微细粒黑钨矿复合聚团分选新技术及扫描电镜图像研究

研究结果表明，絮凝剂ＦＤ对微细粒黑钨矿具有良好的选择性絮凝特性。在不影响微细粒黑钨矿选择性聚团的前提下，分散剂六偏磷酸钠对四种脉石矿物（方解石、萤石、石榴石和石英）具有选择性分散特性。添加微细粒磁铁矿，可使黑钨矿与磁铁矿形成复合聚团，增大团聚体粒度，强化分选过程。扫描电镜图像分析较好地解释了各矿物的聚团及分散行为。     

弱磁性铁矿石分选工艺现状与进展（Ⅱ）──选择性聚团分选工艺

本文概述了弱磁性铁矿石的选择性聚团分选工艺及其新近的研究成果，并就其缺陷及发展态势提出了一些看法。     

微细粒矿物极弱磁场复合高分子聚团分选研究

高分子絮凝一直被认为是微细粒弱磁性矿物选择性聚团的有效方法之一。本研究在高分子絮凝过程中引入有少量磁种参与的极弱磁场磁（种）聚团机制，即极弱磁场复合高分子聚团，明显强化了高分子絮凝作用，在保持良好选择性的同时增强了聚团能力。微细粒赤铁矿、石英人工混合矿分选试验结果显示，与同条件下的单一高分子絮凝分选相比，采用新技术精矿铁品位高０．５１％～１．００％，回收率高３．９９％～９．０６％。     

选择性絮凝胶硫分离方法的研究

选择性絮凝是分选细粒煤很有前途的方法之一，用该方法脱除细粒煤中的黄铁矿硫，取得了一定成果，而浮选是分选小于０．５ｍｍ煤泥的最常用的一种方法，本文尝试用浮选法对选择性絮凝过程中的分散体和絮凝体进行分离并提出絮团分离方法的进一步设想。     

难浮煤泥选择性聚团工艺试验研究

利用选择性聚团工艺处理难浮煤泥,首先确定难浮煤泥解离度为-0.074mm含量为86.85%,然后进行搅拌速度、搅拌时间、分散剂用量及非极性油用量的条件探索试验。结果表明:选择性聚团工艺,最佳条件为XHF-D高速分散器搅拌速度和搅拌时间分别为8000r/min、20min;六偏磷酸钠的用量为1500g/t,煤油为790g/t;此时得到精煤产率为58.72%,精煤灰分为10.69%,精煤可燃体回收率为68.42%,分选效果较为理想。     

磁种对赤铁矿铁矿石脱泥工艺的影响

在选择性絮凝分选过程中加入磁种，以增加絮团的磁化率，达到用磁选或磁选、重选联合方法分离絮团的目的。根据磁种在选择性絮凝－脱泥工艺分选赤铁矿中的作用试验结果，论述磁种用量、粒度对该工艺指标的影响。     

磁种在选择性絮凝—脱泥工艺分选蒂尔登铁矿石中的作用

在选择性絮凝分选过程中加入磁种，以增加絮团的磁化率，达到用磁选或磁选，重选联合方法分离絮团的目的。本文根据磁种在选择性絮凝一倍泥工艺分选蒂尔登铁矿石中的作用试验结果，论述磁种用量，粒度对该工艺指标的影响。     

磁种在选择性絮凝-脱泥工艺分选蒂尔登铁矿石中的作用

在选择性絮凝分选过程中加入磁种 ,以增加絮团的磁化率 ,达到用磁选或磁选、重选联合方法分离絮团的目的。本文根据磁种在选择性絮凝—脱泥工艺分选蒂尔登铁矿石中的作用试验结果 ,论述磁种用量、粒度对该工艺指标的影响     

微粒聚团及其分选效应

<正> 微细矿粒的分选是个难题。浮选法以处理细粒物料为特点,但是对-10微米微细物料的效果显著变差,粒级回收率下降,选择性变坏,因此,往往不得不预先脱泥。近年来,日益重视研究微细矿粒的分选设备及工艺,并取得一些进展。例如,高梯度强磁场磁选机用于高岭土脱铁、脱钛,分选粒限可达2～3微米;背负浮选、真空浮选、电解浮选用于分选细泥等。其中微粒选择性聚团的分选工艺有良好的发展前景。     

细粒矿物絮团浮选的理论和应用

絮团浮选是一种分选细粒有用矿物的有效方法.这个方法的基础是,首先分散细矿粒,然后通过添加特效吸附的捕收剂使矿粒表面疏水,再在强裂剪切搅拌矿浆时,使有用矿粒选择性絮凝.添加少量非极性油来强化絮凝过程.本文首先简单叙述了絮团浮选法,再根据试验结果讨论了影响絮团浮选过程的参数,最后介绍了几个应用絮团浮选法分选细粒金银矿物、细粒硫化矿和细粒煤的实例.     

细粒矿物疏水凝聚分选研究的进展

系统评述了细粒矿物疏水凝聚分选的几种主要工艺, 讨论了其工艺过程机理与过程因素, 提出了细粒矿物疏水凝聚分选理论研究的发展方向。     

一水硬铝石与高岭石的晶体结构和表面性质

对一水硬铝石和高岭石的晶体结构及表面性质进行总结和归纳,对高岭石颗粒的分散与聚团行为进行试验研究和理论计算。旨在为我国一水硬铝石型铝土矿的有效分选提供基础资料。高岭石是典型的具有１：１型层状结构的铝硅酸盐,其溶液特性及荷电性质对颗粒的分散与聚团行为具有重要影响,实现一水硬铝石与高岭石的有效分选的重要前提之一是调节其表面性质,实现体系高效分散。     

微细粒级钛铁矿的选矿预处理研究

攀枝花红格南矿区尾矿库钛铁矿TiO₂平均含量约为7.01%,钛主要集中在钛铁矿中,大部分以独立形式赋存,少部分与铁和钒以类质同像形式赋存在钛磁铁矿中。在成本较低的情况下,为了提高低品位微细粒级钛铁矿的选别指标,采用选择性分散絮凝—高冲次高梯度磁选新工艺对矿样进行预处理,并考察选择性分散絮凝药剂的种类、用量以及磁选的冲次等主要因素对低品位微细粒钛铁矿选别指标的影响。结果表明,在选择性分散絮凝药剂FX-3用量为700 g/t、强磁磁选冲次为350次/min的最佳试验条件下,获得的钛精矿TiO₂品位和回收率分别为24.93%和61.23%。在磁选试验前添加选择性分散絮凝药剂FX-3,使微细粒钛矿物和脉石颗粒稳定地分散在矿浆中,并相互作用形成不稳定的矿物颗粒,并通过“桥联”效应逐渐变成絮状物,在持续搅拌作用下形成更稳定的絮团,从而增加目标矿物颗粒的表观尺寸,有效地提高强磁分选效果和作用在钛矿物颗粒上的分选力。     

硫化铜、铅矿物浮选分离研究现状及发展趋势

在矿产资源开发强度日益增大的大环境里,人们对多金属复杂矿石的利用和研究的兴趣也越来越大。本文通过对硫化铜、铅矿物的浮选分离进行总结,认为目前研究最多的是优先浮选流程、混合浮选流程和等可浮流程,指出了常用的捕收剂和抑制剂等药剂制度。介绍了铜铅混合精矿分离常用的方法,包括重铬酸盐法、亚硫酸(盐)法和其他多种方法。阐述了多种方铅矿抑制剂的抑制机理。对硫化铜、铅矿物的浮选电化学研究成果进行了全面总结,分析了黄铜矿、方铅矿单矿物的电化学特性,综述了两种单矿物的人工混合矿的电化学分离条件以及电化学控制浮选和原生电位浮选的理论内涵,并指出了下一步研究的方向。     

细粒菱锰矿、磷灰石溶解组分对其浮选分离的交互作用

以油酸钠为捕收剂,详细探讨了-20μm细粒菱锰矿、磷灰石溶解组分对以六偏磷酸钠、栲胶及糊精为选择性抑制剂时混合矿样浮选分离的交互影响,利用各种测试手段及计算对其机理做了深入的研究。研究表明,六偏磷酸钠、栲胶及糊精在单矿物体系中均显示出良好的选择性抑制作用,然而在混合矿样体系中,由于溶解组分的影响,使六偏磷酸钠及栲胶均失去了其选择性,无法实现两种矿物的有效分离。根据不同pH值条件下的矿物表面性质的改变,以糊精为选择性抑制剂,成功地进行了混合矿样分离,并获得了较满意的结果。     

油酸钠和增效剂浮选磷灰石及其作用机理研究

本文以增效剂(MA)和油酸钠作为捕收剂,在哈里蒙德管中浮选磷灰石和白云石的单矿物和人工混合矿物。试验结果表明,MA和油酸钠组成的混合药剂有协同效应。在碱性矿浆中,能选择性地分离磷灰石和白云石。 研究中,测定了捕收剂胶束浓度和吸附量。结果表明,MA可以改变油酸钠的预胶束浓度,促使油酸钠在磷灰石表面吸附,油酸钠和MA以物理和化学吸附,共吸附于矿物表面。     

硅酸钠在细粒赤铁矿与含铁硅酸盐矿物选择性磁团聚中的分散作用

本文通过分散试验和磁团聚试验研究了硅酸钠对细粒赤铁矿与含铁硅酸盐矿物选择性磁团聚的分散作用及分选效果,并通过理论计算讨论了硅酸钠的分散作用机理。     

超导磁选白云鄂博尾矿稀土颗粒捕获及聚集行为

超导磁分离技术中,稀土矿物颗粒在磁介质上的聚集半径与磁介质填充率应相互匹配,以确保高效的矿物分离效果和提高稀土尾矿资源利用率。基于颗粒轨迹模型,探究了矿浆流速对颗粒捕获的影响并建立了颗粒饱和聚集模型,以计算稀土矿物颗粒单体及其连生体在磁介质上的饱和聚集半径、聚集半径和磁介质间距关系,从而优化磁介质填充率。并通过颗粒沉积试验,验证了聚集模型的正确性。研究结果表明,矿浆流动速度最优为0.1 m/s时有效去除了杂质萤石矿物。磁介质有一个临界填充率,高于临界填充率不会发生堵塞。随着磁介质直径的增加,颗粒饱和聚集半径r_Ba和磁介质临界填充率逐渐增大,当连生体度为1/20的稀土连生体与磁介质直径为0.06 mm时,临界填充率为5.6%。当磁介质直径为0.4 mm时临界填充率为20.6%。本研究结果为稀土矿物的高效分离提供了重要的理论基础,也为工业生产中磁分离技术的优化与设计提供了可靠的参考依据。     

关于微细矿粒分选的几个根本问题

本文讨论了实际的和理论的分选粒度下限及降低实际分选粒度下限的办法,讨论了作为微粒分选前提条件的矿浆分散的重要性以及微粒分选的主要途径。