锥齿轮传动行星式平面研磨机主传动设计及分析

为了实现较大工件的平面研磨,研磨机需要完成大回转直径的行星运动。通过分析工件与研磨盘的相对运动,确定了获得较佳研磨效果的研磨轨迹和研磨速度,然后分析了采用锥齿轮传动实现研磨工件的大回转直径平动的可行性,设计了锥齿轮传动平面研磨机的主传动系统的具体传动机构,并对锥齿轮传动的主要参数进行了设计计算。对锥齿轮传动行星运动传动比进行了计算,通过合理选择各锥齿轮齿数,实现了工件的平动。加大锥齿轮传动轴的长度,可以获得更大回转直径的平面研磨运动。     

新设计平面研磨机的运动和轨迹分析

本文介绍了国内外刃磨硬质合金刀片端平面的几种方法，分析了当前正在使用的平面研磨机的优缺点，设计了一种新的平面研磨机，着重对此研磨机的运动和运动轨迹进行分析，提出了合理的运动参数。     

一种新型平面研磨机的研制与实验

根据研磨最佳运动学条件,结合现有研磨机,研制了新型行星轮式恒速率变向平面研磨机.研磨机具有被研磨表面各点研磨轨迹相同、速度相同,研磨运动方向恒速率变向的运动特性.利用研磨实验机进行了大量研磨实验,取得了很好的研磨效果,研磨表面Ra可至纳米级.     

行星式平面研磨机

行星式平面研磨机适用于研磨各种工件的平面,光洁度可达到10,平面对孔中心的振摆量可在 0.005/100毫米以内,平面平直度,符合0级刀口尺,在阳光下,无隙缝。不仅保证了精度要求,同时提高效率7倍以上,降低了劳动强度,以机械代替了手工操作。 此研磨机的工作原理如下: 1.由电动机经过蜗轮蜗杆减速,带动中心齿轮1旋转。 2.固定内齿齿圈2与床身固定。 3.三个行星齿轮3围绕中心齿轮作旋转运动,同时与内齿圈结合,作自转运动。 4.在中心齿轮和固定内齿圈的下面是研磨盘4(普通铸铁)依靠此盘研磨工件。 5.工件放在行星齿轮中间,随同行星齿轮与下面的研磨…     

双驱动变杆长杆机构研磨机与ADAMS仿真研究

对现用的行星轮系研磨机进行数学建模,并利用Matlab对其进行运动轨迹仿真。通过优化结构,改变机构自由度,创新设计出一种新颖的双驱动变杆长研磨机结构。利用坐标变换和ADAMS软件进行实体建模并添加合适的驱动、约束,设置合适的仿真时间和步长,得到研磨头工位点的运动轨迹。从理论上验证了该研磨机结构的可行性。通过对比仿真结果初步了解对系统运动影响最大的参数,并为以后的深入研究奠定基础。     

基于ADAMS小型行星式研磨机介质动力学仿真研究

对立式小型行星式研磨机进行运动学和动力学分析,建立研磨体动能的表征模型。以ADAMS为分析平台,对介质运动进行仿真研究。主要分析介质运动速度和加速度、介质碰撞力等运动特性,并探讨电机转速和介质直径对其运动特性的影响。     

行星式双平面多工件研磨盘设计

行星式研磨是在传统研磨机构的基础上,通过改变行星结构获得理想研磨轨迹,从而来提高研磨精度和效率的一种研磨方式。以实现多工件双平面同时研磨为需求．设计了对其运动轨迹做了具体分析,根据加工要求设计出具体的行星式研磨盘结构,并进一步对该研磨盘进行了运动几何学仿真以验证其可用性。这种研磨机在保证研磨加工精度和加工品质的同时,还可在一定尺寸范围内实现不同截面、多个工件的同时研磨,提高了加工效率,降低了加工成本。     

行星式研磨机运动分析及最佳结构参数的探讨

一、前言当前在推广不重磨硬质合金刀具过程中,对刀片的刃磨设备要求愈来愈迫切,特别是刀片研磨机更成为关键。目前国内外研磨机的结构型式,从运动结构分析,基本上有两大类。一种是偏心式研磨机,另一种是行星式研磨机。前者出现比较早,但研磨质量和生产率不如后者。因     

行星研磨机的最佳数据组合

行星研磨机是国内外阀门行业用来研磨密封面的主要设备,其工效比手工研磨高数十倍.密封面的精度是影响阀门性能的关键因素之一,探讨研磨机的最佳数据组合,对研磨机的设计及提高密封面的质量有着重要的意义.笔者从探讨工件的运动轨迹入手,建立起运动轨迹、轨迹重合周期计算公式,并通过验证各种数据组合的运动轨迹,总结出运动特性,得出设计研磨机的三种最佳数据组合方案.     

刀片平面研磨机运动及结构研究

本文在分析国内各种硬质合金刀片平面研磨机的研磨运动及结构特点的基础上、介绍作者从生产实际出发，设计出的一种新型偏心运动刀片平面研磨机，该机不仅结构简单、合理，使用耐久、可靠，而且研磨效果好。     

行星式阀瓣研磨机优化设计

基于最佳运动路线,并结合现有的行星轮结构装置设计一款新型的阀瓣研磨机。新型研磨机优化了装置结构和阀瓣研磨过程中运动轨迹,并使研磨盘上的研磨膏得到更高效的应用,有效地降低了成本。研磨时可以保证装置运动的协调性,使阀瓣各方向得到均匀地研磨。     

一种高效的凸球端面光纤研磨机的提案

为了开发高效的针对微小凸球端面的光纤研磨机,首先提出以研磨轨迹对光纤研磨机进行分类,并对两类有代表性的光纤研磨机进行了特性分析,结果表明回转-直线式光纤研磨机的被加工工件表面的研磨速度均匀一致,没有材料去除率的差异,更适合矩阵式排列的多芯集成的MPO等光纤连接器的加工;而行星回转式光纤研磨机的研抛线速度的变化更平稳,更适合凸球端面的材料去除。在此基础上提出了一种多工位高效光纤研磨机的方案,与现行的行星回转式光纤研磨机相比,光纤端面研抛加工的效率至少可提高6倍以上,研磨/抛光片的利用率也明显提高。     

圆柱滚子端面研磨机行星轮的设计改进

分析圆柱滚子轴承端面研磨机行星轮原设计方法中存在的尺寸计算复杂、结构设计不合理、行星轮与砂轮盘粘连等问题。通过对行星轮进行设计改进,简化了计算方法,省去了隔套,避免了行星轮对砂轮盘造成的损伤。     

自制单盘研磨机

用研磨盘研磨工件平面时,工件相对研磨盘的运动是工件自转和周转运动的组合。我们依据这一原理,设计和制造了单盘研磨机,用于研磨摩擦片.阀片或其它零件的平面,取得了明显的经济效果。     

一种金相研磨机的结构设计及运动学分析

为了解决金相试件手工研磨效率不高、机器研磨辅助环节多的问题,设计出一种无需镶嵌的多功能自动金相研磨机.针对常用金相试件尺寸规格及待研磨表面特征,确定了研磨技术要求,详细设计了运动方案及预紧调节部件、夹持头等关键零/部件;然后基于Adams软件构建出运动学仿真模型,分析了3种不同驱动电机转速下研磨机夹持头行程、速度以及加速度的变化规律,并进行了运动参数优化;最后对研磨效果进行了应用验证.结果表明,随着研磨机驱动电机转速增加,试样研磨效率随之提高,但过高的转速会产生系统冲击振荡;对研磨机驱动电机运动参数优化后,研磨机夹持头峰值加速度降低到1.1 m/s2,系统运行平稳性较好;验证试件研磨端面的表面粗糙度Ra最大约为0.44μm,仅为MPD-1A型商用研磨机的59.4％,经腐蚀后试样金相组织特征清晰可见,观测效果优良.     

湿式循环平面研磨机

湿式循环平面研磨机沈阳第一阀门厂关彦波１．前言目前，国内问板密封平面的研磨机械基本上有振动、行星和旋转三种型式。其研磨压紧力均依靠工件的自身重力获得，研磨剂为涂抹或半循环使用，故此研磨剂的利用率和工效均较低。下面介绍一种湿式连续循环并施加压紧力可调的...     

基于flash软件的渐开线少齿差行星齿轮传动的参数化设计

提出利用flash软件对渐开线少齿差行星齿轮传动进行参数化模拟设计的方法 ,在模拟机构运动中 ,可直观分析由于参数变化而导致的齿轮传动的变化 ,在设计中可以避免齿数差很小而传动角又不够大引起的内啮合齿轮的干涉 ,与利用作图软件Inventer、Pro e、AutoCAD等相比较 ,可以随参数的不同做动态分析。该法也可用于各种平面机构的模拟传动和运动分析。已在Z X F(N)型渐开线少齿差行星齿轮减速器的设计中应用     

陶瓷阀门密封面的研磨

介绍了行星式研磨机研磨陶瓷阀门密封面的效果,提出了研磨陶瓷件的建议。     

四轴球体研磨机实现球体均匀研磨的充分必要条件

根据四轴球体研磨机的球体研磨原理,由实现球体均匀研磨所需的压力和速度条件,对该机的结构参数和运动参数进行了解析和图解分析,建立了实现球体均匀研磨的充分必要条件。     

铣床改装的磁性研磨机

在万能立式铣床上改装的磁性研磨机 ,可用于研磨和抛光工件的平面。本文介绍了改装的研磨机结构、原理、技术参数和电磁感应器设计的有关计算