PET/ABS合金的制备及其相容性

采用苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(SAG)、乙烯-丙烯酸正丁酯-缩水甘油酯共聚物(PTW)为相容剂,研究了不同相容剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金的增容效果。结果表明:相容剂对PET/ABS合金的增容效果中,SMA最好,SAG次之,PTW较差。考察了增韧剂对PET/ABS合金性能的影响。结果表明,具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)对PET/ABS合金具有优异的增韧效果;考察了PET和ABS之间的相容性,结果表明,相容剂提高了PET与ABS的相容性。     

不同增容剂对PET/ABS合金性能的影响

研究了不同增容剂对PET/ABS合金的增容效果,采用苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(SAG)、乙烯-丙烯酸正丁酯-缩水甘油酯共聚物(PTW)为增容剂,考察了其增容效果,结果表明,SMA对PET/ABS的增容效果最好,SAG对PET/ABS的增容效果次之,PTW对PET/ABS的增容效果不好。考察了增韧剂对PET/ABS合金性能的影响。结果表明,具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)对PET/ABS合金具有优异的增韧效果,为实现PET/ABS合金的产业化打下了基础。     

苯乙烯-丙烯腈-顺丁烯二酸酐三元共聚物的应用

介绍了苯乙烯-丙烯腈-顺丁烯二酸酐三元共聚物(SAM)在工程塑料高性能化方面的用途,以及其本身作为基体材料使用时的性能;阐述了经SAM增容后,聚酰胺6/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)合金所展示的优异低温抗冲击性能。从应用和生产角度,表明了SAM按其组成不同分别可用作基体树脂、增容剂、耐热ABS的基础原料等。国内已有批量的SAM产品推向市场。     

ABS/PBT合金的形态及性能研究

采用熔融共混技术制备了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚对苯二甲酸丁二醇酯/苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯(ABS/PBT/SAG)共混物,系统地研究了SAG对ABS/PBT共混物的形态结构、冲击性能、拉伸性能、耐热性、耐油性的影响。结果表明:SAG可有效改善ABS/PBT(70/30)共混合金的相容性,随着SAG用量的增加,共混体系的相容性明显改善;随着SAG用量的增加,共混物的冲击强度逐渐提高,而拉伸强度却逐渐降低;SAG可使ABS/PBT共混合金的耐热性下降,耐油性提高。     

ABS/GF疲劳裂纹扩展的研究

通过对(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)/玻璃纤维(GF)复合材料疲劳裂纹扩展速度研究,得到ABS/GF复合材料在不同应力和振动频率下疲劳性能随GF填充量变化的趋势.结果表明,高频(0.85 Hz)低应力(0.8 kN)条件下,GF对裂纹的扩展具有阻滞作用,其中GF质量分数为20%时ABS/GF复合材料疲劳性能最好;低频(0.25 Hz)高应力(1.6 kN)条件下,试样疲劳性能最差,疲劳周次均在2000次以下,加入GF有利于裂纹的扩展.     

增容剂对GF增强SAN复合材料性能的影响

玻璃纤维(GF)增强苯乙烯-丙烯腈塑料(SAN)复合材料采用熔体浸渍工艺制备,研究了不同增容剂对GF增强SAN复合材料性能的影响。结果表明,添加增容剂的GF增强SAN复合材料的缺口冲击强度、拉伸强度和弯曲强度均有提高,加入增容剂苯乙烯-丙烯腈接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(SAG)时,复合材料的综合性能最优,其缺口冲击强度、拉伸强度和弯曲强度分别为23.09 k J/m2,103.48 MPa,174.92 MPa;复合材料的储能模量最大,损耗因子峰值最小。加入SAG的GF增强SAN复合材料的相容性比加入苯乙烯接枝马来酸酐(SMA)的复合材料的好。扫描电子显微镜分析表明,GF增强SAN复合材料中的GF没有被拔出,且表面包覆一层基体树脂。     

ABS/PET合金的相容化研究

以苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯(SAG)和苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐(SMA)为相容剂对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金进行增容。并从拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、熔体质量流动速率(MFR)等方面对SAG和SMA的增容效果进行了比较。结果表明,含有GMA基团的SAG比含有MAH基团的SAM的增容效果更好。     

MBS对CPVC/ABS体系性能的影响

在氯化聚氯乙烯(CPVC)与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)复合体系中添加甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS),制备了MBS/CPVC/ABS复合材料。通过SEM观察和力学性能测试研究了MBS用量对复合体系力学性能及加工流变性能的影响。结果表明:适量的MBS可以提高体系的韧性,改善体系的加工性能。     

PC/ABS合金新型高效相容剂

以能之光新研发的高效相容剂600A与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝马来酸酐(ABS-g-MAH)、聚烯烃-g-MAH以及甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)作为聚碳酸酯(PC) /ABS合金的相容剂进行了应用对比分析,研究了各类相容剂不同添加量对合金材料力学,外观等性能的影响.结果表明:相对于其他相容剂,600A由于其特殊的多组分体系协同效应,在添加量为1.5％时就能表现出优异相容增韧效果,大大节省了成本.     

苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯对PC/ABS性能的影响

本文研究了一种新型的苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯结构的三元共聚物(SAG)作为相容剂应用于PC/ABS合金体系,重点研究了该相容剂对PC/ABS合金的力学性能和相态结构的影响。结果表明,由于SAG中GMA官能团与聚酯的端羧基具有高的反应活性,因而少量的SAG即可有效改善PC/ABS的相态结构,从而改善合金材料的力学性能和热性能。     

纳米CaCO_3高填充ABS复合材料的制备

分别采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)和乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)作增韧剂,利用熔融挤出法制备纳米CaCO_3高填充丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)/CaCO_3复合材料,研究了纳米CaCO_3填充量和增韧剂种类对ABS/CaCO_3复合材料力学性能和熔体流动速率的影响。结果表明:SBS对ABS/CaCO_3复合材料的增韧效果优于EVA;当ABS用量为100.0 phr、纳米CaCO_3填充量为25.0 phr、SBS用量为5.0 phr时,可得到力学性能符合GB/T 10009—1988要求的ABS/CaCO_3复合材料;当SBS和EVA用量较低时,SBS更能明显提高ABS/CaCO_3复合材料的熔体流动速率。     

一种新型相容剂对PA/ABS合金力学性能的影响

通过自制丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)与乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)双组份接枝马来酸酐的新型相容剂(ABS/EMA-g-MAH),并与国内外相容剂马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS-g-MAH)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)进行比较,研究了相容剂种类、相容剂含量及挤出机螺杆转速对尼龙/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PA/ABS)合金力学性能的影响。研究表明,ABS/EMA-g-MAH为PA/ABS合金的最佳相容剂;在添加量为12%时ABS/EMA--g-MAH表现出最佳的增容增韧效果;降低挤出机螺杆转速可使PA6/ABS合金的缺口冲击强度提高。     

耐热级ABS树脂耐候性能研究Ⅱ.耐热改性剂的影响

主要采用氙灯老化箱,按照大众汽车的光照老化试验标准PV1303来进行光照老化试验,对比研究了α-甲基苯乙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(α-MSAN)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)和苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物(S-NPMI)三种不同类型的耐热改性剂在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂中的耐热性能和耐候性能,结果发现S-NPMI的表现最好。同时研究了S-NPMI耐热改性剂的添加量对ABS树脂耐候性能的影响,发现其添加量超过20 phr后,ABS树脂的维卡软化温度高于105℃,材料表面变黑变亮的程度明显降低。     

ABS/SMA/GF复合材料的制备及性能

以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)及玻璃纤维(GF)为原料,以苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)作为界面相容剂,研究界面相容剂对玻璃纤维增强ABS复合材料力学性能及界面粘接的影响.结果表明:加入SMA玻纤增强ABS复合材料的力学性能明显提高;随着玻纤质量分数增加,复合材料的拉伸强度、弯曲强度均逐渐增加,冲击强度下降.     

相容剂对玻纤增强ABS力学性能及外观的影响

以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为基体,加入玻纤(GF)制备高性能ABS/GF复合材料,研究了自制的丙烯酸酯聚合物对该复合材料的力学性能及外观的影响。结果表明,该相容剂的加入,使得玻纤增强ABS复合材料的拉伸强度、弯曲强度及缺口冲击强度等性能明显提高,同时,还能明显减少浮纤,提高复合材料的光泽度。扫描电子显微镜(SEM)照片显示,该相容剂与玻纤的相容性良好,并趋向于分布在材料表面。     

ABS复合材料耐溶剂的研究

以苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为增容剂,研究了不同浸泡时间与ABS复合材料力学性能的关系。结果表明:随浸泡时间的延长,ABS复合材料力学性能有明显变化;与ABS/PA6复合材料相比,ABS/PBT复合材料具有更优异的耐溶剂性能。     

苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元共聚物的合成及其在PC/ABS中的应用

采用本体聚合的方法,以苯乙烯、丙烯腈、马来酸酐为反应单体,加入引发剂、链转移剂合成了苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐(SAM)三元共聚物.研究了引发剂种类、用量及链转移剂用量对三元共聚物摩尔质量的影响,寻求最优的合成条件;并以自制的SAM来增容聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共混物,探讨了SAM对共混物性能的影响.通过红外(FTIR)、核磁(1H-NMR)、差示扫描量热仪(DSC)对三元聚合物结构进行了分析.研究表明:引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)效果优于过氧化苯甲酰(BPO),苯乙烯、丙烯腈、马来酸酐物质的量之比为60:38:2,链转移剂十二硫醇(TDM)和引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)的用量均为单体总质量的0.1%时,可获得摩尔质量为80 000g/mol左右的三元共聚物SAM;SAM对PC/ABS共混物起到了增容作用.     

ABS复合材料结构与力学性能研究

以苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为相容剂,在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)基体中分别添加乙烯-辛烯共聚物弹性体(POE)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)以及ABS高胶粉(ABSHR),制备了ABS复合材料。并运用动态力学分析(DMA)和扫描电镜(SEM)分析等手段,研究了该ABS复合材料力学性能的变化规律。结果表明:与纯ABS相比,POE与ABS的相容性稍差,相容剂SMA的增容效果不理想,ABS/SMA/POE复合材料的力学性能明显降低,其冲击强度降幅最大,达到56.5%;ABS/SMA/ABSHR复合材料各组分的相容性则相对较好,橡胶相分布均匀且粒子尺寸较小,材料的冲击性能明显改善,其冲击强度较纯ABS提高了34.4%。     

流动改性剂PSAM／ZrP的制备及其对PC／ABS性能的影响

用熔融挤出的方法制备了聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/有机修饰磷酸锆(PSAM/ZrP)复合材料,考察了PSAM/ZrP用量对PC/ABS合金力学性能和加工性能的影响.结果表明:加入PSAM/ZrP能改善PC/ABS复合材料的流动性能,且并未引起PC/ABS摩尔质量的降低,随着PSAM/ZrP用量的增加,复合材料的模量有所提高,但复合材料的冲击性能略有下降.     

玻纤增强PBT/ASA合金的性能研究

研究了不同种类相容剂、不同添加量对玻纤增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸酯橡胶(ASA)合金的力学性能的影响。通过力学性能数据表明,苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(SAG)能有效提高PBT/ASA合金的力学性能,能有效提高PBT/ASA合金的相容性,其最佳添加量为4%;通过扫描电子显微镜(SEM)结果证明了SAG可以很好地改善PBT/ASA合金之间的相容性。