酸析-厌氧-缺氧-好氧法处理增塑剂生产废水

采用隔油-酸析-水解酸化-UASB反应器-活性污泥-PACT组合工艺处理高浓度增塑剂生产废水.工程运行结果表明,废水CODCr的质量浓度从12 000 mg/L降至200 mg/L,去除率可达到98.3％.该废水处理工艺运行稳定,各项指标能稳定达到GB 8978-1996 《污水综合排放标准》中三级排放标准的要求.     

混凝-厌氧-好氧工艺处理涂料废水

采用混凝-厌氧-好氧工艺处理广州某涂料生产厂的水性涂料废水、其它生产废水和生活污水的混合废水,运行结果表明:当水性涂料废水原水中CODCr、BOD5和SS的质量浓度分别为10 000～60 000、1 000～4 000、5 000～20 000 mg/L时,经处理后出水CODCr、BOD5和SS的质量浓度分别小于或等于90、20、60 mg/L,达到广东省地方标准DB44/26—2001《水污染物排放限值》第二时段一级标准的要求。     

克拉维酸钾生产废水处理工程实例

针对克拉维酸钾生产废水成分复杂、污染物浓度高的特点,采用水解酸化-多级内循环厌氧反应罐(IC)-循环式活性污泥系统(CASS)-一级曝气生物滤池(BAF)-Fenton氧化-二级BAF的工艺路线。工程运行结果表明,在综合进水CODCr的质量浓度为8 000 mg/L、NH_3~-N的质量浓度为500 mg/L的情况下,出水CODCr的质量浓度为30~50 mg/L、NH3-N的质量浓度为1.2~5.0 mg/L,达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。采用该工艺可满足大规模克拉维酸钾生产废水的处理要求。     

厌氧-好氧工艺处理维生素C废水

采用中和-双级上流式厌氧污泥床-双级好氧工艺处理维生素C废水。在低浓度废水进水平均CODCr,SS,NH3-N的质量浓度分别为810,117,14.4mg/L,高浓度废水进水平均CODCr,SS,NH3-N的质量浓度分别为10500,626,403 mg/L时,经处理后出水平均CODCr,SS,NH3-N的质量浓度分别为230,46,1.17mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准,并且上流式厌氧污泥床每天产沼气约30000m3,沼气得到利用。     

气浮-厌氧-MBR工艺处理聚四氢呋喃生产废水的中试研究

采用涡凹气浮-高效厌氧反应器-膜生物反应器组合工艺对聚四氢呋喃(PTMEG)生产废水进行现场中试。试验结果表明:在进水CODCr、BOD5、NH3-N的平均质量浓度分别为6 510、3 110、24 mg/L条件下,经过该工艺处理后,出水CODCr、BOD5、NH3-N的平均质量浓度分别为44、4.4、小于1 mg/L。出水水质达到了GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准的要求。     

草甘膦生产废水及其厌氧处理技术

结合草甘膦的性质及其生产废水的特性,总结了草甘膦生产废水的适宜处理技术。对采用厌氧折流板反应器(ABR)处理某草甘膦生产厂家的废水进行实验室规模的研究,结果表明,在进水CODCr的质量浓度为6000~7000mg/L,HRT为26h,温度控制在35±0.5℃的条件下,处理出水CODCr的质量浓度可达134mg/L,工程运行表明,采用该法处理每吨草甘膦废水的运行费用为0.5元。     

混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工艺处理印染废水

介绍了混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工艺处理印染废水的工程实例。运行结果表明:当生产废水的色度为500～2000倍,pH值为8～12,CODCr的质量浓度为600～800mg/L时,经处理后出水水质达到《广州市污水排放标准》的一级标准。该工艺具有运行成本低、去除率高、运行稳定等优点。     

铁炭微电解-混凝沉淀-生物滤池组合工艺处理松节油加工废水研究

采用铁炭微电解-混凝沉淀-生物滤池组合工艺处理松节油加工废水,考察废水达标排放的可行性。试验结果表明:当铁屑投加量为100 g/L,铁、炭质量比为1∶1,PAM的投加量为8 mg/L,厌氧生物滤池(AF)停留70 h,好氧生物滤池(BAF)停留8 h,BAF的DO质量浓度为2~3 mg/L时,该组合工艺对CODCr、动植物油和色度的去除率分别达到99.07%、92.64%和82.73%,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求,该组合工艺对可生化性较差的松节油加工废水具有比较理想的处理效果。     

1,4-丁二醇生产废水处理工艺试验研究

采用溶气气浮-铁炭反应池-高效厌氧反应器-A/O/MBBR工艺对1,4-丁二醇高浓度生产有机废水进行中试试验的研究。试验结果表明,进水CODCr的质量浓度最高为9 010 mg/L,甲醛的质量浓度最高为2 024 mg/L时,出水CODCr的质量浓度为32~59 mg/L,甲醛的质量浓度小于或等于1 mg/L。整套系统对CODCr的平均去除率为99.34%,对甲醛的去除率为99.95%。废水经过该工艺处理后,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求。     

噻吩衍生物生产废水处理工程实例

根据噻吩衍生物生产废水特点,可分为酸性废水、碱性废水、高盐废水和低浓度废水等,采用混凝沉淀-微电解/Fenton-厌氧-PAC-SBR工艺进行处理。工程运行结果表明,出水CODCr、NH3-N、TP的质量浓度分别为94、13、0.3 mg/L,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级排放标准的要求。     

核苷/氨基酸类废水处理工程实例

针对核苷/氨基酸类废水CODCr、NH3-N、TSS浓度高以及盐分高的特点,以IC厌氧-A/O生化处理工艺为主体,设计了预酸化-气浮-厌氧-A/O生化-深度处理联合工艺处理该类废水,建成了规模为12 000 m3/d的处理系统。工程运行结果表明,处理后氧化塘出水CODCr的质量浓度为80 mg/L、NH3-N的质量浓度为5 mg/L、TSS的质量浓度为46 mg/L,满足DB 44/26—2001《水污染物排放限值》第二时段一级标准的要求。     

山梨酸废水的生化处理

山梨酸生产废水有机浓度高、可生化性好、含盐量高。废水中CODCr为8000-16500mg/L，B/C≥0.5，含盐量≥15g/L。本工程通过淹没式厌氧生物滤池和膜分离活性污泥法处理，CODCr总去除率高达93%-99%，出水CODCr≤300mg/L，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》行业二级排放标准，顺利通过当地环保部门的验收。     

UASB-氧化沟组合工艺处理酱油生产废水

采用UASB-氧化沟组合工艺处理酱油生产废水,工程运行结果表明,在进水CODCr,BOD5,NH3-N的平均质量浓度分别为1506,706,74.5mg/L条件下,出水CODCr,BOD5,NH3-N的平均质量浓度分别为68,18,6.6mg/L,符合广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一级标准的要求。     

金霉素废水处理实例

采用水解酸化-厌氧-好氧工艺处理金霉素生产废水,设计规模为1200m3/d。在进水CODCr,BOD5,SS的质量浓度分别为8156,4057,1219mg/L,色度为336倍,pH值为6.66时,处理后出水的CODCr,BOD5,SS的质量浓度分别为181,46,70mg/L,色度为60倍,pH值为7.07。采用该工艺处理金霉素生产废水是可行的,出水水质达到GB8976-1996二级排放标准。     

组合工艺处理高浓度日用化工废水

采用"厌氧-接触氧化-臭氧-曝气生物滤池"组合工艺处理高浓度日用化工废水.废水中CODCr从进水5000 mg/L降到出水＜80 mg/L,BOD5从进水1100 mg/L降到出水＜20 mg/L,处理效率＞98%,排放水质达到广州市污水排放一级标准(DB 4437-1990).废水处理站的长期实际运行结果表明,高效的厌氧处理和臭氧-曝气生物滤池深度处理系统是该工艺处理高浓度废水稳定达标的关键.     

水解-SBR-好氧工艺在制药废水处理中的应用

制药废水的有机污染物浓度高,成分复杂,适合采用生物技术的方法进行处理.在调整废水的pH为11时,利用水解-SBR-接触氧化工艺处理制药厂生产废水具有很高的处理效率,总排放口出水水质CODCr19mg/L、BOD517mg/L、SS 7 mg/L,出水水质达到<污水综合排放标准>GB 8978-1996的要求.运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷的能力高.     

高浓度硝基苯类废水的处理

采用Fenton试剂-微电解-厌氧滤池(AF)-序批式活性污泥法(SBR)工艺处理高浓度硝基苯类废水。连续运行结果表明,该处理工艺对此类高浓度硝基苯类废水处理效果良好,在进水CODCr质量浓度为11240mg/L时,CODCr的总去除率大于99%,出水水质的各项主要指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。操作运行稳定,是处理高浓度硝基苯类废水的有效方法之一。     

混凝沉淀-IC-脉冲厌氧-好氧-BAF法处理制酒废水实例

本文介绍了混凝沉淀-IC-脉冲厌氧-好氧-BAF法在CODCr浓度较高的制酒废水处理上的应用。工程规模1000 m3/d,废水CODCr为11300 mg/L,BOD5为6300 mg/L,SS为265 mg/L,NH3-N为30 mg/L。该工艺运行6个月后处理效果稳定,各项出水指标均达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准要求。     

生化法处理丹参提取生产废水

采用厌氧-兼氧-好氧串联流程处理高浓度丹参提取生产废水,在进水CODCr的质量浓度为6 500⁷200 mg/L、BOD5的质量浓度为2 2007200 mg/L、BOD5的质量浓度为2 200² 500 mg/L的情况下,处理后废水的CODCr平均质量浓度为110 mg/L,BOD5平均质量浓度为25 mg/L,pH值为62 500 mg/L的情况下,处理后废水的CODCr平均质量浓度为110 mg/L,BOD5平均质量浓度为25 mg/L,pH值为6⁹,达到GB 21906—2008《中药类制药工业水污染物排放标准》的要求。     

厌氧复合床-序批式活性污泥法处理屠宰废水

采用厌氧复合床-序批式活性污泥法处理屠宰废水。在进水水质CODCr,SS,BOD5和NH3-N的质量浓度分别为1624,715,975和42mg/L的情况下,运行结果表明,处理后的水质CODCr,SS,BOD5和NH3-N的质量浓度分别达到了87,82,53和3.67mg/L。该工艺工程投资省,运行费用低,处理效果好,在中小型屠宰企业的废水治理中具有推广价值。