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钢悬链立管是深水开发的首选立管形式,J型铺设是深水和超深水立管安装的常用安装方法。本文以工作水深3000米的钢悬链立管为研究对象,进行J型铺设,使用orcaflex软件进行建模和动态分析,计算出立管整个安装过程中各个阶段的最大应力和张力,与相应规范校核,并分析其产生原因,得出结论该类型立管可以铺设,找到铺管船张紧器的张紧能力,选取合适的铺管船,为立管实际安装提供理论参考。 相似文献
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本文主要论述了海底管道在铺设过程中与张紧器履带之间的滑动情况,并举典型项目为例对海管铺设时海底管道是否会与张紧器履带之间产生相对滑动进行了简要的计算分析。 相似文献
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目前,可用纤维加张力的LONGO—CIRC方法形成张紧型纤维增强塑料(TFRP)复合材料,来制成能够满足或超过已有复合材料管道工程标准的高压增强热固性树脂管(RTRP).复合材料TFRP管含有一个longo层铺层结构的扩口形端部,这为制造出在抗张、抗弯、抗剪和抗压缩荷载方面与管子本身一样强的高强度机械式管接头提供了条件.目前,这类管子已被石油工业所接受,其应用正日益增加. 相似文献
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本文叙述了对振动筛筛网不同张紧程度、不同夹固点进行的空载动态应力研究,得出了有指导性及较强可操作性的筛网张紧夹固方法。 相似文献
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J型铺管法是深海管道的主要铺设方法,我国海洋油气开发已向深海迈进,但国内深海铺管技术尚未成熟。本文使用通用应力分析软件CAESARII对某海底管道J型铺管过程中的管道进行应力分析,研究其动水中的变形情况。为深海J型铺管提供相应的理论依据,具有相应的工程价值和指导意义。 相似文献
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新设计的钢丝圈预置器装置,将连杆机构张缩改用锥形体张缩,钢丝圈与胎体筒贴合鼓的同轴度由锥形体和直线导轨副定位,钢丝圈的张紧度可以通过限位螺杆进行调节,避免因张力过大导致钢丝圈变形。在不改变任何电气控制的条件下完成钢丝圈预置器的张缩。其结构有以下优点:
1、钢丝圈支撑臂由直线导轨副和锥形体定位,定位精度高,钢丝圈支撑臂不易变形,能有效保证钢丝圈与胎体贴合鼓的同轴度,防止钢丝圈因为与胎体筒贴合鼓不同轴而导致与胎体筒相撞,导致胎坯或者钢丝圈报废,确保胎体传递环钢丝圈吸附爪臂不会被撞坏;
2、不使用外部气缸,结构简单,减少泄漏点,节约维护成本;
3、钢丝圈支撑臂张缩的快慢可以通过单向节流阀进行调节;
4、钢丝圈支撑臂张开的松紧度可以通过限未调节螺栓进行调节,防止因钢圈支撑臂张开过大导致钢丝圈变形;
5、此钢丝圈预置器结构设计属于技术创新,在国内外轮胎成型机上首次使用。 相似文献
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介绍了国外某600 t/d级浮法玻璃熔窑的池底钢结构情况。其特点是:不设主横梁,只设池底纵向的主梁和横向的次梁,次梁之上满铺5 mm厚度的钢板。分别对池底次梁、池底主梁、立柱托梁进行了受力分析,并对每种梁所需截面特性进行了计算,确定了每种梁的横断面尺寸。 相似文献
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<正>(一)双向拉伸PET薄膜生产工艺及设备2.6横向拉伸(TDO)铸片经过纵向拉伸后随即进入横向拉伸机进行拉幅操作。横拉机主要由烘箱、链夹、导轨、静压箱、EPC(导边器)、链条张紧装置、夹子开闭器、调幅装 相似文献
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前不久,荷兰皇家帝斯曼集团推出了一款应用于汽车链条张紧器导轨面板的解决方案Stanyl聚酰胺46(PA46)。与Stanyl聚酰胺66(PA66)相比,它可减少正时系统的摩擦力,每公里将减少2g的二氧化碳排放,降低1%的耗油率,并展现出卓越的耐磨性能。 相似文献
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以热收缩法成型了内径12.8 mm碳纤维管,并对铺层结构、缠带张力、模具放置方式对碳纤维管的轴向压缩强度的影响进行了研究,进一步用Ansys软件计算了碳纤维管在20 kN轴向压缩载荷条件下的逆储备因子云图。结果发现,提高缠带张力、增加45°预浸料的加入、模具横置条件下有助于碳纤维管的轴向压缩性能,轴向压缩强度的测试结果与仿真分析结果基本一致。 相似文献
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本文介绍了环链斗式提升机尾部张紧装置,采用螺杆机械式张紧方式的不合理性。为此,提出了对该装置的改造方法,将原螺杆机械式张紧装置改为配重块重力式张紧装置,从而解决了提升机断轴和掉道问题 相似文献
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斗式提升机的张紧装置大都采用图1所示的方式,外装在尾部机壳上,故从张紧装置处漏粉灰是避免不了的。因此经常要在尾部机壳附近进行清扫。这样加大维修设备的工作量、恶化了设备运行条件,也影响工厂内的环境清洁。为解决此问题,现在日本一些水泥工厂将斗式提升机外装式张紧装置改造成内藏式张紧装置。现简介如下,仅供参考。张紧装置整体内藏在斗式提升机的尾部机壳内,内藏式张紧装置借助头部链轮、尾部链轮和张紧构件的自重,自动地使输送链条张紧,不需要施加强制力。在内套、轴承、 相似文献