中介相沥青液晶熔体纺丝

阐述了中介相沥青液晶熔体纺丝工艺条件及其对碳纤维结构与性能的影响，讨论了单孔纺丝中各种纺丝工艺条件与纺丝稳定性的关系，介绍了几种新型纺丝方法如多孔纺丝、异形纺丝、复合纺丝、离心纺丝和熔吹纺丝，简要介绍了获得带形、Ｙ字形、三角形、中空形和线圈状碳纤维的制备工艺，最后指出使用狭缝形喷丝孔易于获得模量高达９３０ＧＰａ的超高模量碳纤维。     

壳聚糖纺纤研究进展

本文首先对壳聚糖的结构、化学名称及理化性质进行了简要的介绍，对壳聚糖在纺丝前及纺丝过程中可能碰到的影响因素进行了探讨，并重点对已进行的壳聚糖溶液行为研究进行了概括．对壳聚糖三种纺丝方法——湿法纺丝、干湿法纺丝及静电纺丝的研究进展进行了总结．其中重点介绍了静电纺丝的进展。在文章的最后，对壳聚糖的纺丝前景进行了展望。     

静电纺丝/静电喷雾技术在电池领域的应用进展

在制备纳米材料的各种方法中,静电纺丝和静电喷雾技术在过去数十年中开辟了低成本、简便、高效和可连续的纳米纤维制造技术路线,引起了科研工作者的广泛关注。本文介绍了静电纺丝和静电喷雾技术的基本原理、影响参数及种类（溶液静电纺丝、熔融静电纺丝、气流静电纺丝、乳液静电纺丝、同轴静电纺丝、多喷嘴静电纺丝和无针静电纺丝）,并阐明了不同静电纺丝技术种类的原理及特点。文章进一步着重介绍了静电纺丝和静电喷雾技术的优势及其在电池领域的前沿应用,特别是在锂离子电池、燃料电池、太阳能电池及超级电容器的应用,最后展望了静电纺丝和静电喷雾先进制造技术面临的挑战和发展前景。     

聚合物离心纺丝模式的研究现状

阐述了离心纺丝的基本原理,介绍了溶液、熔体离心纺丝及其扩展方法,如离心静电纺丝及气流辅助离心纺丝等不同离心纺丝模式的发展现状,分析了不同工艺参数对纤维特征参数的影响,对离心纺丝的发展具有一定借鉴意义。     

静电纺丝的研究进展

简述了国内外静电纺丝的研究现状;介绍了静电纺丝的制备原理、静电纺丝装置的改进、影响纤维成形的主要工艺参数及纤维形态;叙述了静电纺丝纳米纤维在过滤材料、生物医学和传感器等方面的应用;展望了静电纺丝的发展方向。指出静电纺丝是纳米纤维的新型生产技术,今后应进一步调整静电纺丝工艺,开发绿色溶剂,以尽早实现静电纺丝的工业化。     

二醋酸纤维纺丝断头因素分析与改善

根据烟用二醋酸纤维的纺丝特点，通过分析醋片、纺丝原液可纺性、纺丝甬道条件、上油对纺丝断头率的影响，采取了相应的改善措施，有效地降低了纺丝断头率，提高了产品品质。     

静电纺丝纳米纤维的制备工艺及其应用

简述了静电纺丝制备纳米纤维的原理;探讨了静电纺丝电压、流速、接收距离、溶剂浓度等工艺条件;介绍了同轴静电纺丝制备皮芯结构的超细纤维及中空纤维技术以及静电纺丝纳米纤维毡在生物医药方面的应用。指出静电纺丝纳米纤维材料在生物医用方面具有广阔的应用前景,进一步实现低压纺丝、开发无毒溶剂,控制同轴静电纺丝纳米纤维的释放性能是今后静电纺丝的研发方向。     

静电纺丝的技术进展

简述了静电纺丝的原理、装置及发展历程;比较了溶剂静电纺丝法和熔融静电纺丝法;介绍了静电纺丝法的技术进展。指出在熔融型静电纺丝法的研究中,开发了具有激光加热部的熔融型静电纺丝装置,进一步突破了纳米纤维的制造技术。随着纳米技术的不断发展,静电纺丝法制造的纳米纤维应用广泛,其发展前景看好。     

聚合物离心静电纺丝技术研究进展

简述了离心静电纺丝技术的工作原理,对国内外近期离心静电纺丝的研究进展进行了综述.总结了离心静电纺丝的成纤机理,根据纺丝材料特性,将离心静电纺丝分为溶液离心静电纺丝和熔体离心静电纺丝两类,并将这两类纺丝方法的装置和工艺创新进行了分类,总结了各种装置的结构特征和优缺点,并对其工艺参数进行了分析.最后对离心静电纺丝微纳米纤维...     

熔体静电纺丝技术及其在生物医学中的应用

熔体静电纺丝技术不使用溶剂,可制备连续的超细纤维,在生物医学领域有着广泛的应用。从流体黏度、射流特点、纤维直径、纺丝效果方面比较了熔体静电纺丝与溶液静电纺丝的差异;介绍了近年来熔体静电纺丝的技术进展,如激光加热熔体静电纺丝技术、同轴熔体静电纺丝技术,以及熔体静电纺丝直写技术等;综述了熔体静电纺丝技术在组织工程、伤口敷料和药物释放方面的应用;指出熔体静电纺丝应进一步优化加工工艺,获得具有适度自粘结结构的支架,从而提高其应用性。     

一步法FDY/POY多异混纤复合纺丝研究

通过对帝人FDY卷绕设备的改造 ,采用双螺杆双箱复合纺丝设备 ,成功地开发了POY +FDY多异混纤复合长丝 ,其中POY组分和FDY组分结构及原料可以任意变更 ,探讨了纺丝、拉伸、卷绕工艺对各组分的影响     

涤纶FDY油剂在调配及使用过程中存在的问题

介绍了涤纶全拉伸丝(FDY)工艺对纺丝油剂的要求,针对油剂调配和使用过程中出现过的问题,总结概括了涤纶FDY油剂在调配及使用过程中存在的一些问题以及应对措施。另外,就做过的一些油剂方面的试验进行对比,来说明选用油剂的一些条件。     

Ems-Inventa公司聚酯直纺POY技术与设备

介绍了Ｅｍｓ－Ｉｎｖｅｎｔａ公司聚酯直纺ＰＯＹ生产技术与设备,分析了设备存在的问题,并对常规纺与细旦纺的工艺及直纺ＰＯＹ与切片纺ＰＯＹ的工艺设备进行了比较。认为直纺ＰＯＹ以生产常规产品为好。     

涤纶多孔超细旦丝纺丝装置

介绍了涤纶多孔超细旦丝POY ,FDY纺丝、卷绕装置及主要相关设备的特点 ,着重说明适用于纺制多孔超细旦丝的侧装组件式纺丝箱和喷丝组件等设备 ,并与上装和下装式比较可知其优点是可使用大直径喷丝板 ,增加喷丝孔数 ,并且拆装方便     

狭缝式熔体微分电纺工艺参数对射流间距的影响

采用自主设计的狭缝式熔体微分静电纺丝装置对聚丙烯（PP）材料进行熔体静电纺丝,研究了纺丝电压、纺丝距离和纺丝温度3个纺丝参数对射流间距的影响。结果表明,射流间距随纺丝电压的升高而减小;射流间距随纺丝距离的减小而增大,但当纺丝距离低于80 mm并继续减小时,射流间距保持不变;射流间距随纺丝温度的升高而减小,当纺丝温度达到230 ℃并继续升高时,射流间距保持不变;当纺丝电压为60 kV,纺丝距离为100 mm,纺丝温度为245 ℃时,射流间距最小,可达3.3 mm。     

PTFE纤维制备技术的研究进展

介绍了聚四氟乙烯(PTFE)纤维的结构和物理化学性能;详述了PTFE纤维制备技术,如载体纺丝(湿法纺丝、干法纺丝)、糊料挤出纺丝、熔体纺丝、切割膜裂法等纺丝工艺,比较了各种纺丝工艺的优缺点,载体纺丝法制备PTFE纤维技术较为成熟,可制备线密度较小的纤维;叙述了PTFE纤维在过滤材料、医学材料、密封填料和纺织工业等方面的应用;指出我国PTFE纤维发展的关键是改进及开发新的制备技术,提高PTFE纤维的质量及产量。     

不同玻璃化转变温度聚丙烯腈共混溶液的流变行为研究

将两种不同玻璃化转变温度丙烯腈共聚物A(常规PAN)与B(改性PAN)配置成新的纺丝原液(溶剂为NaSCN溶液),利用旋转流变仪研究了这种共混溶液的流变行为,结果表明:所得共混纺丝原液属于切力变稀流体,相对于常规聚丙烯腈原液,其粘度较大,并且随着B含量的增加,其出现凝胶的概率增加,凝胶点向低频方向移动,形成网络结构,体系弹性增加;这种共混纺丝原液具有较小的粘流活化能,粘度随温度的变化小,有利于纺丝成型。     

纺丝工艺条件对中间相沥青基异形纤维形状的影响

采用Y形喷丝孔对中间相沥青的熔融纺丝进行了研究,纺丝温度、纺丝压力和纺丝速度是影响异形纤维截面形状的重要因素。通过调整纺丝工艺参数,可得到Y形、三角形和椭圆形等不同截面形状的纤维。