抽油机井杆管偏磨机理研究

抽油杆管偏磨已经是影响抽油机井正常生产的一个重要因素,在总结了抽油机井杆管偏磨的特点之后,从机械磨损方面分析杆管偏磨产生的机理。     

抽油机井杆管偏磨原因分析

在油田开发的后期,由于受井深结构(斜井、侧钻井、深井)、高含水、腐蚀,抽油机井杆、管偏磨问题日趋严重。虽在近年加强了防偏磨措施的管理与应用,一定程度缓解了杆管偏磨,延长了油井免修期,但仍无法根本上解决杆管偏磨问题。每年因偏磨造成的杆管断脱、漏失造成直接躺井占22%以上并有逐年增多趋势。其中抽油机井杆管偏磨是重要因素,本文主要对抽油机井杆管偏磨原因进行分析。     

抽油机井偏磨原因分析及治理办法探讨

抽油机井偏磨是影响油田生产不可忽视的、必须解决的问题,从摩擦的基础知识出发,结合抽油泵的工作原理,分析抽油机井生产过程中杆管承受力的变化趋势,找出杆管发生偏磨的根本原因。针对偏磨原因提出一系列的治理办法,有效地缓解抽油机井偏磨问题,对于提高抽油机井管理指标、缩短躺井时间、增加油井产量有较大的帮助。     

抽油机井杆管偏磨成因分析及防治对策

通过对大庆宋方屯油田抽油机井管杆偏磨现状调查,斜井、深井所占比例在47％以上,因井况差造成偏磨严重的井数占45．0%以上,抽油杆接箍磨损严重。造成管杆偏磨的因素主要有井身结构、杆柱受交变载荷、配套工艺不完善和不合理、封隔器坐封以及产出液腐蚀等。为此,提出了防止或减轻偏磨的技术对策。     

抽油杆偏磨断脱原因分析及预防措施

杏南油田进入特高含水期,抽油机井杆管偏磨井数不断增加,杆断比例上升,检泵周期缩短,作业费用增加,通过抽油机井杆管偏磨因素分析,提出相应的预防措施,对减少杆管偏磨,降低杆断比例,提高泵效,延长检泵周期是十分必要的。     

抽油杆偏磨原因分析

随着油田开发进入高含水期,抽油机井杆管之间的润滑环境发生了变化,使得抽油杆、管的偏磨现象日趋严重。抽油机井杆、管偏磨呈急剧上升的趋势,已成为影响油井正常生产的主要原因之一。本文从抽油机井生产实际出发,对抽油杆工作状态下的受力进行分析,找出影响抽油杆管偏磨产生的因素,对实际生产具有一定的指导意义。     

抽油机井杆管磨损深度计算方法研究

本文系统讨论了抽油机井杆管磨损形式，根据杆管磨损的截面的几何关系，分别建立斜井狗腿度导致的磨损段、末端失稳螺旋屈曲磨损段以及旋转油管情况下的杆管磨损深度和磨损截面积之间关系的理论方法，建立抽油机井杆管摩擦磨损计算模型，可以在已知抽油机井侧向载荷分布的基础上计算不同时间的杆管磨损深度和截面积，为判断油管磨漏、杆柱接箍剩余截面积等提供依据。应用该模型编制的成果软件在我国油田对比分析20井次，证实其计算的磨损是比较可靠的。     

安塞低渗油田油井杆管偏磨机理探讨

随着油田注水开发时间的延续，抽油机井杆管偏磨问题日趋突出，严重制约着油田开发指标的实现，浪费了大量的井下作业费用。本文针对安塞低渗油田杆管偏磨现状，借助抽油杆柱受力状况分析，较全面的分析了影响抽油机井杆管偏磨因素，并提出了合理有效的防治措施。     

宋芳屯油田抽油机井杆管偏磨原因及防治措施的探究

宋芳屯油田位于黑龙江省大庆市与安达市境内,该油田地处于长垣葡萄花油田以东,徐家围子油田以西,南与模范屯油田相接。随着近年来油田的深入开发,抽油机井杆管偏磨的情况日益凸显,为此,必须对引起杆管偏磨的原因进行认真分析,并采取科学合理、行之有效地措施加以防治,以此来确保油田生产工作的顺利开展。基于此点,本文首先分析了宋芳屯油田抽油机井杆管偏磨的原因,并在此基础上提出抽油机井杆管偏磨的有效防治措施。期望通过本文的研究能够对宋芳屯油田开采工作的有序进行给予一定帮助。     

水驱抽油机井管杆偏磨机理及预防

通过对306队水驱抽油机井杆的受力状态进行理论分析,并结合本队抽油机井的生产实际,找出了本队抽油机井管杆发生偏磨的主要原因,并提出了防治方法,对减少因偏磨而增加的维护性作业费用,提高经济效益具有十分重要的意义。     

油田发后期抽油机井防偏技术应用及总结

抽油机井杆管偏磨已成为国内外各油田普遍存在的问题。尤其在油田进入中后期开采阶段,由于偏磨的发生,加速了抽油机井管、杆、泵的磨损,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了油田的平稳生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。本文针对杆管偏磨的现象和机理进行了探讨,并结合目前现场采用的各种防偏磨技术提出适合本采油厂有效的防治措施。     

浅谈抽油机井杆管偏磨原因及措施

随着石油事业的不断发展,石油开采规模和数量在不断扩大,在此基础上抽油机井在实际的维护和检修过程中,相关机井杆管的偏磨问题成为了工作人员关注的一个问题,本文基于此主要分析探究抽油机井在实际维护检修过程中,出现杆、管偏磨现象的问题,并针对问题提出相应的解决对策。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着社会经济的不断发展,我国石油的需求量加大,开采量不断增加,工作量的增大使得抽油机井磨损严重,抽油机井中的杆管偏磨是造成检泵的重要因素,磨损腐蚀相对比较严重,工作寿命缩短,影响油田开采的效率,因此对于抽油机井防偏磨研究是非常重要的,本文就抽油机井的防偏磨技术进行探究。     

浅谈抽油机井杆管偏磨原因及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油机井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理分析,按偏磨类型分别提出了综合配套治理方案。     

浅谈抽油机杆、管偏磨原因及措施

特高含水期的大庆油田,油田井液含水大幅度上升,使得抽油井杆、管之间的润滑环境逐渐恶化,对于抽油机井杆管的偏磨现象也越来越明显,杆管发生偏磨会带来很多不良影响,本文通过对抽油机杆管偏磨原因进行分析,制定了防止抽油机杆管偏磨的对策,通过实施这些对策为油田生产节约成本。     

煤层气抽油机井偏磨原因分析及治理对策研究

本文将对某地区煤层抽油机井偏磨危害进行分析,然后研究出产生偏磨的原因,在此基础上提出针对性的治理对策,使其能够有效缓解煤层气抽油机井的偏磨问题。偏磨导致的管漏、杆脱等问题对油田生产进度造成了很严重的影响,因此必须要对此引起足够的重视。基于此,下文将具体研究煤层气抽油机井产生偏磨的原因,并提出防治对策。     

浅谈抽油机井偏磨机理及防治措施

随着某油田的不断开发,采出液含水越来越高,目前已进入高含水开发后期。出现杆管偏磨加剧、油井检泵作业逐年增加的问题。文章对抽油机井杆管偏磨的原因进行了分析,并介绍了偏磨井治理的措施。     

抽油机旋转综合保护器的应用分析

随着油田的后期注聚开发的发展,抽油机井杆管偏磨的现象逐渐严重,严重影响了机采井的产出,偏磨的问题已经成为一个影响油井产量与时率的严重问题。虽然我们在作业起出现场换料的过程采取了加装扶正器和加强洗井防止结蜡造成的偏磨等措施,但根据近些年的现场观察,抽油杆在井下偏磨情况多为非均匀的一侧偏磨,在2013年,我矿由于抽油机杆管偏磨造成杆断检泵109口,占全矿检泵总井的65.1%。本文提出采用抽油杆旋转保护器进行探讨,该技术是通过加装旋转设备使抽油杆缓慢旋转,不断改变抽油杆转动使扶正器偏磨部位分散化,以达到延缓抽油杆偏磨的程度,延长抽油机井检泵周期和停井影响产能的目的,因此该项技术的研究分析对于抽油机井防偏磨具有重要的意义。     

抽油机井杆管偏磨影响因素分析

统计分析龙虎泡2009年至2012年油井作业原因,发现抽油机井杆管偏磨问题严重,呈逐年增加的趋势,已经成为影响检泵率的主要因素之一。本文通过分析抽油杆受力情况,确定发生杆管偏磨的影响因素,结合实际情况给出减少杆管偏磨的解决办法。     

抽油机井泵口扶正装置的研制及应用

由于油田含水量上升、油井结蜡严重等原因,使得抽油机井管杆偏磨问题日益凸显出来,目前,为解决该问题,主要以加装抽油杆扶正器的方法来避免抽油杆和油管的直接接触,达到防止管杆偏磨的目的。但由于抽油泵与油管连接处的变径原因,柱塞上第一根抽油杆上不能安装扶正器,因此导致泵口处成为管、杆偏磨的严重区。针对该问题,研制了抽油机井泵口扶正装置,以达到减缓泵口偏磨、延长检泵周期的目的。