硼对提高合金结构钢淬透性的影响

为提高合金结构钢的淬透性，可把硼作为合金元素加入。以１７ＭｎＣｒＢ５－５表面硬化钢为例，该项研究阐明了微量元素铝、氮和钛对提高硼合金化的合金结构钢淬透性作用的影响，氮含量〉０．００８％时，加．０３５－０．７０％的铝，可防止硼氮化，除添加铝外，还添加钛来化合氮时，较高氮含量也是可行的。     

铝—硼中间合金的研制及应用

本文采用铝热还原法生产铝-硼中间合金。合适的生产工艺应该采用氟硼酸钾为含硼原料,与铝液反应,通过控制反应温度、改变加料方法,加钛剂对熔体进行处理。能够生产出流动性好、易浇注、硼化效果良好的铝—硼中间合金     

硼、稀土对电工用铝母线性能的影响

本文研究了稀土、铝硼合金对电工用铝母线本体及焊接点的机械性能、每米压降、电导率的影响。发现加入稀土铝硼合金后,在正常工作条件下,铝母线的每米压降、电导率均有很大的改善。     

铝热法硼合金的脱铝原理及实践

介绍了硼合金的脱铝原理及国外脱铝方法.辽阳铁合金厂采用重熔、氯化、造渣等方法,对硼铁及其它硼合金进行精炼,获得符合非晶合金生产要求的低铝硼合金.使用氧化矿石作脱铝剂,其脱铝率达90%以上,硼收率高于80%。     

硼铬合金试制成功

目前国内用的喷涂喷焊用的粉末,大多数含有2.5～4％的硼,并要求含铁量很低,因而不能用硼铁来增硼,而用纯硼粉或硼镍粉压块方式加入,不仅价格昂贵,而且硼烧损大,回收率低。湖南省钢铁研究所粉末冶金组贯彻开门办所,自力更生的方针,在湖南铁合金厂的支持下,经过反复试验,采用铝热直接还原法试制出含硼20～40％的硼铬合金,并进行了小批量生产。此合金生产     

浅析铝钛硼晶粒细化剂市场

铝钛硼作为铝及铝合金熔铸过程中的添加合金，用于晶粒细化，能够对铝及其合金铸锭组织产生强烈的细化作用，铝钛硼合金的晶粒细化能力是决定铝加工材品质好坏的重要因素之一。本文主要从供应及需求两方面对铝钛硼晶粒细化剂的市场进行论述，对2015-2020年铝加工业对铝钛硼的需求进行预测。     

硼对纯铁粉和预合金铁粉烧结致密度的影响

斯洛伐克科希策市的斯洛伐克科学院材料研究所对加硼纯铁粉及预合金铁粉Fe一2Ni—0．5Mo的烧结情况进行了研究。试验中，测定了在一定的烧结条件下（烧结温度1150～1250℃，时间3～60min，保护性气体为氨气）制得的合金块的组织结构、硬度及致密度。结果表明，用加0．6％硼的纯铁粉与预合金粉，在烧结温度为1250℃、时间60min条件下，所得的烧结试样致密度最大，硬度最高。其中铁粉＋0．6％硼的压块致密度提高6％，硬度达95HV10；FeNiMo粉＋0．6％硼的压块，致密度提高26％，硬度达240HV10。而不加硼的压块在该烧结条件下制得的试样，其…     

孕育剂对硼铸铁耐腐蚀性的影响

本文利用含硼生铁作加硼剂,采用７５硅铁,１＃稀土合金,稀土硅钡等孕育剂研究了孕育后硼铸铁（含硼量为０．０６％）的组织和耐腐蚀性能。对硼铸铁进行孕育,其组织发生了明显的变化。随孕育剂加入量的增加,石墨形态发生了明显的变化,珠光体增加,碳化物减少。孕育硼铸铁在酸性介质中,耐蚀性明显好于未孕育硼铸铁,１＃稀土合金孕育剂孕育的硼铸铁的耐蚀性最好。     

电解法制取铝钛硼中间合金

对电解法制取铝钛硼稀土中间合金进行了理论分析,在不改变铝电解生产的条件下试制了铝钛硼稀土中间合金,并对工业纯铝进行了晶粒细化试验,结果能使晶粒细化到平均直径d=0.21mm。     

微量硼和铌对铸造Ni50Al20Fe30合金组织及性能的影响

研究了微量硼和2％Nb对铸造Ni50Al20Fe30合金组织及性能的影响。结果表明：微量硼的加入可以改善Ni50Al20Fe30合金的强度与塑性,最佳硼含量为0．02％－0．05％;此外,微量硼的加入影响该合金的共晶区,从而明显改变合金的微观组织形态。在硼含量为0．02％时,该合金主要处于β相（NiAl)与γ相的共晶区,这对合金的室温塑性极为有利。添加2％Nb可明显提高合金的压缩屈服强度并改善塑性。在室温、650℃和10000170,该合金的压缩屈服强度分别提高30％,59％和36％。     

我国硼合金生产的回顾与展望

本文对我国硼铁及其它硼合金生产作一简单回顾。我国铝热法冶炼 B 20硼铁,其质量和主要技术经济指标已达到国外同类产品的水平;我国的硼合金初步形成了系列化。根据目前国内外对硼铁和其它硼合金的需求,对我国今后硼合金的发展作了展望。     

热电池新型锂硼合金阳极材料的研究

研究了含Ｌｉ７０±２ｗｔ％锂硼合金的熔炼工艺及（０．２０～０．３０）×（４０～５０）ｍｍ带材的加工工艺，检测了合金带的机械性能和相结构。研究表明，锂硼合金为两相结构，常温下的机械强度为σ＿０．２９．６ＭＰａ、σ＿ｂ１３．５ＭＰａ、δ＿５０９．３％。     

硼对低碳铝镇静钢酸洗钢板性能的影响

在宝钢工业生产中,通过对薄规格酸洗低碳铝镇静钢中添加（10～30）×10-4%硼合金的研究,分析了硼对钢力学性能、金相组织及表面质量的影响。结果表明,钢中添加（10～30）×10-4%的硼合金可使钢的屈服强度降低20 MPa,延伸率提高1.5%,屈强比降低5.7%;回归出屈服强度和延伸率与终轧温度、C含量、Mn含量、B含量的关系。添加适当硼合金有利于生产高表面质量低碳铝镇静钢酸洗板。     

硅、磷、铝和硼对液态铁合金中氮扩散的影响

本文报道了对纯铁熔液内氮的扩散系数,以及在1550～1700℃范围内合金元素硅、磷、硼、铝的影响的试验结果,井对合金元素对于铁熔液中氮的扩散系数的影响作了综合说明和讨论。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定硼铁合金中铝硅磷硼

探讨了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)测定硼铁中铝、硅、磷、硼的分析条件。试样经过氧化钠熔融,盐酸酸化,采用ICP-OES于同一试液中联合测定铝、硅、磷、硼,铁的背景干扰采用背景校正扣除。确定了仪器的最佳分析条件,选择铝、硅、磷、硼的分析谱线分别为396.152 nm,251.611 nm,178.284 nm,249.773 nm。该法已用于硼铁合金标准样品中铝、硅、磷、硼的测定,测定结果与认定值相符,相对标准偏差(n=7)为0.56%～3.3%,加标回收率在96%～103%。     

ICP-AES法测定铝锰合金中的铝、锰、硅、磷元素

应用ICP-AES法直接测定铝锰合金中的铝、锰、硅、磷元素的含量,对样品溶解酸度、元素谱线选择、背景校正扣除、样品基体及待测元素间干扰等因素进行了试验研究。采用基体匹配与背景扣除法消除铁基体对待测元素的光谱干扰。确定了最佳实验条件。结果表明：各元素的加标回收率为97．6％～105．0％,相对标准偏差小于1．48％,与化学分析方法对照,测定结果一致。可用于铝锰合金的检验。     

中铝青海分公司优化扁锭生产工艺降低合金单耗

中铝青海分公司针对铝、钛、硼合金单耗偏高的问题,经长期认真跟踪分析,制定了降低合金单耗的具体措施,使铝、钛、硼合金单耗同比下降0．41kg,／t,吨扁锭成本节约12元。生产过程中,青海分公司铸造厂适量降低铝、钛、硼丝喂丝速度,摸索出扁锭晶粒度和质量稳定的最佳值,降低合金消耗;执行降低喂丝速度设定标准后,还对铝、钛、硼合金采用统一入库管理,     

铸造铝合金生产中用于晶粒细化的铝钛硼中间合金的改进

<正>欧洲专利EP2401411本专利涉及一种铸造铝合金细化晶粒用的Al-Ti-B中间合金的生产工艺的改进。该中间合金中含有可溶性的钛铝化合物Al3Ti和不溶性的铝硼化合物Al-B。其改进工艺为:首先,将铝硼合金粉末与K2Ti F6混合,再将该粉状混合物在约650℃的     

铝钛硼合金的研制与使用

一、前言铝钛硼合金是国外普遍使用的铝合金晶粒细化剂。我国起步较晚,但近几年来已有多个厂家开始研制。我厂从1980年开始研制5/1TiBAl合金,1986年批量生产,并在部分铝合金生产中使用,1990年推广使用,并取代了一直在生产中使用的Al-Ti中间合金。二、铝钛硼合金的研制 1.经过四年的探索,以Al-00铝锭、等外级海棉钛、K_2TiF_6、KBF_4为主要原料,选择最佳生产工艺,用容量为两吨的天燃气     

电工用铝硼化处理的工艺实践

原铝中的杂质元素Cr、Mn、V和Ti是影响电工圆铝杆电阻率的主要因素。在生产实践中,我们可以通过对电工用铝进行硼化处理来去除Cr、Mn、V和Ti,达到降低电工圆铝杆电阻率的目的。本文介绍在生产当中最常用的两种硼化处理方法:氟硼酸钾硼化处理法和铝硼中间合金硼化处理法,并对这两种方法进行了对比,指出应依据技术可行、经济合理的原则,选择合适的硼化方法和工艺参数。