离心泵降扬程、改轴封应用实例

利用离心泵叶轮切割理论降低泵的扬程,利用流体节流降压原理改善泵的机械密封运行环境,延长机械密封寿命。根据现场实际情况,通过分析找到改造办法,使闲置设备得以再次利用,泵的机封使用寿命得到提升,降低了出口压力后,保证了压滤机的安全稳定运行。     

离心泵机械密封的安装与拆卸

一、机械密封的原理 离心泵内液体和泵外压力不同,顺着轴就要产生泄漏,为此需要设置密封装置,称其为轴封。泵常用的密封形式有三种:填料密封、机械密封、浮动密封。机械密封具有泄漏量极少、寿命年、不需调整、与轴磨损极小等优点,因此被广泛应用于各类离心泵中,特别是对于扬程(压力)高的泵,机械密封的作     

多级卧式离心泵机械密封安装孔维修分析

本文从多级卧式离心泵机械密封的基本情况和密封结构出发,对多级卧式离心泵机械密封安装孔的腐蚀现象进行阐述,最后从安装孔维修工艺评估、方案选择以及工艺优化3个方面深入分析多级卧式离心泵机械密封安装孔维修,旨在改善安装孔的耐腐蚀性,实现泵的长久稳定运作。     

常减压装置减压侧线泵外装式机械密封的应用

常减压装置减压侧线泵的机械密封,多年来泄漏量大、使用寿命短,一直是炼油厂离心泵机械密封研究的课题。例如石油五厂南常减压装置减压侧线三、四线泵,安装内装式非平衡型机械密封,使用寿命最长2～3个月,最短只有2～3天,有时一天拆装两次,不但影响操作,也增加了维修工作量。减压侧线三、四线泵机械密封的密封参数: 密封介质:蜡油;密封压力:0.2～0.5kg/cm~2;输送介质温度:320℃±5℃;离心泵型     

液态烃泵机械密封平衡系数β的选用

机械密封端面比压的大小,对密封寿命有很大的影响。炼油厂操作条件(压力、流量、温度)的波动固然是影响密封寿命的不可忽视的因素,而油品性质(粘度、润滑性、饱和蒸汽压力等)的影响尤其严重。如果不管使用条件的不同,一种型号的离心泵使用同一型式的机械密封,其密封寿命相差是极为悬殊的。有的长达一年之久,有的短则几小时。液态烃泵对机械密封端面比压的要求比其它泵更为严格。我厂催化装置中的液态烃泵,     

高压离心泵用机械密封的基础研究和开发

一、前言高压离心泵的功率指标很大程度上取决于轴封的运行参数。本文描述的新型流体动压式机械密封可对轴径为d=150mm的泵在p=3.6MPa和n=6000r/min工况下进行可靠的密封。二、目标的提出工业对较大功率和较大输送流量的要求必然导致高压离心泵的开发。与此同时,对轴封的要求也提高了,在圆周速度小于20m/s条件下仍可使用软填料密封,但在较高圆周速度下,轴封应使用固定节流套、浮环和机械密封。通过比较,机械密封的泄漏最小。     

中华人民共和国机械工业部部标准 机械密封分类方法(报批稿)

本标准适用于旋转轴用机械密封。1.按应用的主机分类1.1 泵用机械密封1.1.1 各种单级离心泵、多级离心泵、旋涡泵、螺杆泵、真空泵等用的机械密封。1.1.2 内燃机冷却水泵用机械密封,包括     

磁力驱动泵用于输送易挥发液体的试验研究

通过研究和试验,用无泄漏磁力驱动泵替代机械密封离心泵输送易挥发的液态乙烯获得成功,解决了机械密封离心泵机封泄漏故障频繁的问题。     

常减压装置塔底渣油离心泵机械密封失效分析及设计改造

该文根据炼油厂常减压装置减压塔塔底渣油离心泵机械密封使用情况,分析了机械密封频繁失效的原因,结合实际使用情况,提出了机械密封结构的设计改进方案。通过对机械密封进行技术改进,各项重要参数均得到改善且满足设计要求,投入使用后表明能有效的提高密封效果和泵的使用寿命,保证了泵轴密封运行的可靠性,大大节省了生产成本。     

浅析热媒离心泵机械密封

在生产实践中,为节约运行成本,降低维修费用,越来越多的企业使用热媒离心泵替代热媒屏蔽泵。热媒离心泵具有泵效高、运行成本低、维修费用少、维修时间短等优点,但最大的缺点是泄漏问题。高温的热媒一旦泄漏,轻者使生产受到不同程度的影响,重者易引起火灾。热媒离心泵泄漏的主要原因是机械密封的失效。本文通过正确认识热媒离心泵用机械密封的结构,详析机械密封的工作原理;系统地论述了机械密封的正确拆装和使用。     

热水循环泵机械密封的失效分析及改造

分析了催化裂化装置取热器所用的型号为ZF250-5500型热水循环泵机械密封泄漏、使用寿命短的原因,通过改造该密封的密封压盖、动静环和自冲洗外冷却,增加循环液节流结构和改进弹簧材料,解决了热水循环泵机械密封失效的问题,取得了较好的经济效益.     

IH200型离心泵使用与保养中有关问题的讨论

针对IH200型离心泵的运转时间大部分接近或已超过使用周期,离心泵振动大,噪声大,机械密封泄漏频繁等情况,对该泵进行结构、原理分析,制订出使用与保养计划及措施保证了泵的正常运转,泵的工作性、经济性显著提高。     

BA型离心泵填料密封改装机械密封的试验

本文主要介绍了BA型单级悬臂式离心泵用机械密封代替填料密封的三种改装方法:1.采用内装式机械密封以改造泵轴为主;2.采用内装式机械密封以改造泵体为主;3.采用外装式机械密封以改造泵体为主等方法。其改装原理也可推广到其它泵型的改造。     

一种塑料离心泵机械密封的改进

着重阐述了离心泵的机械密封,特别是一种高温塑料离心泵机械密封的结构和材质改进,可以有效地增加机械密封的使用寿命(更适应高温介质),延长了水泵的使用周期。     

介绍国外新的泵轴密封标准API682

美国ＡＰＩ６８２《离心泵与转子泵的轴封系统》为按ＡＰＩ６１０和６７６标准制造的炼油厂用离心泵和转子泵制订了机械密封标准。文中介绍了该标准的适用范围、适合于炼油厂泵用机械密封的三种型式和七个应用区域、辅助设备、试验要求与三种试验。     

高海拔长距离管线输油泵机械密封失效分析及预防

油泵密封是影响泵工作可靠性的重要因素,机械密封具有泄漏少、摩擦功耗低和寿命长等优点,广泛应用于流体机械,其密封失效是造成设备维修的主因。通过对世界海拔最高的长距离输油管线离心泵机械密封的失效现象进行分析,指出主要原因有压力过高、汽化、管线内杂质以及过滤器堵塞造成的正压抽空现象。针对现场实际,提出了稳定操作工艺、避免压力超限、密封弹簧的合理预紧以及消除杂质等预防措施,从而提高了泵工作的可靠性,保证了输油的安全性与经济性。     

造水机系统高压浓海水泵轴封的组合设计

通过对离心泵常用密封工作原理、适用范围的对比介绍,以及对造水机系统高压浓海水泵工作环境和性能要求的分析,将高压浓海水泵轴封设计为机械浮环组合密封.经运转试验及实际应用证明,该密封设计满足高压浓海水泵的工作环境和高性能要求.造水机系统高压浓海水泵轴封的组合设计为高温、高压、高速、耐腐蚀离心泵的轴封设计提供了一种新的设计方法.     

氧化铝浆液泵机械密封的改造

通过中国铝业股份有限公司重庆分公司对氧化铝生产所使用离心式浆液泵的双端面机械密封的改造,有效解决了离心泵的机械密封泄漏问题。     

节段式多级离心泵平衡系统止推装置

介绍了一种使用平衡盘的节段式多级离心泵平衡系统止推装置,可有效控制多级离心泵转子轴向窜动量,从而将原填料密封多级离心泵改装为机械密封后的转子轴向窜动量减小并控制在适当的范围,满足机械密封工作要求,既准确又快捷。且在泵运行平衡盘有磨损、间隙增大后,亦可调节使转子轴向窜动量重新回到适当范围。     

浅析离心泵机械密封节能改造措施

据化工行业统计可知,超过50％的离心泵故障原因在于其机械密封出现故障,本文介绍了离心泵机械密封结构的组成、工作原理以及对机械密封结构进行节能改造的意义与方法,以期降低机械密封失效情况的出现概率,延长离心泵的使用寿命,希望能够给读者带来启发.