酯活性基)的染料。这类染料在中性盐浴中亲和力较大,一次吸色量较高,对碱不敏感。在加碱     

活性染料耐氯牢度提升剂DM-2531应用性能

主要探讨了活性染料耐氯提升剂DM-2531在棉染色织物上的应用,分别采用浸渍法和浸轧法对棉针织和棉梭织染色织物进行整理,分析了DM-2531用量对织物色差及耐氯牢度提升效果的影响,与性能优异的市场同类产品进行了比较,并用于生产实践。结果表明:DM-2531在浸渍法中用量2%~4%、浸轧法中用量5~15 g/L,经处理后的染色织物耐氯色牢度可提高1~2级,耐氯牢度提升性能优于市场同类产品,且色差较小,ΔE小于1;生产实践中,DM-2531的耐氯牢度达到3~4级,耐氯牢度提升效果明显好于工厂现用活性染料耐氯牢度提升剂RX-202,且织物色差较小,能满足客户对耐氯色牢度的要求。     

国产中温型活性染料三原色的配伍性是否良好?

正答:在国产中温型活性染料中,常用的三原色染料有二组,即ME型三原色(活性黄M-3RE、活性红2M-3BE、活性蓝M-2GE)和A(B)型三原色[活性黄A(B)-4RFN、活性红A(B)-3BFN、活性蓝A(B)-2GLN]。这二组三原色的分子结构其实相同。经检测,ME型三原色和A(B)型三原色的染色性能相似。而且每组三原色中的黄色、红色、蓝色三组分染料的配伍性良好。这可从以下五个方面的检测结果得到证实。(1)一次吸色能力所谓一次吸色能力,是指染料在加碱固色前(吸色阶     

提高棉/蚕丝混纺织物同色性的染色工艺

采用住友活性染料对棉/蚕丝混纺织物进行同色染色,考察了染色工艺参数对同色性的影响。结果表明,住友新型活性染料用于棉/蚕丝混纺织物染色,可以达到良好的同色性,并具有良好的耐光、耐汗日光和耐氯牢度。优化的染料组合为：浅色系列采用住友黄3R/红2B/蓝BG,中深色系列采用住友黄3R/红2B/藏青BF,艳蓝色推荐蓝2R,优化的染色工艺为：染色温度70 ℃,元明粉促染常规用量或稍偏高,纯碱5 g/L固色。     

活性深蓝3R100%在纱线染色上的应用

活性深蓝 3R1 0 0 %是武进恒阳染料公司最近开发的一只中温型 (60℃染色 )红光藏青色染料。因其具有色泽鲜艳、匀染性好、提升率高、色率度优良且耐硬水性能好 ,同时因其价格低廉而使其它活性染料无法比似。为此 ,我们将该染料的染色特点进行测试和应用。1　染料染色性能测试 (浸染 )1 .1　温度选择试验条件 :浴比 1∶ 1 3,染料用量 4% (o.w.f) ,食盐 50克 /升 ,纯碱 1 5克 /升 ,水质硬度 350 ppm左右 ,时间 50分钟。染色设备 :高温高压染色机 (下同 )染色温度试验 :40℃、50℃、60℃、70℃、80℃。结论 :染温 60℃时色泽纯正 ,但温度低时…     

双卤代均三嗪活性染料水解反应机制及其动力学

采用反相离子对高效液相色谱研究双卤代均三嗪活性染料(包括双一氯均三嗪活性染料活性红KE-3B和双一氟均三嗪活性染料活性红LS-2G)的水解反应.从双卤代均三嗪活性染料的水解反应机制、色谱峰的定性分析、动力学参数的计算等方面进行探讨,并测试了90℃下,pH值为11.0时双一氯均三嗪活性染料活性红KE-3B和80℃下,pH值为11.0时双一氟均三嗪活性染料活性红LS-2G的水解性能,获得了染料的双卤代均三嗪形式和一卤代一羟基双均三嗪形式的水解速率常数.结果表明,80℃下双一氟均三嗪活性染料活性红LS-2G的反应性约是90℃下双一氯均三嗪染料活性红KE-3B的3.4倍;2种双卤代均三嗪活性染料中第1个卤原子的反应均导致第2个卤原子的钝化,反应速率降低;且染料反应性的高低主要是由第1步反应的速率决定的.     

中温型活性染料对珍珠纤维的染色

探讨了染色温度、纯碱和元明粉用量、染料浓度对活性艳红KN-5B和活性红B-3BF两只活性染料染色珍珠粘胶散纤维的表观色深K/S值的影响,测定了两只染料对珍珠粘胶纤维的耐酸碱稳定性.结果表明:活性艳红KN-5B和活性红B-3BF两只活性染料分别在60℃～70℃和50℃～80℃温度下,纯碱用量分别为3g/L和1g/L,氯化钠用量分别为50g/L和30g/L,固色时间分别为30 min和20 min时,可使珍珠纤维获得较好的固着效果;且活性艳红KN-5B与珍珠纤维的耐碱稳定性强于耐酸稳定性,而活性红B-3BF具有较高的耐酸碱稳定性.     

如何解决中温型活性翠蓝染深性和色牢度差的问题?

答:中温型活性翠蓝染棉,染深性和色牢度差的原因有二:(1)中温型活性翠蓝主要为铜酞菁染料,其相对分子质量较大,线性差。在电解质存在下,染液中染料分子间的聚集度大,故扩散特别困难(在中温型活性染料中,属扩散性最差的一个),致使许多染料附着在纤维的表层(浮色),染色牢度表现低下。(2)中温型活性翠蓝染料的反应能力弱,这是其固有的性能缺陷(在中温型活性染料中,其反应能力最差)。即使染料扩散进入纤维内部,也会因染料的结构难以与纤维素     

柞丝绸X型活性染料循环染色工艺研究

为了节约染料和减少染色废水向环境的排放,对活性染料的循环染色进行了研究。首先对染色残液中的水解活性染料通过中和法再生,然后利用再生活性染料和补加原染料方法对柞丝绸进行一浴两步法循环染色。采用傅利叶红外光谱对激活前后活性红X-3B染料的结构进行了表征,采用测色配色法对多次循环染色试样进行了测试。结果表明,激活后活性红X-3B染料分别在685 cm~(-1)和621 cm~(-1)处具有与原染料一样的氯原子活性基特征峰,激活前后染色试样的K/S值同色性较好,且具有良好的色光和皂洗色牢度,试样的摩擦色牢度和强力指标没有下降,染色残液可以实现24次连续染色。     

提高真丝绸活性染料印花时染料固着率的方法

真丝绸在20℃温度下,经二辊轧车浸轧烷基硅酮钠(ГКЖ—10)溶液,轧液率80％,烘干后织物用活性染料(二氯三嗪活性橙KX、一氯三嗪活性黄H7GS、辽马淑列夫亮红5B)作筛网印花,色浆的组成为:染料20克/公斤,尿素50克/公斤,3％海藻酸钠糊料66克/公斤,加水。印花后烘干织物,汽蒸15分钟。用盐酸溶解比色法测得结果为:活性染料的固着量随着浸轧浴中烷基硅酮钠浓度的提高而增     

耐光汗活性染料三原色筛选研究

按照ATYS汗液标准，测定了一些中温型商品活性染料的耐光汗复合色牢度，筛选出一组耐光汗复合色牢度较高的三原色活性染料，并研究了它们在不同染色工艺下的拼色性能。结果表明，LevafixFastRedCA、活性黄3RS和活性藏青RGB三原色染料成本相对较低，耐光汗牢度较高。采用低温预加碱工艺和添加适当的匀染剂，可以提高该三原色染料的拼色性能。     

涤棉织物分散/活性短流程轧染工艺北大核心

通过对红、黄、蓝三组染料的筛选,以及对分散染料焙烘固色温度、活性染料浸碱浓度、活性染料汽蒸固色时间等因素的探讨,依据织物得色量与染色牢度,在染料总质量浓度为30 g/L时,得出涤棉织物分散/活性染料短流程轧染最佳工艺为:分散染料焙烘固色温度220℃,焙烘时间1.5 min,活性染料浸碱用Na2CO3质量浓度25 g/L,汽蒸固色温度120℃,汽蒸时间3 min。结果表明,双拼色染色织物的K/S值均在10以上,耐摩擦和皂洗色牢度都在4级以上;三拼色织物的K/S值略低,湿摩擦牢度为3~4级,其余牢度为4~5级。     

涤棉织物分散/活性短流程轧染工艺

通过对红、黄、蓝三组染料的筛选,以及对分散染料焙烘固色温度、活性染料浸碱浓度、活性染料汽蒸固色时间等因素的探讨,依据织物得色量与染色牢度,在染料总质量浓度为30 g/L时,得出涤棉织物分散/活性染料短流程轧染最佳工艺为:分散染料焙烘固色温度220℃,焙烘时间1.5 min,活性染料浸碱用Na2CO3质量浓度25 g/L,汽蒸固色温度120℃,汽蒸时间3 min。结果表明,双拼色染色织物的K/S值均在10以上,耐摩擦和皂洗色牢度都在4级以上;三拼色织物的K/S值略低,湿摩擦牢度为3~4级,其余牢度为4~5级。     

耐氯牢度增进剂DP-CL的应用

针对活性染料遇氯变褪色的成因,研制了耐氯牢度增进剂DP-CL.将其试用于活性黑染色的纯棉卡其布、棉/锦(70/30)织物和印花沙滩巾,耐氯牢度提高效果明显,若配合湿摩擦牢度提高剂PW使用,可具有一定的耐洗性.     

现代活性染料技术进展（二）

1.2 .2　邻双偶氮三环形金属络合母体染料这种结构母体染料不同于甲月替三环形金属络合结构和单偶氮三环形金属络合结构的染料 ,它具有对称性 ,耐光牢度极高 ,直接性也大 ,用少量盐就有足够的直接性 ,并具有很好的耐氯和耐过氧化物牢度等。商品有 Levafix Olive E- GLA。这种结构的母体染料可示意如下 [4 ] :MeON =NON =N1 .2 .3　镍酞菁结构母体染料酞菁结构活性染料的发色母体为 Me Pc,当其中的金属 (Me)从 Co→ Cu→ Ni变化时 ,活性染料的色光从红光向绿光演变 ,近年开发的镍酞菁结构活性染料就是这种研究的结果 ,如 Drimarene …     

如何预防中温型活性艳蓝浸染染色“坏汤”现象?

<正>答:所谓"坏汤",是指染液的染色体系遭到破坏,染料失去上染能力。1中温型活性艳蓝浸染产生"坏汤"的原因中温型活性艳蓝[如活性艳蓝KN-R、活性艳蓝A(B)-RV等]浸染染色时,"坏汤"现象的产生,是因染料在固色液中凝聚性大引起的。(1)活性艳蓝的耐盐溶解稳定性表现良好     

如何预防中温型活性翠蓝浸染时产生色点和色渍?

<正>答:中温型活性翠蓝耐盐碱溶解稳定性差,浸染染色时易产生色点、色渍染疵。试验表明,中温型活性翠蓝在电解质常规质量浓度(80 g/L)下,耐盐溶解稳定性尚好,染料的凝聚程度不足以影响染料质量;在纯碱常规质量浓度(25 g/L)下,耐碱溶解稳定性也良好,染料的聚集不明显。但在盐碱共存的固色液中,其溶解稳定性大幅下降。经检测,固色浴中的盐碱混