氧煤混喷在攀钢高炉冶炼中的作用及效果

根据攀钢１＾＃高炉氧煤混喷工业试验结果，采用氧煤混喷技术，有进一步提高高炉煤比和煤焦转换比的作用，取得了改善炉渣性能、活跃炉缸及优化高炉技术的效果；在煤比不同时，对高炉冶炼中的煤气流分布的影响也不相同。     

中国高炉喷吹废塑料的可行性分析

介绍了对高炉喷吹废塑料进行可行性研究的必要性；阐明了废塑料的化学成分及其化学能的可利用价值；论述了废塑料在高炉内的基本反应过程和国内研究的进展情况；并以鞍钢为例，通过列举废塑料的收集、分类、除氯、投资及经济效益等影响因素，进一步分析了中国高炉喷吹废塑料的可行性。     

邯钢4号高炉炉身上部及炉喉喷补造衬实践

邯钢4号高炉对炉身上部及炉喉部位进行了遥控喷补造衬，喷补后高炉煤气流分布趋于合理，消除了突然悬料和频繁崩料，炉况稳定、顺行，生产技术指标明显改善。     

高钙烟煤主要特性及高炉喷吹工艺性能综合评价

为了拓展用煤资源，钢铁企业正在挖掘高钙烟煤在高炉喷吹领域的应用潜力。以神东矿区27个成品销售煤种为主要研究对象，1种高炉喷吹常用烟煤和3种高炉喷吹常用无烟煤作为对比，采用国标进行检测，并结合描述性统计方法对比研究了神东高钙烟煤与高炉喷吹常用烟煤、无烟煤在煤质特性和高炉喷吹工艺性能指标两方面的优势和劣势。研究结果表明，与高炉喷吹常用烟煤28-山西烟煤相比，神东高钙烟煤具有低灰、高碳、高碳氢比(w(C)/w(H))、低氮、低硫、高热值、高钙以及高硅铝比的煤质特性，部分神东高钙烟煤还具有超低硫煤和特低硫煤特点；除1号煤、7号煤和22号煤灰分过高外，其余24种神东高钙烟煤均可用于高炉喷吹。此外，在高炉喷吹工艺性能指标方面，神东高钙烟煤的可磨性指数、着火点温度、爆炸性以及流动性指数和喷流性指数优于或接近高炉喷吹常用28-山西烟煤；但是神东高钙烟煤的灰熔点软化温度偏低，处于平均值1 147℃附近，通过优化配煤可以规避神东高钙烟煤灰熔点低的劣势，为神东高钙烟煤在高炉喷吹环节的合理高效应用提供保障。     

提高高炉喷吹煤粉燃烧性能的研究

本文通过对京西和宁夏无烟煤、大柳塔及大同烟煤的理化性能和喷煤工艺特点分析，确定了首钢高炉喷吹煤粉的最佳煤种及配比；分析了风温、富氧率、粒度组成等对高炉喷吹煤粉燃烧率的影响；论证了首钢高炉喷吹混煤的必要性、可行性及经济效益。     

高炉喷吹烟煤

高炉喷吹烟煤为我国高炉喷煤开辟了新的途径。高炉喷吹烟煤的效果显著,置换比高,生铁质量可进一步改善。为了安全喷吹和提高喷吹效果,必须对烟煤的物化性能(包括化学成分、爆炸性、粒度、着火点、可磨性等)进行测定和研究。对几个计算置换比的公式进行了讨论,并指出了高炉喷吹烟煤的一些安全注意事项。     

我国焦炭质量回顾与展望：提高焦炭质量的途径

回顾了近几年国内大型钢铁企业焦炭质量状况及其对高炉冶炼的影响，中国炼焦煤资源情况及其对焦炭质量的影响；综述了国内外高炉焦炭研究的进展，改善焦炭质量的技术措施和炼焦新技术；提出高炉要实现富氧大煤量喷吹强化操作，迫切需要进步提高焦炭质量：通过加强炼焦煤洗选，采用备煤新技术及提高炼焦装备水平等措施提高焦炭质量；扶持炼焦新了艺的开发研究。     

承钢高炉富氧高煤比生产实践

对承钢高炉富氧喷煤的经验进行了总结。通过设备改造、改善原燃料条件、采用高风温、富氧、混喷、优化高炉操作等一系列措施，技术经济指标得到较大改善，2002～2003年煤比达到150kg／t以上，2004年上半年达到183kg／t，高炉顺行良好。     

武钢4号高炉烟煤混喷及提高煤比的生产实践

对武钢4号高炉烟煤混喷试验进行了总结，并从精料、加强高炉操作与调整、改善煤粉燃烧条件、提高应变能力等方面进行探索，使高炉煤比从117．6kg／t稳步提高到138．1kg／t。     

废塑料作为高炉辅助喷吹燃料的综合利用

高炉喷吹废塑料作为高炉喷吹燃料技术，能解决废弃塑料造成的环境污染，该技术对废塑料的品质要求较低，处理废塑料的规模大，能源利用率高；满足高炉冶炼的要求，可充分利用废塑料的热能和化学能，有效降低高炉炼铁成本，减少炼铁系统温室气体排放。     

攀钢一号高炉炉衬修补实践

对冶炼高钛型钒钛磁铁矿的一号高炉炉身上部进行了压入和喷补造衬，结果表明，炉衬修补后，煤气流分布改善，煤气利用率提高，高炉经济指标提高，压入法造衬的均匀性差，使用寿命较短，不如喷补法造衬的效果好。     

武钢5号高炉煤粉喷吹系统的改造

对5号高炉喷吹系统煤粉输送和收集工艺,以及串罐喷吹方式进行了一系列的改造,提高了系统的喷吹能力,促进了高炉喷煤量的提高,为高炉各项技术经济指标改善创造了良好的条件。     

开发炉衬修补技术延长高炉寿命

本文论述了国外高炉进行炉衬修补的经验，炉衬修补对延长高炉寿命和改善高炉操作的意义。国内高炉在灌浆和喷补方面的最近进展及今后开发炉衬热修补的几点建议。     

武钢5号高炉煤粉喷吹系统的改造

对5号高炉喷吹系统煤粉输送和收集工艺,以及串罐喷吹方式进行了一系列的改造,提高了系统的喷吹能力,促进高炉喷煤量的提高,为高炉各项技术经济指标改善创造了良好的条件。     

鞍钢高炉喷吹丹东煤的可行性研究

通过对丹东煤进行的实验室及高炉喷吹试验研究表明，鞍钢高炉喷吹丹东煤技术可行，同时可优化高炉喷吹用煤结构，降低喷吹用煤成本，获得最佳喷煤效益。     

首钢高炉冶炼方针

本文详述了１９７９年以后首钢高炉的冶炼方针，即保持较同风速活跃缸；分装大批量，重边缘；高喷吹重负荷，作者认为，大批重分装，重边缘是高炉急定顺行，低耗长寿的重要途径；高喷吹重负荷是强化冶炼降低焦比的有效措施。     

煤粉与熔剂混合喷吹管道偏析行为的数值模拟

为了探究高炉煤粉与熔剂混合喷吹时的偏析行为，对高炉喷吹煤粉和熔剂取样并进行测试，得到喷吹煤粉的工业分析结果和元素分析结果，以及煤粉和熔剂的成分检测结果。在此基础上使用Fluent软件对喷吹煤粉与熔剂混合喷吹输送过程中的不同颗粒沉降规律进行数值模拟分析，解析熔剂添加量、载气速度以及管道长度对偏析的影响。试验结果表明，熔剂添加量对偏析的影响较小；随着载气速度的增大，偏析程度逐渐降低；管道越长，受偏析影响的粉煤量也越多。因此，提高载气速度有助于抑制偏析；管道过长不仅会增加颗粒的沉降度，还会加大偏析的影响。研究结果可为煤粉和熔剂混合喷吹技术的应用提供指导。     

高炉风口壁面材料改性下粉煤磨损研究

针对高炉粉煤喷吹量增加致使风口磨损加剧现象，分析和研究了高炉吹粉煤下高速的粉煤颗粒流对高炉风口壁面磨损机理，根据风口内实际情况，在以金属铜为材料的高炉风口内表面基材上电镀Ni-Co镀层，并在高炉上进行对比试验。结果表明：在相同条件下，高炉风口壁面材料改进能在很大程度上提高高炉风口的使用寿命；高炉所喷吹粉煤中的矿物杂质比粉煤本身对高炉风口壁面的磨损作用大得多，且高炉风口的磨损率与粉煤颗料事的石英含量成正比关系。     

安钢高炉节能潜力分析

经过对安钢４号高炉进行热平衡测试，计算出４号高炉的最低理论焦比为４２０ｋｇ／ｔ铁。经过分析，提出了一步节能降耗的方向，提高矿石品位、改善烧结矿的还原性、实行焦炭整粒、提高风温、改善冷却水质量、富氧喷吹煤粉、改进高炉操作、不加或少加废铁等。     

君津3号高炉高速喷吹粉煤的操作效果

君津３号高炉高速喷吹粉煤的操作效果［日］ＨｉｒｏｍｉｔｓｕＵｅｎｏ等１前言为了降低炼铁成本以及在不远的将来取代焦炉，已经开发出向高炉内高速喷吹粉煤的技术。在欧洲的一些高炉已达到２００ｋｇ粉煤／ｔ生铁的喷吹率；在日本也几乎达到了欧洲高炉同样的喷吹率。如...