喷雾流化干燥在磷铵干燥中的应用

本文为对什祁磷肥厂1万吨/年喷雾流化干燥器查定的总结。对有关干燥过程和操作上的主要问题进行了讨论,并验证了中试所得数模是正确的。     

湿法磷酸萃取用搅拌混合装置的实验研究

对比了4种搅拌桨型式用于湿法磷酸/磷酸三丁酯(TBP)+磺化煤油/水实验体系的萃取特性;研究了搅拌雷诺数、反应时间、相比对磷酸萃取率和单位体积功率消耗(PV)的影响;并确定了适宜的操作条件。结果表明:大三角搅拌器在优化的操作条件下,较其他3种搅拌桨型具有更高的萃取效率,功耗最小。确定的最佳操作条件为:相比4,反应时间12 min,搅拌雷诺数约5 774时,磷酸萃取率可达到32.7%,PV仅为0.17 kW/m3。     

循环流化床内部构件磨损的模拟实验研究

利用自行开发的电阻模拟法,对循环流化床圆柱形内构件表面受气固两相流磨损的情况进行实验研究。实验结果揭示了气体流速和固体颗粒循环速率两个操作条件对磨损速率的影响规律。并以边界层的发展和分离解释了内部构件表面磨损的不均匀性现象。实验方法有助于开发内部构件磨损的在线检测技术。     

磷酸一铵生产用大流量压力式喷嘴磨损机理的研究

通过研究用于磷酸一铵生产的压力式喷嘴的设计参数与磨损之间的关系以及喷嘴材料的磨损机理和影响雾化性能的因素,在保证雾化质量的前提下,从改进喷嘴的设计结构参数和喷嘴材料2个方面提出了提高喷嘴使用寿命的方法。并在大型工业装置上试用,取得了良好效果。     

宏孔性多孔玻璃载体颗粒的制备

利用填充法直接制备宏孔的多孔玻璃载体颗粒，探讨了造孔剂的种类及含量和烧结过程对颗粒的粒度分布、孔隙率、孔径分布及机械强度的影响，确定了复配造孔剂的适宜比例和工艺条件。结果表明，采用复配造孔剂解决了宏孔颗粒的强度与孔隙率、孔径的矛盾，在烧结温度800℃左右，保温时间2h的条件下，保证孔径在60－180μm，孔隙率稳定在40％以上，而强度达到2.4MPa以上。     

喷动－气流干燥器的数值模拟

为了开发新型的喷动－气流干燥装置，本文建立了它的数学模型，并在微机上对各操作参数及其对性能的影响进行了数值模拟。大量的计算结果从理论上证明，该型干燥器能显著改善单纯气流于燥器的操作性能，故具有潜在的应用前景。     

转鼓涂布大颗粒尿素生产新工艺

详细介绍了利用内返科、内冷却、内分级、内筛分的新型转鼓涂布大颗粒尿素生产新工艺及造粒设备。生产结果表明，该工艺生产的产品总氮含量≥46．5％、缩二脲含量≤0．9％、含水量≤0．3％、粒度(2-4mm)≥95％、颗粒强度≥70N／颗、球形度≥95％，合格率高，具有工艺流程短、投资省、成本低、能耗低及对环境友好等特点。     

反应萃取法提取赖氨酸的实验研究

以煤油稀释的二-（2-乙基己基）-磷（P204）作为萃取剂，对水溶液中的卜赖氨酸进行反应萃取。通过实验详细研究了搅拌速度、P2O4浓度、pH值及相比等因素对萃取率的影响。确定了萃取过程的适宜工艺条件：萃取时间大于25min、搅拌器转速为200rpm、有机相中P204与煤油的体积比为1、初始水相pH值在3—6之间、相比为1。用蒸馏水作溶剂可从萃取相中高效反萃。萃取及反萃取的理论级数分别为5级和4级。     

转盘萃取塔在净化湿法磷酸中的应用

在改进型转盘萃取塔中,以磷酸三丁酯（TBP）为萃取剂,航空煤油为稀释剂,对不同浓度的湿法磷酸进行萃取净化,并以蒸馏水为反萃剂对萃取相进行反萃。研究结果表明：转盘萃取塔用于萃取净化湿法磷酸具有良好的适用性,在适宜的操作条件下能取得较好的萃取和反萃效果。实验转盘塔在运行过程中稳定性较好。在该萃取体系下,Ф50mm转盘萃取塔的理论级当量高度约为0．65m。     

同轴撞击流浓缩器的浓缩性能研究

从实验和理论上对撞击流浓缩器(ISC)进行了研究。实验主要研究了空气进口温度、空气进口流量、液滴加速管的长度对ISC容积蒸发系数的影响。研究结果表明:ISC的容积蒸发系数随空气进口流量的增加、空气进口温度的升高而增大;并证明,宜使用较短的加速管。在理论分析的基础上建立了ISC浓缩溶液的理论模型,借助基于该模型的数值计算,模拟了ISC内液滴的蒸发过程,通过与实验值的比较证明了模型的正确性。