刮板输送机监控装置设计

为了实现对井下综采工作面刮板输送机的自动监控,在对刮板机运行状态分析的基础上,设计了一种刮板输送机监控装置,并对监控装置构成以及具有的功能进行阐述,最后将设计的监控装置进行现场应用,结果表明,设计的刮板输送机监控装置监测结果与人工方式监测结果接近,表明该监控装置可以满足综采面刮板机监控的需要,可以为刮板机的工作状态以及故障诊断提供参考。     

XGZ型刮板输送机的应用及改造

<正>陕西北元化工集团有限公司100万t/a聚氯乙烯生产装置分别采用50万t/a湿法乙炔装置和50万t/a干法乙炔装置,湿法乙炔装置产生的电石泥通过压滤机去除水分后经X GZ型刮板输送机输送至水泥厂。陕西北元化工集团有限公司湿法乙炔生产装置共有18台XGZ-15型刮板输送机和2台XGZ-65型刮板输送机,输送含水质量分数35%的电石泥,在使用过程中,刮板输送机因输送能力达不到设计     

固定式双嘴包装机刮板的改进

<正>我厂在2008年购买了一台固定式双嘴包装机,在使用过程中由于产量比较大,运转率要求高,卸料系统刮板出现了卡壳的现象。包装机的卸料装置见图1,刮板与刮板座是以销轴连接,当有异物时,刮板退让,待异物通过,刮板在离心力的作用下归位。图1包装机的卸料装置在实际生产中,由于主轴转速很快,当异物多且大时,刮板来不及退让,会出现卡住的现象。为此,我     

刮板取料机链轮张紧和断链检测的改进

正1目前大多数刮板取料机的链轮张紧方式和断链检测方式1.1桥式刮板取料机链轮张紧和断链检测1.1.1桥式取料机刮板系统简介(1)组成:如图1,桥式刮板取料机的刮板系统主要由头部链轮组、吊架、刮板、导槽和链条以及链条张紧装置组成,其他还有刮板驱动单元和刮板导轨等。     

刮板冷凝器运行优化

根据刮板冷凝器的结构、工艺特点,对刮板冷凝器运行中出现的问题如内壁附壁现象严重,大刮板严重弯曲,滑动轴承及轴严重磨损进行了分析,并提出了具体的处理措施。该优化途径能有效减少刮板冷凝器的故障率,保证装置长周期运转。     

刮板冷凝器内轴承改进优化

本公司聚酯生产装置中共有20余台刮板冷凝器,在近几年的生产过程中,其中2套装置的6台刮板机多次出现过卡阻、声音异常、异常振动,轴承损坏导致设备不能正常运行等现象;再结合几次年度聚酯装置停车大检修期间发现的刮板内部轴承生锈和磨损等的现象;对以上轴承故障等现象进行技术改造和优化,从而降低轴承生锈磨损,甚至损坏的故障。     

对G4201固定式双嘴包装机卸料系统的改进

我厂1983年购进的G4201固定式双嘴包装机在使用一段时间后反映出一些问题,主要是卸料系统的刮板常出现故障,不但降低了设备运转率,而且增加了工人的维修量,造成一定的经济损失。 1 原卸料系统刮板装置如图1所示,一根主轴带动两个固定式刮板座,每个刮板座上有两个固定式的刮板。当主轴转动以后,四个固定式刮板也同时转动,达到     

刮板薄膜蒸发器的布置与配管设计

文章介绍了刮板薄膜蒸发器的性能特点,着重阐述了刮板薄膜蒸发器的设备布置、配管设计,并且总结了一些刮板薄膜蒸发器在装置设计过程中管道设计人员需要注意的事项,如提交结构条件、管口方位及其他配管设计要点。     

技改经验三则

１刮板机改造刮板机是我厂１号烘干机电收尘的排灰装置。刮板机如出现故障,电收尘收集下来的灰就无法输送出来,导致电场不能正常工作,被迫停车处理,影响烘干机的正常生产。根据对１号烘干机非计划停车的故障原因分析,刮板机的影响最大,出现故障频次最高。经常出现刮...     

推广应用新型热料埋刮板输送机受欢迎

由化工部起重运输设计技术中心站设计的新型热料埋刮板输送机在安徽省江淮磷矿硫酸分厂“四改六”硫酸装置中又一次开车成功。 多年来,在硫酸装置排渣系统中采用的热料埋刮板输送机因使用不正常,一直是影响硫酸装置开车率的一个难题。原来的设备虽然能用,但故障率     

犁形耙齿在桥式取料机料耙中的应用

我集团一家子公司QQG150/31型原煤桥式取料机通过刮板取底部原煤，取料效率低，刮板工作面磨损严重，设备利用率差。经过现场勘察分析后，认为原煤为颗粒状，在取料机料耙工作过程中，料耙底部的原煤不断地被压实，而料耙底部又无疏松原煤的机械装置。为此，该公司2016年6月份在原煤桥式取料机的料耙底部增加了疏松物料的机械装置，有效解决了刮板磨损严重的问题。     

捞渣机运行问题分析及处理

针对煤气化装置捞渣机运行中出现的刮板倾斜、上部托轮下积渣、渣池内积渣和刮板脱落问题进行分析,制定技术改造和优化方案,降低捞渣机的故障率,实现捞渣机刮板倾斜的在线处理,解决由排渣切往研磨水池过程中辅助排渣管线经常堵塞的问题。     

聚酯真空系统中刮板冷凝器的机械设计与分析

在聚酯装置真空系统中采用刮板冷凝器，可以消除低聚物堵塞的弊端，提高生产率。文中主要对刮板冷凝器的整体结构、大开孔计算、弹性支座、轴封系统、轴承等的机械设计进行分析讨论，提出了一些看法     

刮板输送机机尾拉紧装置优化

刮板输送机是选煤厂正常生产运行时必不可少的关键设备之一,发挥运输、配料的作用。针对选煤厂刮板输送机蜗轮蜗杆机尾拉紧装置存在的丝杠易生锈、保养维护成本高、紧链、松链时员工作业劳动强度大等不足,提出了拉紧装置液压控制的优化方案,并在实践运行过程中取得良好的效果,既降低了员工的劳动强度,提升了机电设备运转水平,节约了保养维护成本,同时实现了刮板输送机紧链、松链的自行控制,保障了生产的稳定运行。     

刮板捞渣机故障分析及对策关键思路分析

作为GE水煤浆气化工艺中的关键部件,刮板捞渣机在除渣过程中的作用至关重要.本文阐述捞渣机工作原理,分析常见故障的原因和处理对策,期望能够进一步提升刮板捞渣机运作性能,延长运行周期,提高装置运行稳定性.     

介绍一种新的陶土干燥装置

为了降低陶土水份,保证胶料质量,从而提高产品质量,我厂自行设计制造了埋刮板粉料干燥装置。经半年多的制作、安装、试运转,目前已投入使用,效果良好。该装置由加料、烘干、输送、储藏、出料等五部分组成。加料至烘干采用埋刮板输送机,烘干箱内采用排管间接蒸汽加热;烘干后     

PET装置中刮板冷凝器大气腿堵塞的原因及预防措施

简要介绍了聚酯5釜装置中预聚Ⅰ釜、预聚Ⅱ釜和终聚釜3个反应釜刮板冷凝器系统的构成及各设备的作用,并简述了刮板冷凝器系统中大气腿堵塞的几个主要原因、几种现象及如何通过预防措施减少刮板冷凝器大气腿堵塞次数,从而消除由于大气腿堵塞而造成的生产安全隐患,避免由此带来的经济损失。     

平衡式液面刮渣装置的改造

改进了平衡式液面刮渣装置的刮板设计，采用往复滚动的平衡配重方法，解决了因浮渣粘度的影响而产生的平衡配重失效问题，大幅提高了工作效率。从而避免了国频繁停车清理刮板而造成了不必要的经济损失。     

刮板取料机刮板装置耐磨板的改进

我公司 5000t/d熟料生产线采用QCG250/26型侧悬臂刮板取料机进行黄土取料作业,取料机刮板装置由钢板制作的底板和树脂制作的耐磨板用M12螺栓连接而成。一套树脂耐磨板价格4.5万元,使用寿命1.5年。     

石灰石堆取料机试运行中的问题及处理

由ST50125/24.5石灰石侧悬臂堆料机和REB600/38石灰石桥式刮板取料机组成的石灰石堆取料机,在试生产初期,堆取料机堆料能力和堆场储量达不到设计要求,行走装置的车轮啃轨,轨道螺栓被导向轮剪切;刮板取料机尾轮轴断裂,刮板取料机取料不连续,料耙液压缸拉翻。分析认为,要么因为设计不合理,要么因为安装不够精细,要么是维护保养不到位。