钙基强碱—石膏湿法烟气脱硫改进工艺探讨

模拟石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺设计的钙基强碱—石膏湿法烟气脱硫工艺,较多存在塔内浆液运行p H值高、亚硫酸钙难以氧化及石膏脱水困难等缺陷问题。分析了问题产生的主要原因为脱硫效率和氧化效率之间的矛盾,从技术角度分析,提出单塔双区、双塔及氧化塔3种改进工艺,均能较好地消除这一矛盾。从经济角度分析,氧化塔工艺可大大节约投资及运行费用,在3种工艺中具有明显的优势。     

火电厂湿法烟气脱硫系统测量仪表选型的影响因素分析

湿式钙法(以下简称湿法)烟气脱硫工艺原理是用石灰或石灰石浆液吸收烟气中的SO2,生成亚硫酸钙,亚硫酸钙又氧化成硫酸钙即石膏的过程。该工艺过程较为复杂,因此对测量仪表的选型需充分考虑其特殊性。文章针对湿法烟气脱硫系统,介绍了常用仪表的测量原理和选型,使仪表既满足控制系统的配置要求,又考虑被测仪表的精度要求,从而保证污染排放参数符合有关环保法规。     

电石渣-石膏法烟气脱硫技术

石灰石-石膏法烟气脱硫技术是目前最为成熟、有效的工业脱硫技术,但石灰石耗量巨大,因此寻求更为廉价易得的脱硫吸收剂就成为研究热点。电石渣是化工生产的工业废弃物,主要成分为Ca(OH)2,以电石渣为脱硫吸收剂,能够有效替代石灰石,脱硫效率高于95%。通过对电石渣-石膏烟气脱硫工艺的阐述,对该工艺的主要参数进行了描述,并对工艺的经济性进行了详细分析,证实了该工艺的优越性。电石渣-石膏法脱硫工艺成熟,原料廉价易得且资源丰富,具有很好的应用前景。     

FGD氧化空气管堵塞折断原因分析及处理

锅炉石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置(FGD)氧化空气管的堵塞与折断是火电厂普遍存在的难题.统计分析一300 MW火电厂的FGD运行情况,氧化空气管的堵塞与折断降低了吸收塔浆液池中的亚硫酸钙的氧化效率,使浆液中可溶性亚硫酸盐的浓度增大,加剧吸收塔内壁结垢;同时导致石灰石利用率下降,石膏纯度降低与石膏脱水困难,FGD效率下降.并分析了氧化空气管堵塞与断裂的原因,提出了解决办法,对提高FGD装置运行的经济性和安全性有一定参考意义.     

火力发电厂脱硫吸收氧化系统经济运行优化分析

某电厂#1机组采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫工艺中吸收氧化系统运行方式未进行优化。通过现场试验对吸收氧化系统主要耗能设备运行数据进行分析,提出优化指导意见,为吸收氧化系统经济运行提供参考依据。     

石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带机脱水效果影响因素研究

介绍真空皮带机脱水过程的基本原理及其在石灰石，石膏湿法脱硫中的应用情况．以石膏含水率为对象研究了石膏脱水效果的影响因素及影响规律：石膏浆液物料本身的物理特性如石膏中所含杂质、石膏的粒度分布、石膏中氯离子含量等对石膏含水率的影响规律；真空皮带机的运行参数、运行故障．烟气脱硫工艺条件等对石膏含水率的影响。根据上述研究结果，从工艺及设备运行角度探讨如何确保石膏含水率，为石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中石膏脱水系统的优化稳定运行提供参考依据。     

石膏化学分析在湿法烟气脱硫运行控制中的应用

阐述了石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术中石膏化学分析的主要项目,用试验方法给出了附着水、硫酸钙、碳酸钙、亚硫酸钙、氯离子测量的计算公式,指出了石膏各成分含量化学分析对湿法脱硫运行的指导作用,提出了解决相关问题的方法,并通过实例证明了石膏化学分析方法的有效性。     

烟气脱硫系统石膏含水率高原因分析及控制

燃煤火电厂普遍采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,而石膏含水率偏高是湿法脱硫装置经常性存在的问题。以某电厂湿法脱硫石膏含水率严重超标现象为案例,通过对脱硫系统设备状况、入口烟气成分、浆液品质以及运行控制等影响石膏含水率的主要因素进行排查分析,其主要原因在于脱硫浆液亚硫酸根含量、p H值和密度值控制偏高,再加上浆液搅拌器发生故障无法投运造成一级塔浆液强制氧化效果偏差,综合导致了石膏脱水困难,其含水率偏高。针对上述发现的问题采取有效的解决措施,最终使石膏含水率降低到合格范围内,并对今后的运行管理提出一些合理建议和优化措施。     

湿法脱硫在襄樊电厂二期的应用

概述国内外烟气脱硫现状及湿法烟气脱硫的工作原理。对我国采用石灰石-石膏湿法脱硫系统的部分电厂作了介绍,对各种脱硫工艺的技术性能作了比较。就湿法石灰石-石膏法脱硫技术在襄樊电厂（二期）的应用,介绍了烟气脱硫方案的选择、脱硫系统的工艺特点及各分系统的运行特性并分析了存在的问题和注意事项。     

大容量火电机组湿法脱硫系统烟气加热器的应用

烟气加热器是湿式石灰石-石膏法烟气脱硫系统中的主要设备,但烟气加热器结构、造价和运行等影响因素,使某些火力发电厂湿法脱硫系统没有采用。阐述了湿式石灰石-石膏法烟气脱硫系统不设置烟气加热器存在的问题,对湿法烟气脱硫系统是否采用烟气加热器进行了经济技术分析,并结合环保要求,认为600Mw以上容量机组湿法烟气脱硫系统应设置烟气加热器。     

钙基强碱一体化脱硫装置的应用

在电厂烟气脱硫中,钙基强碱(石灰或电石渣)作为反应性能优异的脱硫剂,应用中出现了吸收塔结垢、石膏脱水困难等较多问题。从实际应用问题和反应机理研究入手,结合实验装置的数据,对新型钙基强碱吸收、氧化和结晶一体化脱硫装置进行了研究,开发出一体化氧化模块(IOM),并在上海漕泾热电有限责任公司应急锅炉供热工程脱硫项目改造中成功加以应用。此方法社会效益重大,特别适用于钙基强碱型吸收剂较为丰富的地区,在采用电石渣时还可以废治废,变废为宝,保护环境,达到效益最大化。     

电石渣-石膏湿法脱硫技术的应用分析

阐述了电石渣脱硫的可行性、电石渣脱硫的现状,系统分析电石渣脱硫技术应用所存在的问题,并提出相应的解决措施.     

电石渣替代生石灰脱硫经济效益分析

根据国家循环经济促进法再利用和资源化规定,国家鼓励各类产业的废物交换利用。应用电石渣进行烟气脱硫,符合我国循环经济促进法的要求,可实现以废治废。采用周边化工厂的电石渣废料作为吸收剂,进行生石灰替代,可以降低发电成本。     

电石渣替代生石灰脱硫经济效益分析

根据国家循环经济促进法再利用和资源化规定,国家鼓励各类产业的废物交换利用。应用电石渣进行烟气脱硫,符合我国循环经济促进法的要求,可实现以废治废。采用周边化工厂的电石渣废料作为吸收剂,进行生石灰替代,可以降低发电成本。     

罗定电厂烟气脱硫装置运行分析及建议

对广东省罗定电厂2×135 MW机组的石灰石-石膏湿法烟气脱硫(flue gas desulfurization,FGD)装置的烟气系统、吸收塔系统、制浆系统及脱水系统等的运行状况进行分析,针对各系统存在的问题提出相应的改进建议.     

电石渣–柠檬酸复合浆液吸收去除烟气SO_2动力学

在喷淋吸收装置中对电石渣–柠檬酸复合浆液吸收SO2动力学和工艺进行了系统研究,结果表明：添加5 mmol/L的柠檬酸,其脱硫率从58.9%增加到77.3%。电石渣浆液中添加柠檬酸有利于烟气脱硫,一方面在液固界面上增强了H＋的传质推动力,减小OH＋的传质距离,提高了反应面上H＋浓度,加速电石渣的溶解;另一方面,在气液界面上形成了缓冲体系,降低了液膜反应区pH变化速率,减小H＋累积引起的阻碍效应,使界面上允许有较高的SO2浓度,强化了气液传质能力,提高SO2吸收反应。电石渣–柠檬酸复合浆液的脱硫效率随烟气SO2浓度和系统液气比的增加先升高后降低,随浆液pH值的增加而升高,随反应温度的提高而减小;其反应动力学为一级反应动力学,总反应级数n=1.1403,反应活化能Ea=14.514kJ/mol,频率因子为13.8278min 1。     

烟尘浓度对湿法脱硫系统运行的影响及对策

湿法烟气脱硫是目前应用广泛的脱硫工艺,由于烟尘中具有的化学成分均以晶态物质的形式存在,所以,脱硫系统入口的烟尘浓度对系统运行有较大的影响。对烟尘浓度及其溶出物对脱硫系统所产生的化学反应进行了分析,并对影响系统脱硫效率及设备使用寿命方面的问题进行了论述。针对这些问题提出了相应对策,为脱硫系统的安全稳定运行提供参考。