煤质活性炭压片成型技术在工业化生产中的推广和应用

针对国内煤质活性炭主要以柱状炭为主,产品单一,性能指标也有局限性等现状,采用煤质活性炭压片成型技术,进行了工业化生产和推广应用。压片炭的优异性能值得推广和同行借鉴。     

煤质压块活性炭生产工艺探讨

对压块活性炭的生产工艺及影响压块活性炭产品质量的要素进行探讨,重点从有无黏结剂、成型方式及配煤比例等方面着手进行了生产实践。最后得出结论,压块活性炭在压片方式和无黏结剂情况下生产最合理,通过配煤比例的合理选择,可以生产出高品质的压块活性炭。     

叠式板型炉磷酸法工业化生产活性炭

本文介绍以磷酸为活化剂的磷酸法化学活性炭工业化生产工艺，技术，设备及特点，探讨磷酸法活性炭生产的主要理论与关键技术；阐明磷酸法较氯化锌法的明显优势，证实磷酸法板炉生产活性炭的可行性和污染轻，取代氯化锌法的必要性。     

活性炭在水处理应用中的研究进展

对活性炭在国内外水处理应用中的研究进展进行了综述。详细介绍了利用活性炭处理水的方法，包括活性炭吸附法、电解法、作为催化剂和催化剂载体以及作为生物载体在水处理中的应用，重点阐述了水处理中活性炭的几种联用方法（包括活性炭与膜、TiO2、高锰酸钾等材料或技术联用），以及表面化学性质改性活性炭在水处理技术中的应用。最后介绍了活性炭在水处理中的未来研究方向。     

成型活性炭制备技术研究进展

概述了国内外成型活性炭的各种制备技术,并作了分析,比较.同时指出制备高比表面积,高强度的成型活性炭,必须使用以粉状活性炭添加有机类黏结荆成型的方法,在此基础上,归纳了黏结剂,原料表面化学性质、添加剂,成型工艺等对该类方法所制成型活性炭性能的影响.     

褐煤流化床一步法制成型活性炭

叙述了将成型褐煤加入流化床内，在加入惰性细粒子情况下，直接生产成型活性炭的试验，探索了以粉煤代替惰性细粒子是简化生产工艺、提高生产能力的最佳途径。与烟煤混合成型，褐煤酸洗后成型和褐煤加入氯化钾后成型，使制得活性炭性能依次提高，但工艺复杂性与成本也依次提高。     

高硅灰酒糟基粉状活性炭成型及性能

以粉状白酒糟物理活化炭为原料,以羧甲基纤维素(CMC)、煤焦油和酒糟活性炭灰分碱处理溶出液为粘结剂,研究了高含Si灰生物质粉末活性炭的成型方法. 结果表明,单独以CMC和煤焦油作为粘结剂,在4.0 MPa成型压力下所制成型活性炭的侧压强度达120 N/cm,但其碘吸附能力低于400 mg/g. 利用酒糟基活性炭灰碱处理溶出液,仅添加少量CMC成型的活性炭达到相同侧压强度,吸附能力达600 mg/g以上,明显高于仅添加CMC或煤焦油成型的活性炭,以及原活性炭粉. 对成型活性炭进行了红外光谱、XRD及SEM表征,分析了其粘结机理.     

粉状活性炭的再生效能研究

论述了粉状活性炭的热再生条件,通过在不同加热温度、加热时间、水蒸气通入量的实验条件下,得出粉状活性炭再生效能的最佳条件,为粉状废活性炭的资源化再生利用技术实现工业化生产提供技术支撑.     

甲烷在成型前后活性炭上吸附的初步试验

通过对比试验,分析成型对活性炭储存甲烷特性的影响。首先,应用丙烯酸甲酯乳胶黏合剂对活性炭SAC-02成型,在温度区间268.15～338.15 K、压力范围0～15 MPa测试甲烷的吸附等温线;通过确定吸附量和等量吸附热,比较甲烷在成型前后活性炭上的吸附平衡。其次,测试储罐吸附床中心在室温、4个压力（6.5 MPa、5.5 MPa、4.5 MPa和3.5 MPa）下快速充放气过程的温度变化,分析成型对吸附过程热效应的影响。结果表明,成型活性炭的密度增大、比表面积减小、单位质量吸附剂上的甲烷吸附量减小;甲烷在成型前后活性炭上的等量吸附热均处于13～20.5kJ·mol^-1;成型活性炭吸附床中心温度在充放气过程中的变化幅度和变化速率均增大。比较试验结果时发现,选用黏合剂成型须综合考虑其对吸附床热导率、传质阻力及吸附剂微观结构的影响。     

活性炭的应用（一）

对活性炭的应用作了较为系统的阐述，同时对活性炭（包括活性炭纤维和炭分子筛）及其制品在一些新的技术领域应用作了简要介绍。     

有机废气活性炭吸附法工程应用及其前景探讨

大风量、低浓度的挥发性有机废气是常见工业废气,其处理方法有很多种,文章介绍了目前应用较广的活性炭吸附法,提出活性炭在处理大风量、低浓度的有机废气中存在的脱附问题,对活性炭吸附法的应用前景进行分析建议。     

活性炭吸附水中污染物

先简要介绍有关活性炭的概念、分类及其在饮用水、生活污水和工业废水处理中的应用。最后简要地介绍了活性炭在废水处理中的优缺点以及使用环境。     

不黏煤混合气煤制备活性炭工艺条件研究

研究了不黏煤配合气煤制备压块活性炭的工艺条件,探讨了活性炭吸附性能,实验得到最佳的工艺条件为炭化温度550℃,炭化恒温时间30min,活化温度900℃,活化时间4h。压块活性炭的碘吸附值可达1041mg／g,亚甲基蓝吸附值为190mg／g,均符合工业生产的要求。     

活性炭吸附法在工业废水处理中的应用

在工业迅速发展的今天,工业废水中各种有毒物质和难以生物降解的污染物对环境的影响,使人们对工业废水处理的研究越来越深入。阐述了活性炭的吸附机理,活性炭在处理含油污水、染料废水、含铬、汞废水中的应用,提出活性炭的发展前景。     

甲烷在高比表面积活性炭上吸附性能的研究

以中温沥青作为粘结剂,研究了石油焦基高比表面积活性炭的成型工艺对其甲烷吸附性能的影响。结果发现：随着粘结剂添加量的增大,成型活性炭对甲烷的质量吸附量逐渐减小,而体积吸附量差别不大;成型压力对成型活性炭的甲烷吸附性能没有明显影响;随着活化温度的提高和活化时间的延长,成型活性炭对甲烷的质量吸附量逐渐增多,而体积吸附量的变化不大;添加粘结剂沥青38％、88℃下炭化1．0hr后于88℃下活化1．5hr所得的高比表面积成型活性炭在299K、3．5MPa下对于甲烷的体积吸附量为170V／V,5．5MPa下的体积吸附量为237V／V。     

T907型水解催化剂用于不同原料COS水解的性能与应用

本文介绍了T907型COS水解催化剂在高CO₂煤气、一氧化碳、二氧化碳和液相丙烯中COS水解的研究和应用。试验及工业应用表明，T907型催化剂是一种适用于各种气液进料、具有高水解转化率和抗氧毒性能的优良催化剂。在气固催化反应中，其最佳使用温区为100~120℃；在气液相催化反应中，其最佳使用温区为15~40℃。     

CO_2对高温液态水中苯乙腈水解反应的影响

为探讨添加了CO2的高温液态水中腈类物质的水解规律,考察了不同的CO2添加量对高温液态水中苯乙腈水解的影响,计算了不同CO2添加量和不同温度对高温液态水反应体系pH的影响。结果表明,在473.15 K,0、0.2、0.4 MPa CO2压力下的水解反应速率常数分别为6.2×10-4、4.1×10-4、3.0×10-4 min-1,而相对应的pH分别为5.6、4.1、3.9。对于碱催化机理为主导的苯乙腈水解反应,CO2并不能有效地促进反应进行。     

变压吸附分离工业废气二氧化碳的研究进展

概述了未来人类对过量二氧化碳排放的处理办法,即碳的捕获和存储(CCS).简介了4种二氧化碳的分离工艺及特点和工业中二氧化碳的捕获系统.阐述了变压吸附工艺的基本原理和其在捕获工业废气中二氧化碳上的应用,以及变压吸附分离二氧化碳的工艺在循环结构设计、吸附剂材料和数值模拟等方面的研究进展和国内外的工业化应用.分析了目前该工艺仍存在的问题,指出该技术具有广阔的应用前景.     

粉煤灰吸附二氧化碳在节能减排领域的应用

分析了粉煤灰吸收二氧化碳的反应原理,综述了粉煤灰作为二氧化碳吸收剂的研究历程及在节能减排中的应用现状.粉煤灰中吸收二氧化碳的有效成分(氧化钙和氧化镁)含量很低,粉煤灰单纯地作为二氧化碳吸附剂的效率相应较也低,减排的效率低.但利用二氧化碳与粉煤灰的反应,将粉煤灰转变为工业化产品,是一个资源化利用粉煤灰的好方法.     

煤质压片活性炭在汽油脱硫醇工艺中的应用

目前应用于炼油厂汽油脱硫醇装置的活性炭有煤质柱状活性炭、果壳（椰壳、杏壳等）活性炭。煤质压片活性炭作为一种新工艺生产的新的活性炭产品,具有中孔发达、吸附性能强的特点,使得对活性组分磺化钛菁钴的吸附变得容易,载剂量大,载剂周期短,被成功应用于工业装置,拓宽了该行业选择脱硫用活性炭的范围。