酸析气浮-水解酸化-接触氧化处理废水

介绍了酸析气浮-水解酸化-接触氧化工艺在处理改性纤维素废水中的应用.运行结果表明,进水CODCr=1200 mg/L、BOD5=500 mg/L、SS=600 mg/L时,出水达到GB 8978-1996一级排放标准.     

微电解-生化组合工艺处理医药中间体废水

对于水质成分复杂、有机物种类多浓度高的医药中间体生产废水,采用微电解-生化组合工艺处理降解污染物效果显著。处理系统运行表明,在进水流量895 m~3/d,其高浓度进水COD为10 030 mg/L,低浓度进水COD为150mg/L,通过微电解-生化组合工艺处理,出水COD低于80 mg/L,p H运行在6~9之间,出水水质稳定,达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级排放标准。     

气浮-接触氧化工艺处理造纸废水工程设计

针对河南某纸业公司产生的造纸废水,在原有处理工艺出水不达标的情况下,对原有工艺进行了改造.预处理采用气浮分离技术,生物处理采用接触氧化工艺,设计了气浮-接触氧化工艺流程及各构筑物参数.实际运行结果表明;改造后系统运行稳定,出水水质CODCr<100mg/L,BOD5<60 mg/L,SS<100 mg/L,达到<造纸工业水污染物排放标准>(GB 3544-2001)相应要求.     

气浮—水解酸化—生物接触氧化—MBR工艺处理厨房污水

介绍了采用气浮-水解酸化-生物接触氧化-MBR工艺处理食堂厨房污水工程实例。工程实践表明,当污水中COD为458～598 mg/L、SS为4962～8713 mg/L、动植物油为≤630 mg/L时,该工艺运行稳定,出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准排放要求。     

气浮-A/O工艺处理含油污水

介绍了气浮-A/O工艺处理含油污水的应用情况.该处理工艺经过6 a的运行,在进水的S2-、CODCr、石油类的质量浓度分别为14.82 mg/L、1 244.5 mg/L、184.89 mg/L条件下,外排污水S2-、CODCr、石油类的质量浓度分别为0.28 mg/L、80.16 mg/L、4.84 mg/L,达到了行业排放标准.同时该工艺具有运行稳定、处理效果好的特点.     

组合工艺处理高浓度日用化工废水

采用"厌氧-接触氧化-臭氧-曝气生物滤池"组合工艺处理高浓度日用化工废水.废水中CODCr从进水5000 mg/L降到出水＜80 mg/L,BOD5从进水1100 mg/L降到出水＜20 mg/L,处理效率＞98%,排放水质达到广州市污水排放一级标准(DB 4437-1990).废水处理站的长期实际运行结果表明,高效的厌氧处理和臭氧-曝气生物滤池深度处理系统是该工艺处理高浓度废水稳定达标的关键.     

氯碱氧化/混凝气浮/HBF-N联合工艺处理煤化工综合废水

采用氯碱氧化/混凝气浮/HBF-N联合工艺处理安徽某煤化工企业的综合废水,运行结果表明,该工艺运行处理效果稳定,抗冲击负荷,以及脱氮率较高的优点。当进水CODCr、BOD5、NH3-N和SS分别为900～1300mg/L、450mg/L、300mg/L和150mg/L时,出水浓度分别等于或小于50mg/L、20mg/L、5mg/L和20mg/L,出水水质达到《合成氨工业污染物排放标准》(GB13458-2001)和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。     

混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工艺处理印染废水

介绍了混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工艺处理印染废水的工程实例。运行结果表明:当生产废水的色度为500～2000倍,pH值为8～12,CODCr的质量浓度为600～800mg/L时,经处理后出水水质达到《广州市污水排放标准》的一级标准。该工艺具有运行成本低、去除率高、运行稳定等优点。     

物化-生化工艺处理皮革废水

采用混凝沉淀＋气浮＋缺氧＋接触氧化法处理皮革废水,运行结果表明,在进水CODcr1500-4000mg/L,BOD5500-1000mg/L,SS1500-3000mg/L和Cr^3 30-70mg/L,S^2-40-60mg/L时,处理后出水水质可达到DB4426－89二级排放标准。该工艺简单,占地少,运行便利。     

臭氧-曝气生物滤池在石化仓储废水中的应用

介绍了采用臭氧-曝气生物滤池(O3-BAF)工艺应用于东莞某石化仓储企业废水处理的工程实例。运行结果表明:使用隔油气浮/生物流化床/厌氧消化/臭氧-曝气生物滤池/曝气生物滤池的组合工艺对清洗废水进行处理后,在进水COD 1500 mg/L左右的情况下,出水COD达到低于90 mg/L,最终出水水质达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一级排放标准,可做为中水回用。该处理工艺具有占地面积小、运行稳定、成本低、操作维护简便等特点,具有明显的环境、经济和社会效益。     

造纸废水处理工程设计实例

采用"前物化-厌氧-好氧"组合工艺处理高浓度废纸造纸废水,同时以芬顿高级氧化工艺进行深度处理,进一步提高废水处理效率。经过系统处理,废水CODCr从进水5200 mg/L左右降至80 mg/L以下,SS从进水1700 mg/L左右降至30 mg/L以下,处理效率均达到98%,排放水质完全达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB 3544-2008表2标准。通过长时间实际运行表明,该系统处理的出水水质稳定,处理效率高。     

多级活性污泥法处理糠醛生产废水

采用多级活性污泥法工艺处理糠醛生产废水,该工艺运行稳定。运行结果表明,在进水CODCr的质量浓度为12 000～14 000 mg/L,BOD5的质量浓度为5 600 mg/L,pH值在3～4的条件下,处理出水CODCr的质量浓度达到56 mg/L,BOD5的质量浓度达到15 mg/L,去除率均超过99%,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。     

UASB+两级接触氧化+混凝沉淀处理豆制品加工废水

介绍了UASB+两级接触氧化+混凝沉淀组合工艺处理豆制品加工废水的工程实例。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水平均COD、BOD5分别为64、20 mg/L,SS、NH3-N平均质量浓度分别为39、9 mg/L,出水水质达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)排放标准一级标准。     

A/O-混凝工艺处理氰酚废水的研究

采用后继混凝沉淀的A/O工艺对含酚、氰的焦化废水进行了处理,运行结果表明:废水中酚质量浓度从287～681 mg/L降至1.0 mg/L以下,氰化物质量浓度从0.72～11.4 mg/L降至0.5 mg/L以下,完全达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级排放标准;COD_(Cr)从3 879～6 378 mg/L降至116.1～184.2 mg/L.氨氮从145.6～200 mg/L降至11.64～25.26 mg/L.大多数时间达到排放标准.     

混凝沉淀-IC-脉冲厌氧-好氧-BAF法处理制酒废水实例

本文介绍了混凝沉淀-IC-脉冲厌氧-好氧-BAF法在CODCr浓度较高的制酒废水处理上的应用。工程规模1000 m3/d,废水CODCr为11300 mg/L,BOD5为6300 mg/L,SS为265 mg/L,NH3-N为30 mg/L。该工艺运行6个月后处理效果稳定,各项出水指标均达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准要求。     

1,4-丁二醇生产废水处理工艺的研究

以河南某化工厂的1,4-丁二醇生产废水为研究对象,采用厌氧-SBR-O3工艺,对此工艺的处理效果进行研究。结果表明,进水CODCr为4 000 mg/L,单纯使用厌氧-SBR工艺其出水无法达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级A标准。而将其出水进行高级氧化,可使CODCr达标,系统运行稳定。     

水解酸化—接触氧化—微电解—MBR—RO深度处理印染废水回用技术

采用水解酸化-接触氧化-微电解-MBR-RO组合工艺深度处理印染废水并回用于生产.实际运行情况表明,该工艺处理效果较好,运行稳定.RO系统出水CODCr<10 mg/L,并无悬浮物,无色;浓水CODCr、SS、色度分别为125 mg/L、17 mg/L、8倍,浓水出水水质远优于<污水综合排放标准>GB 8978-1996三级标准,直接接入城市污水管网.     

A/O-两级Fenton-BAF组合工艺深度处理垃圾渗滤液

针对经膜生物反应器(MBR)处理后,难以再进一步生化降解的垃圾渗滤液,提出采用接触厌氧/好氧-两级Fenton-曝气生物滤池(BAF)组合工艺进行深度处理。原水COD约为1221mg/L,总氮约为201mg/L,运行结果表明,该工艺运行稳定,系统对COD的去除率达到93.8%,对总氮的去除率达到91.4%,出水COD80 mg/L、总氮20 mg/L完全达到生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)中表2的排放标准。     

水解酸化-好氧工艺处理混合化工废水

介绍了水解酸化-好氧处理法在混合化工废水治理上的应用,采用该工艺的装置自2005年9月投产至今处理效果稳定,进水COD在600 mg/L左右时,出水COD《80 mg/L,达到国家排放标准,COD去除率》80%.     

IC-SBR工艺在金霉素生产废水处理中的应用

采用IC-SBR工艺处理金霉素生产废水,设计规模为1 600 L/d.在进水COD、BOD5、SS、NH3-的质量浓度分别为11 700、5 300、1 550、140 mg/L时,处理后出水的COD、BOD5、SS、NH3-N的质量浓度分别为138、29、84、46 mg/L,达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级排放标准.工程实践表明该工艺具有投资与占地面积少,运行效果稳定,运行费用低,可回收能源等优点,具有很高的推广价值.