电焊触电伤亡事故的故障树分析

故障树分析法(Fault Tree Analysis),是系统安全工程中得到广泛应用的一种方法。本文应用系统安全工程中的故障树分析法,对电焊触电事故进行分析。 1.电焊触电伤亡事故故障树故障树是一种逻辑树图。逻辑树图是用逻辑门把故障树中所含的事件联结起来。这些故障事件之间具有一定的逻辑关系,这种逻辑关系用相应的逻辑门来表达。在故障树中,上一层故障事件是下层故障事件造成的     

基于故障树反演的JH39机械压力机润滑系统故障诊断方法

针对JH39-800机械压力机润滑系统的主要故障,提出一种基于故障树反演的故障诊断方法。使用故障树分析法(FTA)分析出润滑系统的故障模式,算出最小割集,通过传感器采集与底事件相关的故障信号;利用BP(Back Propagation)神经网络对采集到的数据进行学习和处理,明确故障底事件;按照故障树反演的方式进行推理,分析出具体故障。经检验,本故障诊断方法有助于在线判断JH39机械压力机润滑系统导致的多种故障。     

步进式加热炉液压故障诊断分析

分析步进式加热炉的机械结构与升降液压系统的工作原理,利用故障树分析法列出液压系统中影响步进梁不能上升的各种因素,并逐一进行排除,从而解决现场突发问题.     

基于层次分析法的热加工过程缺陷因素分析

在分析热加工过程缺陷主要因素的基础上,应用层次分析法,建立了热加工过程缺陷主要因素的层次结构模型和判断矩阵,计算出单层相对权重系数,进而完成了目标层的总排序权值计算,确定出影响热加工过程缺陷主要因素的综合排序权值.分析计算结果可为及时判断和处理产品在热加工过程出现的问题提供一定的参考.     

CNG加气站失效故障树分析

CNG加气站属于高风险场所,近几年各种CNG加气站事故频发,本文采用故障树分析法,对CNG加气站事故的三种类型进行分析,并对各个要素进行逐步解析,找出诱发事故的基本因素,并提出了相应的风险缓解措施。为CNG加气站的安全评价作了初步的探索,对CNG加气站的安全管理和运营具有一定的指导意义。     

机床液压系统故障树分析

应用故障树分析法对某厂一台机床液压系统的典型故障进行了故障树分析，取得了满意的结果。实践证明，将故障树分析法应用于机床液压系统故障诊断中是非常有效的。     

基于AHP的埋地输气管道腐蚀风险评价

建立了以埋地输气管道腐蚀失效为顶事件的失效故障树,通过对故障树的定性分析,确定了埋地输气管道腐蚀失效的主要原因.在故障树定性分析的基础上,建立了埋地输气管道腐蚀风险因素的层次模型,通过层次分析法(AHP)确定了腐蚀风险因素的权重.结合管道腐蚀破坏机理和风险分析原理,综合运用故障树分析法(FTA)和层次分析法(AHP),...     

基于专家系统的焊接机器人故障诊断

为了找到一个针对焊接机器人故障诊断较为可行的方法,避免诊断的盲目和失误,提高诊断的效率和准确度,在经典可靠性分析方法——故障树分析法的基础上,以"焊接机器人焊枪姿态和悬浮高度设置故障"为例建立焊接机器人故障树模型,同时对所建故障树进行定性和定量分析,得出最小割集的概率重要度排序及每个底事件的概率重要度。最后在故障树中体现的树状分层逻辑关系的基础上建立专家诊断系统,设计并实现基于产生式推理框架和故障知识的搜索流程。     

316L不锈钢热加工硬化行为及机制

在Gleeble-1500热模拟试验机上, 通过高温压缩实验对316L不锈钢的热加工硬化特点和机制进行了研究. 根据Ludwik幂函数模型对实验数据进行了非线性拟合, 并用 Crussard-Jaoul分析法计算了Ludwik幂函数模型的n值. 实验结果表明: 316L不锈钢在热变形过程中易发生加工硬化, 真应力-应变曲线上未出现应力峰值; 热变形过程中发生了部分动态再结晶, 这一不完全的软化机制无法抵消热加工硬化的作用, 另外在热变形过程中发生了孪生行为, 这是热加工硬化的主要机制之一.     

液压摆角铣头系统的故障树分析及可靠性改进

可靠性是液压摆角铣头系统性能的一项重要指标,故障树分析法可以帮助设计者及早发现设计中可能存在的问题和缺陷,对于制定设计改进方案、提高产品的可靠性水平具有现实意义.本文建立液压摆角铣头系统可靠性模型,通过故障树分析找出系统的相对薄弱环节,并提出提高机床系统可靠性的措施,获得了良好的效果.     

微流体芯片计算机数控热压机设计

微流体分析芯片是通过微细加工技术将微管道、微泵、微阀、微储液器、微电极、微检测元件、窗口和连接器等功能元件像集成电路一样,使它们集成在芯片材料(基片)上的微全分析系统.微流体分析芯片的制造技术是其发展不可缺少的关键部分之一.热压成型技术是低成本、大批量生产微流体分析芯片的重要途径,文中介绍了微流体芯片计算机数控热压机的系统设计,并简述了数控热压机的工作原理.     

YT25—1000液压机支柱疲劳分析

疲劳破坏是机械设备在工作过程中的诸多破坏形式当中最常见的。液压机的主要零部件大多是在承受了多次交变载荷之后而疲劳破坏的。本文利用ANSYS Workbench有限元分析软件,对YT25—1000快速热成型液压机进行设备一模具耦合分析,考虑热成型工艺要求液压机保压时间长的特殊条件,得到热成型液压机的支柱疲劳情况,为液压机机身设计提供理论基础,从而保证液压机的正常使用,降低因疲劳破坏造成的事故发生及经济损失。     

灯顶罩注射模设计

叙述了灯顶罩注射模的设计与制造方法,分析了模具各部分结构设计和工作过程,详细论述了注射机的选择和模架尺寸参数的校核计算。     

机械产品失效分析思路及失效案例分析

运用机械产品失效的分析思路和基本方法，对一些机械产品典型的失效案例进行了分析。重点分析了热锻模具淬火断裂、汽车轮毂紧固螺栓断裂和W6Mo5Cr4V2高速钢冲头的断裂等失效案例，讨论了失效的原因和改进措施，说明机械产品失效分析思路在机械设计和制造中的重要作用。认为正确的失效分析思路对获得准确的失效分析结果是十分有效方法。     

矫直机机体结构有限元分析与优化

本文针对15辊矫直机工作要求,设计了矫直机的机体结构,利用SolidWorks软件建立了由底座、立柱和上横梁构成的机体模型,运用SolidWorks Simulation软件的静力学分析模块建立有限元模型,校核了整个机体的强度和刚度,并对机体的薄弱点进行结构优化和改进,使设计结构达到工作要求.     

洗衣机翻盖叠层式热流道注射模设计

分析了洗衣机翻盖的结构特点及工艺要求,介绍了叠层式热流道注射模的结构、工作过程与结构设计要点,并对叠层式热流道注射模的相关设计参数进行了计算。该叠层式热流道注射模工作可靠、生产效率高、经济性好。     

提高UV固化灯具工作电压测量精度的方法

UV固化灯具是UV固化系统的核心,其工作电压是UV灯具测试系统的主要参数。给出工作电压的检测电路,并用Matlab对测试数据进行1—3阶的拟合修正。对比结果表明:二阶拟合效果最好。拟合修正前工作电压最大误差2.2 V,均方差1.05 V;修正后理论误差最大值0.60 V,均方差0.10 V;实测误差最大值0.59 V,均方差0.157 V。     

HGJ-800型钢管锯断机

介绍一种适于热轧长钢管生产线使用、锯管时间较短、环境污染小和使用安全的HGJ-800型钢管锯断机。     

热锻模具材料理想结构及其制造方法初探

通过对热锻模的影响因素进行分析,提出热锻模材料的理想结构应包含基体区、工作区、过渡区3个部分.在普通热作模具钢表面用等离子弧喷涂优质耐热、耐磨的热作模具钢涂层,然后用电子束熔凝处理,使模具钢与涂层形成全面的冶金结合.采用这种先"喷"后"熔"的方式形成的热锻模材料理想结构将能大大提高其使用寿命.     

矿灯凸透镜注射模设计及成型工艺

通过对矿灯透镜产品结构分析，以及注射成型存在问题点，确定了该类塑件的注塑模具结构，以及模具工作过程。其特别之处在于采用灵活的预压杆机构对产品超厚部分进行二级保压，解决了矿灯凸透镜部分容易产生收缩和真空泡等问题。