特征识别的现状与存在的问题及解决方案

特征识别是CAD与CAPP以及CAM之间的智能化接口,对实现CAD/CAPP/CAM有机集成具有重要意义。一方面,国内外研究成果颇多;另一方面,由于特征识别具有相当难度,至今仍然存在许多问题有待解决,因此,它一直是CAD/CAM领域的研究热点。本文对特征识别的现状进行了较全面的阐述。分门别类地介绍了各种具有代表性的特征识别方法。最后对目前特征识别研究中存在的问题以及可能的解决方案进行了讨论。     

基于系统集成的快速制造系统

本文介绍了一种以系统集成为基础的产品快速制造系统,利用反向工程实现产品的快速建模,通过并行设计对产品实行优化,最后通过快速原型制造生产出成品,同时也探讨了实现该系统各环节的关键技术。     

基于集成的注塑产品协同制造系统的应用研究

注塑产品的开发涉及结构设计、注塑分析、模具设计、模具制造、产品加工等领域,传统的串行开放模式周期长、成本高,难以适应日趋激烈的市场竞争。协同机制的引入是比较理想的开发模式,不同的工作小组参与到注塑产品的开发过程中,充分利用各自优势,在缩短开发周期的同时,提高产品的质量。提出一种基于RE/CAD/CAE集成的快速协同制造系统,通过反向工程技术获取数据,CAD用于实体造型,通过CAE软件进行注塑件和注塑模分析。集成系统将有效地提高制造企业的市场竞争力。     

基于模拟反馈的注塑成型并行设计方法研究

:为提高注塑产品开发效率和产品质量 ,本文引入了基于模拟反馈的注塑成型并行设计方法 ,建立起注塑产品设计分析反馈环与注塑模设计分析反馈环 ,有效地集成产品设计、模具设计和数值分析过程。同时采用与神经网络相结合的 CBR模具设计技术和基于 RBR的 CAE分析结果后处理技术 ,构造一个注塑成型设计分析并行系统     

基于动约束求解的协同设计研究

协同设计是由多功能小组共同参与到产品开发过程中的设计方式 ,良好的任务关联和分解是协同设计的前提和保证 ,任务分解使多功能小组之间必然存在许多的相互制约、相互依赖的关系可以通过约束网络图清晰地表达 ,这样设计问题就成为一个约束求解问题 ,本文在分析了约束求解的研究现状和不足的基础上 ,提出了一种基于动约束的约束求解方法     

基于协同的注塑件快速制造应用研究

目前,注塑产品开发趋于多样化,许多注塑产品的设计来源于既有的实物。采用基于RE／CAD／CAE集成的协同思想,实现注塑件的快速制造。通过三坐标测量仪获取既有实物的数据,UGII用于实体造型,通过CAE软件Moldflow进行注塑件和注塑模分析。系统集成的协同策略可以缩短产品的开发周期,降低设计成本,提高企业的市场竞争力。     

产品集成建模及其关键技术

本文首先阐明了产品集成建模的概念和内容，提出了一种面向CIM的、基于特征的、以产品为核心的对象建模策略；给出一个特征分类、特征表示及特征对象模型；讨论了规范化、具体化的概念及实现方法。     

中央空调系统远程数据采集和监控系统的开发

主要介绍了中央空调系统远程数据采集和监控系统的开发方法 ,分析了该系统的硬件组成及连接方法 ,并着重介绍了VB中Winsock控件开发网络应用程序的开发方法 ,最后介绍了该系统的界面和基本功能     

针对模具行业的MRPⅡ系统开发

从模具生产特点出发，分析了当前MRPⅡ系统在模具行业应用中的局限性，并从模具产品结构和生产特点入手，提出了针对模具行业开发的MRPⅡ系统总体框架的设计，并进一步论述了物料计划编制流程和能力需求平衡流程的实现方法，对其涉及的关键技术提出了可行的解决措施。     

注塑件/模具成本评估方法研究综述

对注塑模成本评估领域的主要研究方法进行了分析 ,指出了相关的几个成本评估流派。着重对成本评估的CEF方法进行了总结 ,并对当前国际上流行的派别的优缺点进行了总结。文末 ,给出了我们的研究思路大体概述