一种新的低含液率气液两相流槽式孔板压降倍率相关式

为准确测量凝析天然气流量,对低含液率气液两相流条件下槽式孔板的压降相关式进行了实验研究。总结了孔径比为0.50、0.60和0.75的槽式孔板气相压降倍率FG随Lockhart-Martinelli参数X、气体Froude数Frg和孔径比b变化的规律;将X、Frg和b作为变量对Murdock相关式进行修正,提出了一种新的适用于不同孔径比槽式孔板的压降相关式,并与前人建立的标准孔板压降相关式进行了对比分析。结果表明：对于3种不同孔径比的槽式孔板,所提出的相关式流量计算精度最高,平均相对误差均小于4%。     

节流孔板在发电厂的应用

通过对液体汽蚀现象的分析,提出了采用节流孔板来降低发电厂汽水管道压力,从而防止流体产生汽蚀的方法。介绍了选择节流孔板的计算方法,包括节流孔板级数、压力差和孔径的计算。     

换气扇空气性能检测方法及测量装置的设计研究

本文通过对换气扇空气性能测量装置及检测方法进行研究,分析了采用标准孔板测量风量过程中,影响风量试验数据的因素,特别是流量测量与介质的流体力学参数ReD雷诺数的关系,剖析了低雷诺数形成的原因及其对风量测量的影响,进而从标准要求和流体力学流动相似性原则的角度说明了换气扇空气性能测量装置的设计和验证思路,此外还对标准的一些参数的概念和现行国家标准的现状进行了分析和研究,并就标准的正确合理使用提出了建议。     

随体网格数学模型在多级孔板消能工流场及布置优化中的应用

本文采用非正交网格有限体积法，建立模拟多级孔板洞内轴对称流动的随体网格数学模型。由于采用非正交网格，该模型可以准确地模拟孔板的实际体型。同时，在标准ｘ－ε紊流模型的基础上，本文又根据紊动动能生成成项与耗散项的比值大小，对Ｃｐ系数进行修正。使计算结果与实测值符合良好。采用此模型对小浪底上级也板比较方案的孔板间距、孔径比、孔板内缘圆地径等变化的影响进行了大量的、系统的研究，在较短时间内完成了方案的比选     

随体网格数学模型在多级孔板消能工流场计算及布置优化中的应用

本文采用非正交网格有限体积法，建立模拟多级孔板洞内轴对称流动的随体网格数学模型。由于采用非正交网格，该模型可以准确地模拟孔板的实际体型。同时，在标准Ｋ－ε紊流模型的基础上，本文又根据紊动动能生成项与耗散项的比值大小，对Ｃμ系数进行修正，使计算结果与实测值符合良好。采用此模型对小浪底工程四级孔板比较方案的孔板间距、孔径比、孔板内缘圆弧半径等变化的影响进行了大量的、系统的研究，在较短时间内完成了方案的比选，从而为方案的决策提供了重要的技术依据。     

蒸汽冷却器采用分流孔支撑板的流场特性研究

随着机组蒸汽参数的提高,蒸汽冷却器中蒸汽流速越来越大,对管束的冲刷较严重,且易诱导管束振动导致管束爆管。研究了一种分流孔支撑板结构,通过分流孔支撑板降低蒸汽冲刷管束的流速,使管束区流体分布均匀,减小流动死区。对此分别研究了分流孔通流面积、分流孔位置、支撑板弓形缺口率对管束区流场分布的影响,得到分流孔通流面积比27.8%~38.8%,分流孔位置距离管束区150 mm,支撑板弓形缺口率在40%~50%之间时,管束区流场分布较均匀,流体流动死区少,流体最大流速降幅达9.1%。     

在蒸汽流量测量中应用威力巴的节能效果估计

目前我国蒸汽流量测量大多使用标准节流孔板。用孔板测量蒸汽流量会造成巨大的压力损失,从而产生很大的能耗,且长期运行中测量精度越来越低。标准喷嘴因制造成本高、安装困难等原因不能广泛用来代替孔板。威力巴是美国VERIS公司最近几年推出的用于流体流量测量的新产品。用威力巴代替节流孔板测量蒸汽流量,可降低能耗,提高测量精度,且安装方便、费用较低,因而具有广阔的推广前景。     

基于BP神经网络的气液两相流分相流量测量

为了准确计量低含液率气液两相流分相流量，选用槽式孔板作为一次传感元件、以空气／水为测量介质，进行了一系列的实验。鉴于气液两相流流经槽式孔板时所产生差压信号的特征参数能够反映气液流量的变化，目前又无法得到这些特征参数与气液流量之间的理论关系，所以采用压力、温度和差压均值的平方根、标准差和（0，2）Hz频段功率等参数经主成分分析后作为三层BP网络的输入，气液标准体积流量为网络输出，确定了最优的网络结构。训练后的网络能够在实验范围内，使气液相流量预报平均相对误差低于5％，为流量计计量算法的开发提供了一条可行的途径。     

基于CFD与实验协同研究的燃气热水器火排性能分析与优化

为提升燃气热水器的火排性能,采用数值模拟的方法对火排内部流场进行了仿真计算,并结合燃烧实验得到的燃烧状况与火焰形态,分析得出火孔出口气流速度不均、方向倾斜会导致燃烧时出现离焰及火焰倾斜不均等问题,并研究了增加整流孔板对火排流场及燃烧的影响,最终通过实验验证了增加整流孔板对优化火排性能,提升火排良好域的可行性.     

基于CFD与实验协同研究的燃气热水器火排性能分析与优化

为提升燃气热水器的火排性能,采用数值模拟的方法对火排内部流场进行了仿真计算,并结合燃烧实验得到的燃烧状况与火焰形态,分析得出火孔出口气流速度不均、方向倾斜会导致燃烧时出现离焰及火焰倾斜不均等问题,并研究了增加整流孔板对火排流场及燃烧的影响,最终通过实验验证了增加整流孔板对优化火排性能,提升火排良好域的可行性.     

电站锅炉平孔板式清洗装置蒸汽穿孔速度的选取

为保证取得良好的清洗效果，分析探讨了在汽包内蒸汽清洗过程中采用平孔板式清洗装置时，对蒸汽穿孔速度的要求及最佳蒸汽穿孔速度的选取方法。     

EPANET在电厂水幕消防设计中的应用

以某电厂水幕消防系统设计为例，运用EPANET软件进行水力计算，通过对管段内流速的调整，精确控制管径以及节点压力，达到优化设计的效果，同时帮助设计人员对减压孔板进行准确定位及规格型号的选择，软件操作简便，计算快速准确，满足工程设计的要求。     

均速管流量计在电厂中的应用

介绍了差压式流量测量装置的测量原理,对差压式流量测量装置中的孔板与均速管做了深入比较,论述了插入式流量探头在电厂运用的优势以及保证探头安全精确使用的条件和注意事项。     

节流装置测量气水两相流量的研究

基于修正后的均相流流量模型,在空隙率测量的基础上,采用文丘里管测量气水两相流的总流量和液相流量。测量的均方根误差小于 5%,测量模型对文丘里管和孔板均是适用的。同时介绍了另一种基于均相流模型的测量气水两相流总流量的方法,测量模型的系数经过修正后同样适用于文丘里,测量的均方根误差小于 5%。     

孔板流场的二维激光测速试验研究

本文通过二维激光测速试验分析了孔板流场特性,并深入研究了孔板内缘型式对流场影响规律,采用圆形管道和模拟孔板断面的矩形管道两种模型试验对比分析,研究了孔板环内分离流发展过程与孔板内缘型式的关系,从而揭示了内缘型式对消能系数影响的内部机理。     

对称多孔孔板差压式流量计计量性能试验研究

多孔孔板差压式流量计因其快速平衡调整流场和有效降低压力损失等能力得到广泛应用,但其尚缺乏完整的结构参数设计和性能优化设计准则。针对提出的对称多孔孔板差压式流量计进行实流试验,研究其计量性能并与数值模拟结果进行对比分析,结果表明,对称多孔孔板差压式流量计可有效提高计量精度(±0.5%)、降低压力损失,具有更好的适应性,试验结果与数值模拟结果具有一致性,验证了数值模拟的正确性并对新型流量计进行了标定,研究结果可有效拓宽多孔孔板流量计的应用范围。     

机动车尾气在线测量取样气路设计

机动车高温尾气流量和预处理后样气流量是测量机动车尾气中COx、NOx、THC等气体成分含量时的重要参数.基于伯努利原理和流体连续性方程,详细讨论了高温尾气的质量流量测量方案;以改进型皮托管、热电偶、压力计和压差计为检测器件,设计了尾气质量流量测量气路;以改进型孔板、压差计为检测器件,设计了预处理后样气质量流量测量气路;同时以MSP430为核心设计了电子测量电路;实验对比结果显示,系统可以准确的得到机动车尾气质量流量和预处理后的样气质量流量,其中机动车尾气质量流量偏差小于2.9%,预处理后的样气质量流量偏差小于1.2%.     

平衡孔板孔数和分布研究

采用数值模拟方法研究平衡孔板平衡孔数量和圆心圆直径的最佳取值。以管径D=100 mm、等效开孔直径比β=0.6工况为例,介绍了获得最佳平衡孔数量和圆心圆直径比的方法和过程。取定圆心圆直径比情况下(K=0.67),对比不同平衡孔数量时流出系数、压力损失和动量差等指标,得到最佳开孔数量为N=10;取定平衡孔数量情况下(N=10),对比不同圆心圆直径比时上述评判指标,得到最佳圆心圆直径比为K=0.67。文中给出了DN50～DN1000五种管道规格和6个等效开孔直径比各种工况组合的最佳结构参数,平衡孔最佳开孔数量为8或10个,最佳圆心圆直径比K的取值在0.64～0.73之间(多数情况下取值在0.66～0.70之间)。文中提出了动量差概念用于进行平衡孔性能的评判,对比结果表明,以动量差ΔM达到最小值作为某个结构参数取得最佳的辅助依据是可行的。研究结果对于平衡孔板结构设计具有参考价值。     

汽水管道中节流孔板的合理使用

指出节流孔板在火电厂汽水管道中应用的两个目的,描述了汽水流过孔板时的热力学过程以及会发生的物理现象,分析了阻塞流产生的原因,以此为基础给出了确定节流孔板级数与孔径的方法,并结合具体实例说明该方法的应用。     

节流孔板在火电厂中的合理使用

结合节流孔板在火电厂汽水管道中的应用,描述了汽水流过孔板时的热力学过程以及会发生的物理现象,分析了阻塞流产生的原因,以此为基础给出了确定节流孔板级数与孔径的方法,并结合具体实例说明了该方法的应用。