制丝线工艺与质量控制管理系统的研究与实现

论文结合烟草企业制造执行系统的实施．通过其中制丝线工艺与质量控制管理系统模块的研究和实现,提高企业生产和管理效率。通过对烟草行业制丝线的生产特点进行分析与归纳,研究了制丝线的工艺和质量控制关键方法,并针对烟草企业的应用,设计和实现了工艺与质量控制系统,将其作为烟草企业制造执行系统的一部分,通过实际应用验证了该系统的可行性和可靠性,为企业制造执行系统的实施,以及生产管理效率的提高提供了帮助,而且具有实际应用意义和一定的前瞻性。     

状态监测系统在烟草制丝线的集成应用

通过统计、整理制丝线各类机械设备多发故障的种类及表征,提出建立一套针对设备振动检测分析的状态监测系统并与制丝线自动控制系统集成的方案,可以通过对设备的实时监测分析实现减少突发故障、提高管理效率、降低维修成本的目的。     

三托辊六传感器皮重自动跟踪电子皮带秤在烟草制丝线的应用

本文针对烟草制丝线电子皮带秤在生产过程中易受皮带效应、温度效应等影响皮重而产生计量误差、耐久性不好的缺点,提出一种新型电子皮带秤,能够在线监测皮重并实时对皮重进行补偿,以提高电子皮带秤的计量精度和长期稳定性。     

基于分布式智能控制技术的烟草制丝线集成系统研究

基于分布式智能控制技术的烟草制丝线集成系统是以分布式自动控制技术为基础,实现精细化的过程控制与生产执行。通过制丝线生产管理系统和柔性化的生产组织调度仿真系统,对制丝线生产的资源调配,企业核心竞争力都有着积极的推动作用。     

电子皮带秤和核子皮带秤在卷烟企业中的应用比较

皮带秤在制丝线上起着计量、控制、配比的作用.目前烟草企业大都采用电子皮带秤和核子皮带秤,二者在工作原理、系统机构上各有特点,只有结合企业的实际情况合理选型,才能最大限度发挥各自作用.     

制丝线实时数据采集与控制系统

数据采集与控制系统在烟草行业的MES(Manufacturing ExectJtion System)中具有重要作用.为适应烟草行业信息化迅速发展的需要,改进烟草生产实践中存在的一些问题,针对烟草制丝线,提出了新的数据采集与控制系统方案,并对该系统的结构、功能作了框架性论述,着重阐述了对采集数据信息的分析、处理和展示以及控制指令的下达.     

卷烟厂制丝线计划仿真系统开发

文章首先分析了卷烟厂制造执行系统（MES）的特点以及发展现状，在此基础上对制丝线进行了介绍，指出了当前制丝线计划与调度管理中存在的不足，并提出了用于解决问题的计划仿真系统，最后在一个模拟的卷烟厂制丝线环境下实现了该系统。     

浅析卷烟制丝线设备监控系统的开发与应用

简述了卷烟制丝线设备监控系统开发与应用的情况,介绍了该系统的结构,并对其功能的开发进行了深入研究。     

制丝线工艺参数管理系统

制丝线工艺参数是影响卷烟品质的关键因素之一,其管理系统在烟草行业的MES(Manufacturing Execution System)中处于核心位置.为适应烟草行业信息化迅速发展的需要,保证烟支品质,针对烟草制丝线,提出了新的工艺参数管理方案,并对该系统的结构、功能作了框架性论述,着重阐述了对工艺参数的版本控制、工艺参数指令的下达以及工艺质量数据的统计分析.系统通过利用先进的网络技术和统一数据平台,实现了工艺标准的制定、工艺参数的自动下达,工艺参数的实时采集,极大地提高了制丝工艺管理水平.     

制丝线计划与调度系统研究与实现

首先分析了烟草行业制丝线的特点,然后针对制丝线的计划与调度问题,提出了基于规则的调度算法,最后依托于某烟厂制丝线项目,基于.Net技术完成了计划与调度系统的开发,该系统已经投入实际使用,很好地完成了制丝线计划与调度,提高了生产质量和生产效率。     

烟草薄片解纤加纤及气流干燥的应用

采用烟草薄片解纤加纤技术，提高烟草薄片的理化指标及其在制丝线上的深加工性。运用气流干燥对纤维进行脱水，改变了传统干燥方法费时费工、脱水不均匀等缺陷。     

称重装置的在线应用

本文介绍的是一种应用普通的电子平台秤解决烟草在线称重问题的方法,为制丝线回潮段的研究、降低消耗和提高工艺质量控制水平提供了技术保障。     

快速诊断频闪系统在烟草行业中的应用

随着我国烟草设备自动化程度的不断提高,对于卷烟产品质量提出了更高的要求,同时也给操作、维修人员快速准确判断产品缺陷产生的原因及部位提出了挑战.基于频闪的摄像、高速成像以及视频技术,借鉴频闪技术已在军工、航天、印刷包装、船舶制造等行业领域广泛应用实例和先进理念,研制快速诊断频闪系统,应用于烟草工业企业制丝线及卷接包设备上（该装置具有频率自动跟踪特性,具备静态、低速柔和照明及高速静像照明、轨迹跟随状态等功能）.它可以辅助操作、维修人员以一种“静止”的状态观察到快速“重复”运动物体的状态,快速准确判断产品缺陷产生的原因及部位,极大地提高工作效率.     

煤矿井下风门漏风监测系统的应用研究

为了实现对风门漏风自动监测,提出将风门漏风监测系统应用到风门监测中,并对该监测系统工作原理、结构组成以及现场应用情况进行阐述。应用效果表明:通过监测风门两侧风压对漏风情况进行监测是切实可行的;采用风门漏风监测系统后可实现对风门运行情况实时监测,当出现漏风时该监测系统会发出预警信息,提醒作业人员及时处理。现场应用后,矿井通风系统中主要风门运行情况完好,在一定程度上提升了矿井系统可靠性。     

现代卷烟工厂制丝线烟叶生产成本控制即时化研究

国家烟草专卖局提出"成本控制即时化"专题项目研究,对工厂层面全面提升成本管控水平具有极大的现实意义。以制丝线烟叶消耗为分析对象,对制丝线生产流程中产生消耗的工序点及原因进行了分析,对消耗进行了分类,提出了部分改进方法。对制丝线烟叶生产成本控制即时化中如何采集数据、如何实施、信息如何反馈、如何在生产过程中进行烟叶物耗进行过程控制也提出了一些方法和建议。     

制丝线电控系统基于CBE和知识的快速设计研究

本文根据传统制丝线电控设计模式和流程,结合CBE系统的特点,阐述了基于知识的制丝线电控系统MCC快速设计的关键技术,提出了结合知识工程提高设计效率的实现方法.     

浅析卷烟制丝线设备技术改革存在的不足及解决措施

从最近几年在卷烟制丝线设备技术改造上所取得的技术成果出发,针对现阶段卷烟生产过程中制丝线设备技术改革中存在的不足,提出了优化现有制丝线流程、调整与更新设备、改善管理方法等解决措施,以期有效提高卷烟制丝线设备的技术水平。     

制丝质量评价系统研究与实现

制丝工艺质量是影响卷烟品质的关键因素之一,制丝质量评价系统在烟草行业的MES(Manufact uring Execution System)中处于核心位置.为适应烟草行业信息化迅速发展的需要,保证烟支品质,针对烟草制丝线,提出了新的制丝质量评价方法,并设计开发了质量评价系统,并对该系统的结构、功能作了框架性论述,着重阐述了对工艺质量标准管理、在线质量分析、离线质量分以及制丝质量综合评价体系.     

HT槽体结构动态响应仿真及疲劳分析

HT(隧道式回潮机)是烟草制丝线上主要设备之一.针对其槽体底板易开裂的问题,提出了结构整改方案;应用MSC系列软件,分别模拟了槽体结构整改前后在工作中的动态响应过程,在此基础上进行疲劳寿命分析.分析结果表明整改后的槽体能较好的满足使用要求.新的结构经过1年使用完好无损,说明仿真分析方法正确可行.     

物联网技术在电厂设备运行监测系统中的应用

当前方法对运行电厂设备进行监测时存在监测运行时间长、聚类效果差和监测效果差的问题,为此提出物联网技术在电厂设备运行监测系统中的应用方法。对电力数据的状态进行评估聚类,生成电厂设备状态信息类别,基于隶属度最大原则生成电力状态信息集;在物联网技术的基础上计算节点间的欧氏距离,并采用横向近似的方法分析电力情况,最终经过对数据点的修正,确认出设备的异常数据点,实现电厂设备运行监测。实验结果表明,所提方法的监测运行时短、聚类效果好、监测效果好,以及监测结果平均误差小。