水煤浆加压气化中试用喷嘴的研制和应用

本文简要叙述了水煤浆加压气化中试喷嘴的结构及其研制过程。对喷嘴的冷态和热态试验结果、喷嘴的耐磨损材质作了介绍,并对喷嘴使用中出现的问题及延长水煤浆喷嘴的使用寿命等提出了一些着法。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术

煤气化是实现煤炭洁净利用的关键。简要评述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的应用基础研究,包括大型冷模研究、小型热模试验、雾化性能研究及合成气初步净化研究等,介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化炉的中试概况。阐述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工艺特点及其与引进水煤浆气化技术的区别,并对该技术的工程应用进行了介绍。     

水煤浆气流雾化的初次破裂特性

以水煤浆和空气作为实验介质,利用高速摄像仪对同轴双通道喷嘴水煤浆气流雾化的初次破裂过程进行了实验研究,重点考察了在喷嘴出口附近水煤浆的射流核心长度和振荡频率等特征。研究结果显示,实验中水煤浆的破裂模式为非轴对称雷利破裂模式,根据实验结果,得到了浆体的量纲1射流核心长度与气速和液速之间的关系式。雾化过程中浆滴的产生与水煤浆射流振荡有关,研究了其Strouhal数与Weber数和液体Reynolds数之间的关系。     

德士古水煤浆气化喷嘴耐磨技术的开发与应用

论述了华东理工大学与兖矿鲁南化肥厂联合开发的德士古水煤浆气化炉新型耐磨烧嘴的技术经济性,成功使用后的结果表明,雾化效果稳定周期大于普通喷嘴,使用寿命提高2倍,气化炉运行周期延长,节省了大量检修及开停机费用。     

工艺操作对多喷嘴气化炉拱顶砖的影响

分析了煤种、炉温、运行管理、装置开停车及烧嘴等对多喷嘴对置式水煤浆气化炉运行和拱顶耐火砖使用寿命的影响。通过优化操作,拱顶耐火砖运行周期已延长至15000h,标志着多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业应用更趋成熟、完善。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术

本文首先对煤气化技术的意义进行简单介绍,了解进行煤气化技术研究的作用以及对整个经济社会的影响,重点分析目前多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术的应用研究,然后对多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺的流程及特点进行介绍,掌握具体的水煤浆加压气化工艺及相关技术,最终通过具体的案例分析多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术。希望通过本文的研究能够对多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术形成更加全面的认识和了解,掌握实际应用技术,更好的提高我国多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术水平,从而有效促进我国煤气化行业的发展。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火材料的应用

介绍多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火材料的蚀损机理和应用情况,通过对比说明多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉可大大延长耐火材料的使用寿命.     

新型气化炉耐火材料有关问题的探讨

简单介绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉燃烧室内衬耐火材料的结构和选用,分析了耐火砖的损蚀机理、烧蚀模式以及影响耐火砖使用寿命的因素,对提高耐火砖使用寿命的措施进行了探讨,对多喷嘴气化炉的稳定运行具有重要意义。     

水煤浆气化炉烧嘴对生产的影响及对策

1 概述 水煤浆加压气化所用工艺烧嘴一般有上部进料的单喷嘴和上部或下部进料的多喷嘴,属于介质雾化式喷嘴.目前水煤浆气化炉工艺烧嘴一般采用预膜、外混式,其烧嘴头部典型结构见图1.进烧嘴的氧流股分成2个流道,中心通道称为一通道,外侧通道称为三通道;一通道与三通道之间为二通道,为煤浆通道.3股物流射出烧嘴,煤浆的内外两侧为高速流动的氧流股,且与煤浆呈一定交汇角,氧流股通过高速剪切、振动等方式使煤浆雾化,雾化后的水煤浆颗粒粒径可以达到100 μm.     

磷酸一铵生产用大流量压力式喷嘴磨损机理的研究

通过研究用于磷酸一铵生产的压力式喷嘴的设计参数与磨损之间的关系以及喷嘴材料的磨损机理和影响雾化性能的因素,在保证雾化质量的前提下,从改进喷嘴的设计结构参数和喷嘴材料2个方面提出了提高喷嘴使用寿命的方法。并在大型工业装置上试用,取得了良好效果。     

水煤浆气化喷嘴通过鉴定

由西北化工研究院、兰州化工机械研究院、水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心及山东鲁南化肥厂共同承担的国家重大技术装置国产化研究项目"水煤浆气化喷嘴研究",近日通过了国家石油和化学工业局组织的技术鉴定。水煤浆气化喷嘴是水煤浆加压气化技术的关键设备,喷嘴性能的好坏对气化生产过程控制和工艺技术指标及气化生产装置的正常稳定运行有较大影响。我国已建成投入生产运行的几套水煤浆加压气化生产装置的喷嘴,过去完全依赖引进国外专利商的产品,而引进的喷嘴都存在一些缺陷和不足,对生产造成了一定的影响。为了提高使用效果,降低…     

多通道烧嘴水煤浆气化过程数值模拟

针对气化炉烧嘴在使用过程中出现的雾化效果差的问题,采用了DPM颗粒离散多相流模型,研究了同心三通道烧嘴使用过程中的水煤浆管内流动和雾化规律。改变多个影响因素并正交分析后得出:水煤浆雾化受烧嘴内外两气道气体流速变化的影响,气体流速增大时,水煤浆SMD值降低;当增加水煤浆流道锥角,使水煤浆与气体射流充分预混时,SMD值减小明显。此外,增加烧嘴出口节流同样会减小SMD值。综合比较各因素的影响,发现节流尺寸和内喷嘴气体流速对水煤浆的雾化效果影响最大。     

SiC陶瓷水煤浆喷嘴与其它材质喷嘴的比较研究

以纯度高于99%的SiC粉为原料,一定比例的硼粉和碳粉作为添加剂,在120MPa下等静压成形,在氢气气氛下热压烧结制成SiC陶瓷水煤浆喷嘴,并在相同试验条件下,与相同尺寸的材质为45#钢、YG8硬质合金的喷嘴进行对比试验。结果表明:SiC陶瓷水煤浆喷嘴的使用寿命是45#钢材质使用寿命的150～200倍,是YG8硬质合金材质的1.5～2.0倍;另外,SiC陶瓷水煤浆喷嘴失效的主要原因是喷嘴出口处的热崩。     

水煤浆气化耐磨烧嘴的研发与应用

针对工业烧嘴的结构特点,开展了耐磨烧嘴开发的相关研究工作,优化了氧气及水煤浆的流量和烧嘴的雾化性能,对耐磨材料进行了筛选与性能测试并选取陶瓷材料B为耐磨烧嘴的耐磨材料。水煤浆气化耐磨烧嘴投入工业化生产后,合成气成分、渣中可燃物含量、产量、消耗等各项主要指标均优于设计指标,雾化效果稳定周期长于普通烧嘴,使用寿命比普通烧嘴提高2倍。     

多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴的技改

介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴结构及材质,从烧嘴头部、盘管结构形式、喷头间隙、冷却水盘管焊缝等方面进行改造,工艺烧嘴使用寿命由初期的15 d延长到约150 d,提高了新型气化炉稳定运行周期。     

磷酸——铵生产用大流量压力式喷嘴磨损机理的研究

通过研究用于磷酸——铵生产的压力式喷嘴的设计参数与磨损之间的关系以及喷嘴材料的磨损机理和影响雾化性能的因素，在保证雾化质量的前提下，从改进喷嘴的设计结构参数和喷嘴材料2个方面提出了提高喷嘴使用寿命的方法。并在大型工业装置上试用，取得了良好效果。     

影响水煤浆喷嘴混合室压力因素的研究

本文对影响内混式喷嘴混合室压力的各项因素进行了讨论,实验研究结果表明,混合室压力随液体流量、气体压力及流量的增大而单调升高,由此得出了计算混合室压力的公式。另外就混合室压力对喷嘴雾化性能的影响也进行了讨论,为水煤浆喷嘴的研究提供了依据。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术及其优越性

介绍了我国自主研发、拥有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化技术的开发及工业化应用,多喷嘴对置式气化炉流场结构及多喷嘴进料的特点,技术特点及工艺指标。     

科技动态

科技动态我国新型水煤浆气化喷嘴研究与开发达到国际领先水平由华东理工大学、山东鲁南化学工业（集团）公司、水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心联合开发的新型水煤浆气化喷嘴，１９９７年４月２０日在京通过了化工部科技司组织的技术鉴定。喷嘴为水煤浆气化炉的关键部...     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术进展及应用

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是我国自主研发的大型煤气化技术。华东理工大学和兖矿集团在国家科技部、发改委等相关部门的大力支持下,相继完成了中试研究、千吨级工业示范、2 000吨级水煤浆气化技术的研发以及3 000吨级超大型水煤浆气化技术的工业示范及运行,现已成功推广及应用130台气化炉。多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业化应用结果表明,该技术在运行技术指标、系统运行性能、稳定性及可靠性等方面优于同类水煤浆气化装置,特别是在大型化气化炉的应用方面具有明显优势。