烧成工艺制度对泡沫微晶玻璃性能的影响

本文利用废玻璃粉和废陶瓷粉制备泡沫微晶玻璃,在确定配方范围的基础上,通过正交优化设计的方法,对制备泡沫微晶玻璃的烧成工艺制度进行优化,使之具有轻质、高强、低导热系数的优良性能.结果表明:烧结温度和发泡温度对泡沫微晶玻璃比强度的影响显著.确定了泡沫微晶玻璃的最优烧成工艺制度为:烧结温度1050℃,发泡温度870℃,发泡时间35 min.优化烧成工艺制度下制备泡沫微晶玻璃试样的表观密度为450 kg/m3,抗压强度为6.84 MPa,导热系数为0.045 W/(m·K),吸水率为0.1％.     

冷冻干燥工艺对聚乳酸多孔支架孔结构的影响

以聚乳酸为原料,冰粒子为致孔剂,采用正压渗流-冷冻干燥法制备聚乳酸多孔支架,研究不同冷冻干燥工艺对多孔支架孔结构的影响,对多孔支架进行宏观和微观形貌分析、孔隙率和收缩率测试,确定最佳制孔条件.研究结果表明,冷冻干燥温度在-40℃以上,聚乳酸多孔支架外形良好,但孔的均匀性、连通性明显下降;冷冻干燥温度在-50℃时,能够有...     

药厂污泥制备水处理用多孔流离球填料

研究利用药厂的污泥和普通粘土为主要原料,烧结制备水处理生物膜法应用的流离球填料及其处理药厂污水的效果。分别考察了烧结温度和污泥用量对多孔填料的抗压强度和吸水率的影响。实验结果表明,烧结温度在1100℃±20℃时,填料的抗压强度可达30MPa;污泥用量越大填料的吸水率越大。此外,烧结温度对CODCr去除率有很大影响。用药厂污泥制备流离球填料,一方面利用了固体废弃物,另一方面获得了环保水处理填料,具有经济效益。     

一步法制备热塑性聚酰亚胺泡沫关键因素探讨

通过在热塑性聚酰亚胺(PI)粉末中添加高温发泡剂一步发泡制得PI泡沫材料,探讨了一步法制备PI泡沫过程中的模具密闭性、发泡温度、发泡剂用量等几个关键因素对材料结构及力学性能的影响。结果表明,一步发泡法制备PI泡沫材料过程中模具密闭性、发泡剂用量对泡沫性能有很大影响。经优化的制备条件为:树脂粉在烘箱中60℃预处理2 h,发泡剂质量分数为2%,成型温度为280℃,成型压力为10 MPa,发泡时间为30 min。在优化的实验条件下制备的热塑性PI泡沫材料样品的密度为0.463 g/cm3时,压缩强度为10.86 MPa,冲击强度为6.2 kJ/m2,弯曲强度为12.8 MPa。     

异氰酸酯交联聚氯乙烯泡沫发泡工艺研究

采用模压及高温高湿发泡的方法，在PVC糊状树脂中添加改性MDI、偶氮类复配发泡剂，制备了异氰酸酯交联发泡聚氯乙烯硬质泡沫。考察了升温速率、塑化温度及时间、膨胀温度及时间等对泡孔结构及泡沫力学性能的影响。结果表明，模压工艺的升温时间为30 min、模压温度为170℃、保温时间为30 min,膨胀工艺参数为96℃(4 h),此工艺条件下泡孔结构最佳同时具有最佳力学性能，即压缩强度0.92 MPa、压缩模量79 MPa、剪切强度0.78 MPa、剪切模量24 MPa。     

颗粒稳定泡沫法制备钢渣泡沫陶瓷

以钢渣为原料,没食子酸正丙酯(PG)为表面活性剂,采用颗粒稳定泡沫法制备钢渣泡沫陶瓷.研究了钢渣含量、表面活性剂的添加量和烧结温度对泡沫陶瓷显微结构和力学性能的影响.结果 表明,采用颗粒稳定泡沫法能够制备出稳定的钢渣陶瓷泡沫,其稳定性与pH值和PG浓度有关.通过调整钢渣含量和烧结温度,可以很好地控制泡沫陶瓷的气孔率和耐压强度.钢渣含量为40％(质量分数),烧结温度为1 200℃时,得到的钢渣泡沫陶瓷气孔率为70.03％,耐压强度为3.08 MPa.     

聚合填充型导电聚乙烯复合料的制备及其性能

介绍了制备聚烯烃复合料的新工艺———聚合填充法及其在制备导电聚烯烃复合料方面的发展近况 ,并采用此工艺制备了导电聚乙烯复合料。研究表明 ,用导电填料制备导电聚乙烯的适宜温度为 40℃ ,压力为 0 6MPa。随着导电填料的增加 ,复合料的导电性提高 ,但力学性能有所下降     

复合绝缘导热胶粘剂研究

以增韧的酚醛环氧树脂为基体树脂,氮化铝、氮化硼、氧化铝混杂粒子为导热填料制备了-新型绝缘导热胶粘剂。研究了填料用量对胶粘剂热导率、热阻、介电常数、体积电阻率等性能的影响,发现填料用量为40％时胶粘剂的热导率为O．99 W／mK,热阻为0．70℃／W,介电常数6,体积电阻率4．6×1012Ω·cm,20℃、200℃、250℃下的剪切强度分别为13．0MPa、10．0MPa、5．65MPa。研究结果表明该胶具备良好的电绝缘及力学性能,可以长期在150℃温度下使用,与不加导热填料的相同胶粘剂相比,具有良好的导热能力。     

SiO_2/HCNFs双相纳米填料的制备与表征

使用原位接枝法在螺旋纳米炭纤维表面接枝纳米二氧化硅粒子,制备补强性能良好的SiO_2/HCNFs双相纳米填料。利用TEM、SEM、FT-IR对样品的形貌和组成进行了表征,重点探讨了接枝反应温度对SiO_2/HCNFs双相填料形貌和结合胶含量的影响。结果表明,硝酸对螺旋纳米炭纤维有明显的截断作用,可降低纤维的长径比;接枝产物SiO_2/HCNFs双相纳米填料形貌好,纤维表面的纳米SiO_2粒子形貌较佳,分布均匀;SiO_2/HCNFs双相纳米填料中SiO_2粒子的量会随着反应温度的升高先增加后减小,其中当反应温度在80～90℃时,接枝效果最佳;当反应温度为90℃时,制备出的SiO_2/HCNFs双相纳米填料的结合胶含量最高为30.5%,对天然橡胶的补强效果最好。     

泡沫陶瓷研制过程中影响因素的试验研究

采用有机泡沫浸渍法制备泡沫陶瓷,研究了各种工艺因素对泡沫陶瓷制备的影响.研究表明,泡沫体的挂浆量在经过50%的酸处理或2mol/L的碱处理之后效果较好.在普通陶瓷的浆料中加入质量分数为0.05～O.25%的三聚磷酸钠作分散剂和少量表面活性剂获得的浆料性能优良.加入7～8%硅灰石为烧成助剂烧成温度降低为1260℃.最后得到了性能参数为:气孔率为80%以上,体积密度0.3g/cm3～0.7g/cm3,加工简单,过滤能力强的泡沫陶瓷.