XGJ—1900煤气发生炉炉篦使用小结

XGJ-1900固定床煤气发生炉炉篦,着重解决过去老一代炉篦中存在的炉膛容易结疤,而破渣、排渣能力又弱;布风不匀,出现挂炉或垮炭;炉篦耐热性差,容易炸裂;炉篦耐磨性差,频繁更换顶层炉篦等弊病。同时着重在提高蒸汽分解率、降低炉渣及炉灰中的残炭方面做了工作。该炉篦自1989年12月在湖南临湘氮肥厂使用以来,获得了经济效益:如全部使用该炉篦,则可年节约标煤2200t、增加发气量500×10~4m~3、多产碳铵4800t、纯利30多万元。     

提高伞型炉篦破渣排渣能力

化肥生产中,要求造气炉篦具有较大的通风面积,较强的破渣和排渣能力。因而各种新型炉篦相继出现。伞型炉篦是目前使用较多的一种。我厂在使用伞型炉篦过程中发现它的破渣、排渣能力还不够强,结疤、挂炉现象时有发生,1983年两台炉每隔2～3     

均布RB型炉篦使用情况

<正> 我厂(湖南湘南氮肥厂)在1987年以前,造气炉全烧煤棒一直不正常,经常挂炉结疤,先后使用过三种型号的炉篦均达不到Φ2260造气炉的设计产气量。自1987年10月采用了浙江省桐乡县化工塑料机械厂生产的均布RB型炉篦和相应的工艺措施后,全烧煤棒基本过关,化肥产量逐年增加,获得了较好的经济效益。均布RB型炉篦具有如下优点: a.炉蓖的破碎能力和排渣能力强,该炉篦共有五层,在各层篦子块上加有螺旋筋,并设置了三把破渣刀,一旦炉内出现疤块,能及时地破碎它、排除它,使炉内保持碳层下降正常。正常生产炉条机牙数6—7牙均可。该炉篦使用后,实践证明炉渣中含碳量下降,灰渣均成拳头大的小块。     

LZ-2型低高度螺旋锥炉篦

LZ-2型低高度螺旋锥炉篦具有风量大,阻力小,布风均匀,破渣能力强等诸多优点,是目前比较理想的炉篦。     

化肥信息

由华东化工学院和湖南资江氮肥厂共同开发的φ3000均布型炉篦自1985年8月第一台投入试运以来,现已在13家中型氮肥厂使用了28台。为了交流炉篦的使用情况,促进均布型炉篦的改进和提高,化工部化肥司于1989年11月29日至12月1日在资江氮肥厂召了均布型炉篦应用技术座谈会。与会代表认为: 1.φ3000均布型炉篦的最大优点是破渣和排渣的能力强,大大降低了劳动强度。 2.该炉篦对原料的适应性强,能烧小籽煤和劣质煤。与宝塔型炉篦相比,一次风量增加15%以上,且操作稳定, 3.根据已使用φ3000均布炉篦的部分厂反映,其单炉发气量比宝塔型炉篦提高20～     

有较多优点的RR型φ2260炉篦

一种以均布型和LZ型炉篦为基础,加以改进,装有可拆式破渣刀的φ2260造气炉的RB均布型炉篦,经上海嘉定、浙江桐乡、平湖、海宁、广东三水、广西东江等化肥厂应用,普遍认为这种炉篦具有破渣力强,布气均匀,阻力小,蒸汽分解率提高,吹风百份比降低,炭层下降均匀,煤种适应性广,残炭低,不怕结疤,     

LZ-3型炉篦使用小结

LZ-3型炉蓖具有明显的特点:原料适应性强,工艺参数容易控制,容易稳定火层,破渣能力强,炉内不易挂壁和结块、结疤。使用LZ-3型炉篦后,平均负荷提高11.5％,蒸汽分解率提高2.6％。     

气固均布型炉篦

造气炉为高温气化设备,其关键部件——炉篦,承担了气流(空气和蒸汽流)均布、均匀排渣和破渣的任务。长期以来,炉篦的改造虽进行了不少的工作,但仍与当前节能的形势不相适应。本气固均布型炉篦乃是采用当代化学工程手段,对造气炉炉篦作彻底的改造     

浅谈“M”型均布炉篦的使用及改进

通过对新开发的“M”型均布炉篦的使用,证明其设计合理,提高了煤气炉对生产原料的适应性,具有破渣、排渣能力强,制气能力强,气流分布均匀,生产稳定等优点。     

浅谈Φ3.6m均布型炉篦在我厂煤气炉上的试用

1 前言 我厂造气车间有8台规格为Φ3.6m的常压固定层煤气炉,专供本厂合成氨和甲醇生产用的原料气。作为这类大型煤气炉的主要部件——炉篦,因担负着支撑炉内料层、分布气流、排除灰渣和破渣等重任,所以护篦的选择将直接影响着煤气炉的工艺状况、操作、产量及效益。三十多年来,因炉篦的改     

φ1980 φ2260煤气炉炉篦改造初见成效

<正> 本刊讯我院工艺室的陈然振、叶建南二同志在有关氮肥厂的配合下,对φ1980、φ2260煤气炉炉篦进行了改造。自今年二月份始,分别在烧块煤、碳化煤球的生产厂进行了试运行。通过近四个月的实践证明,改造后的新型炉篦具有布风合理,阻力下降,单炉发气量增大,下吹带出物大幅度减少,返焦少,破渣能力大等优点。这两种炉型,原采用星形炉篦。此种炉     

煤气发生炉炉篦的改造

华东化工学院和我厂合作开发出均布型造气炉炉篦,该炉篦经几次修改定型,1985～1986年在我厂四台φ3000煤气炉中推广使用。该炉篦具有气化剂分布均匀、破渣排渣能力强、炉渣残炭低、产气量高等优点。通常不能在φ3000炉中烧的小块煤和返焦,也能在φ3000新炉中使用,而且发气量能达到     

炉箅设计要适应造气技术发展需要

对比分析了以煤为原料合成氨厂造气炉采用单烧法较之混烧法,使用专用炉箅较之通用型炉箅的优势;探讨了专用炉箅的结构和高度对布风的影响以及专用炉箅的边型对破渣和排灰速度的影响;提出了改进专用炉箅设计的建议。     

Φ3m气固均布型造气炉炉篦的研制

一、均布型炉篦的开发造气炉是氮肥厂耗能的主要设备,其操作功效的好坏直接影响合成氨的原料煤和燃料煤消耗的高低。为了增加造气炉的发气量,降低原料煤和蒸汽的消耗,我们采用了当代化学工程的手段,对造气炉的结构作了较彻底的改造。造气炉为高温气化的设备,其关键部件—炉篦承担了气流(空气和蒸汽)均布、均匀排渣和破渣的任务。为此,我们开发均布型炉篦的思想在于:设计出气固接触均匀,     

LZ—A型炉篦的开发与应用

LZ—A型炉篦,是湘东化工机械厂在原清华大学设计的LZ—1型炉篦的基础上改进而成的一种新型炉篦。本文对其设计、测定、应用等情况作了介绍。其具有:布风均匀、通风面积大,破、排渣能力强,炉下带出物少,煤种适应性强以及使用寿命长等优点。改进部分:a.总高度降低了250;b.在A,B层之间增加了档灰栅,c.在F,E层之间采用圆周通风;d.对F,E层采用全新的套接联结;e.对C,D,E各层的螺旋筋与通风口上折边之间采用断开形式、留有空隙。     

安耐牌DL型炉算应用小结

2000年3月,兖矿鲁南化肥厂第一氮肥厂在4#煤气炉使用了江苏邳州市第一机械厂生产的安耐牌DL型炉箅.该炉箅的主要性能尺寸如下: (1)最大旋转直径×对边最小距离×高度为φ2650×2100×1420; (2)破渣筋与夹套内壁之间的距离170mm; (3)灰犁与炉算之间的距离80～110mm; (4)通风面积2.8m2. 1 炉箅性能特点 (1)从近半年的使用情况看,结构比较合理,布风均匀,克服了某些炉箅内环区通风量偏大的缺陷,炭层分布更加理想.炉箅E层有针对性地增加了高度,通风孔分布均匀,通风面积合理,一般不会被渣堵塞,通风量变化小. (2)破渣能力强.在炉箅的E层设置6条破 渣筋,筋头向上翘起,增大破渣能力.排出的灰渣 均匀,灰渣块小于150mm. (3)高度适中,通风面积大.层与层重复面积增大,且有折边,内层向上折,外层向下折,有效地解决了扇形炉箅带出物与通风面积的矛盾.安耐牌DL型炉箅E层为六边形结构,并且直径大,能有效防止塌块和漏渣,能适应多种煤种.我厂烧的煤种粒度变化大(8～25mm),但炉况基本上都能稳定. 为了更可靠地使用安耐牌DL型炉算,在炉 箅安装前,对炉箅进行局部加固,加强使用可靠性.具体做法为, (1)灰盘与炉算之间加焊筋板,防止灰盘与炉箅之间脱落. (2)炉箅各层之间的联接螺栓增加保护帽,防止联接螺栓在工艺恶化时被烧坏,层与层之间也进行了适当焊接加固. 2 运行情况 (1)一次风量达到29000m3/h(增加了21%),吹风强度达到了4100m3/(m2@h),单炉发气量增加1500m3/h. (2)工艺状况稳定,运行至今没有出现吹翻、流炭现象. (3)下吹带出物大大减少,中央灰箱下灰量比使用扇形炉箅少50%以上. (4)炉条转速由200r/min降至50r/min,电流为12 A. (5)灰渣可燃物明显降低,基本控制在20%以内. (6)使用DL型炉箅后,气化层温度和厚度都得以提高,为适用高风压、高风量风机创造了条件.     

φ3000煤气发生炉均布型炉篦通过部级鉴定

新型节能φ3米煤气炉均布型炉篦技术鉴定会于1990年12月11日在湖南省冷水江市通过部级鉴定。鉴定认为,该炉篦是一种新型节能炉篦,具有破渣能力强,原料适应性广,使用寿命长,产气量增加等特点。与中型氮肥厂和煤气厂使用的宝塔型炉篦相比,单炉气经济效益在     

专用炉算及其应用

所谓专用炉算，是根据企业使用的炉型、原料品种和性质、加煤的方式、炭层的高度、炉膛截面各区域的阻力、风机的风压和风量等诸多因素来设计的，是专门符合该企业炉型使用的一种炉箅。专用炉箅的设计难度很大，特别是布风设计。1台优良的专用炉算，首先要求布风合理，并且要有较好的承渣、降渣、推渣、破渣、排渣的功能。我公司（原邳州市第一机械厂）是20世纪末开始研制专用炉算的，21世纪初所生产的专用炉算问世。经应用后，用户反映情况良好，吨氨人炉实物煤耗可下降到1．1～1．2t。我公司设计的专用炉算型号有：焦炭型、大块煤型、中块煤型、小籽煤型、煤棒型、煤球型、劣质煤型等。     

宝塔型 均布型 JM—1型炉篦对比测定小结

我厂于1990年8月、10月分别利用6~#炉,4~#炉大修的机会,将原宝塔型炉篦更换为资江氮肥厂产的均布型炉篦及锦西化机厂产的JM-1型炉篦。新炉篦在试烧过程中,4~#炉曾以土焦、宁夏大块煤为原料,6~#炉曾以晋城大块煤、宁夏大块煤为原料。在1990年12月12日至15日对4~#.6~#炉进行了全面测定。     

对炉簏开发工作的探讨

我厂开发的XD—1型φ3000炉炉篦,于1987年1月在6~#炉投入试用,因使用时间短,其效果还未做全面测定,但从目前运行状况看,比原来锦西化工机械厂生产的旧φ3000炉篦炉有明显的好转,一次空气量能加到40000m~3/h左右。下面笔者根据自己多年的摸索和研究,对炉篦的开发工作谈点肤浅看法。