转向齿条接触式感应淬火技术

根据试验及生产实践经验，简述了汽车转向齿条接触式感应淬火的操作方法。     

30CrMnSiNi2A钢螺纹零件局部感应回火工艺

对30CrMnSiNi2A钢螺纹试验件进行了局部感应回火工艺研究，对比研究了不同预处理(等温淬火+低温回火和真空油淬+低温回火)和不同感应回火工艺(单段式加热、两段式加热、两段式加热+移动补温)对工件回火后硬度分布的影响。结果表明，等温淬火+低温回火和真空油淬+低温回火后试验件的硬度和显微组织差别不大。由于集肤效应和端部效应，单段式感应加热会使试验件内部产生较大的径向和轴向硬度梯度，而两段式加热法可通过增设一段均温时间以消除集肤效应所造成的径向硬度梯度，通过感应器移动补温可消除端部效应所导致的轴向硬度梯度。两段式加热+移动补温的感应回火工艺可使试验件螺纹端头的硬度达到要求，并获得均匀的硬度分布。     

涂层的感应重熔工艺

本采用磁性测试、差热分析、扫描电镜、Ｘ射线衍射等现代化测试手段，对国产自熔合金粉末Ｆｅ６０和Ｎｉ６０喷涂层的感应重熔工艺性进行了大量试验研究，得出试验采用的自熔合金粉末是顺磁性材料，喷涂层的磁性质是影响感应重熔工艺性的关键因素的结论，提出涂层感应重熔工艺性取决于试件上温度场分布，而试件上温度场分布主要取决于涂层材料磁性质的观点。     

铜波导管-法兰盘接头感应钎焊技术

0前言 本文针对氧-乙炔手工火焰钎焊铜波导存在的问题，应用先进的感应加热技术对波导管-法兰盘典型接头进行试验研究，设计了一种新型铜波导感应加热器，并在试验的基础上总结了感应钎焊工艺参数和技术要点，改善了铜波导的钎焊质量。     

轴承套圈的中频感应加热淬火

试验了GCr15钢轴承套圈的中频感应加热淬火工艺，确定了中频感应加热淬火的各种参数和加热时间。结果表明，淬火后硬度达到62～65HRC，淬硬层深度＞2．5mm，能满足生产技术要求。     

金刚石复合片钻头自动焊接的试验研究

主要介绍生产钻探工程中使用的金刚石复合片钻头的自动感应焊接工艺和装置的方案设计、试验，感应自动焊接的基本原理等。     

石材大径圆锯片感应加热淬火工艺的研究及应用

研究了石材大径（１．６ｍ）圆锯片基体感应加热工艺对其显微组织与性能的影响规律。工艺试验和生产实践证明，该项技术不但有效的提高了产品质量，而且能大大降低电能消耗和生产成本。     

感应调压器的建模与仿真

为了研究大容量三相感应调压器的短路特性，本文建立了三相感应调压器的数学模型，模型中将调压器看成非时变网络，并与负载方程相联立，得到感应调压器系统稳态过程的八个线性方程，在此基础上，给出了感应调压器的空载及短路仿真曲线，仿真结果表明与实际试验结果吻合，正确，实用。     

温度自动控制系统在移动式感应热处理设备中的应用

介绍了一套应用于移动式感应热处理设备的智能温度控制系统及其对红外测温仪、PID自整定控制仪等主要部件。试验表明，该系统连接方便，测温准确，对加热速度极快并采用人工操作的移动式感应热处理设备，可将加热温度控制在100℃范围内，满足了实际感应热处理的控温要求。     

VL外星轮中频感应加热淬火变形的控制

形状复杂的VL外星轮内孔中频表面淬火，一直碰到变形度难以控制问题。对产品质量影响较大。为了减少零件变形量，进行了从热处理工艺，加工工序，夹具等多方面的试验。试验表明零件变形是由多方面的因素造成。如掌握这些因素的规律，采用合适的加工方法，可以把变形量减到最小，提高零件的加工质量。     

基于UG/ISV的数控加工仿真系统的设计

以快速建立加工工艺系统模型进行加工环境动态实体仿真为目的，构建了基于UG／ISV的数控加工仿真系统。在此基础上着重对系统涉及的建模方法进行讨论，并详细阐述了加工工艺系统模型的建立过程。最后，通过具体实例，验证在该系统下实现数控加工仿真的便捷性和有效性。     

石墨流态粒子炉微机实时控制系统

本文论述了采用神经网络方法对石墨流态粒子炉进行实时控制的系统。研究结果表明,与采用单一PID系统相比较,神经网络法实时控制系统能取得更好的控制效果     

基于网络的齿轮传动失效分析专家系统

本文根据齿轮传动失效的特点，综合运用专家系统、网络技术、数据库等理论，将Intemet技术与专家系统技术相结合，开发了基于Web的齿轮传动失效分析专家系统，极大地提高了远程齿轮传动失效诊断的效率。本文提出了该专家系统的网络体系结构，研究了其智能模型，介绍了其工作模式，并讨论了其中涉及的关键技术。     

全液压垃圾破碎机液压系统的设计

本文介绍了全液压垃圾破碎机的液压系统，并列出了简单的设计过程；分析了采用该液压系统的优点，对相关工程设计具有一定的指导意义。     

APT蒸发结晶的自动控制

APT蒸发结晶计算机控制系统是一个实时多通道数据采集控制系统。本文介绍了该系统组成原理、硬件结构及软件设计思想     

直驱式液压位置控制系统的建模与仿真分析

介绍了直驱式液压位置控制系统，建立了交流伺服电机驱动液压系统数学模型，对系统的开环特性进行了分析；通过计算机仿真系统对斜坡信号响应、阶跃信号响应，研究了其静态和动态性能。     

基于Pro/E的智能化标准件库开发

设计了一个多CAD平台插件式零件库系统,采用Kernel/Shell技术、COM技术结合VC＋＋与VB.net混合编程技术,使内核功能脱离具体CAD软件系统,并基于Pro/E平台实现,验证了该标准件库的实用性。系统集标准件选型、参数化建模、零件装配定位和BOM表自动生成等功能于一体,具有操作简单、智能化程度高的特点。     

基于模糊推理自校正控制的直接驱动进给系统稳定性分析

直线电机直接驱动进给系统是实现数控机床进给高速化的主要形式，但加工过程中切削力甚至运动部件质量的变化都是系统的干扰，易引起系统不稳定和定位精度下降。离线模糊推理、在线对控制系统实现自校正的控制方法能提高系统的抗干扰能力，并具有良好的实时性。为了研究系统的稳定性，本文介绍了这种基于模糊推理自校正控制的直接驱动进给系统稳定性分析方法，为同类系统设计提供理论参考。     

记忆式焊缝跟踪系统

介绍了新近研制的一种可用于多层焊缝的自动焊接记忆跟踪系统，此系统在焊接第一层焊缝时能实时跟踪焊缝，同时记忆焊缝跟踪数据，此后，系统依据此记忆数据进行各层焊缝的自动跟踪工作，本系统具有新颖的二维焊缝跟踪机构及传感器，其实跟踪精度及重复跟踪精度都满足了焊接工艺的要求。     

Development of an automatic post-weld inspection system based on laser vision

In order to overcome the limitations of manual post-weld visual inspection approach, an automated inspection system is developed which uses three-dimensioual laser vision system based on the principle of optical triangulation. The system hardware consists of a modular development kit （MDK）, a computer, an actuating mechanism and so on. In image processing algorithms, extraction accuracy of centric line of laser stripe is the critical factor that determines the system performance. So according to the features of laser stripe image, a novel algorithm is developed to detect the central line of laser stripe fast and accurately. Experiments have demonstrated that this system can be used in various weld features inspection of both butt and fillet types of weld. Compared with traditional manual inspection method, this method has obvious dominance. The three-dimensional reconstruction result shows that this system has high accuracy and reliability.