42000 m~3/h电拖空分装置建设及运行总结

新疆国泰新华矿业股份有限公司42 000 m~3/h电拖空分装置(即用一台电机拖动空压机、另一台电机拖动增压机)于2016年3月开始进行方案讨论及初步设计,2018年7月建成投运,目前装置运行基本稳定,各运行参数均在设计指标范围内。对42 000 m~3/h电拖空分装置建设基本情况——产品参数、工艺流程、设备配置进行介绍,总结其开车过程中出现的问题及采取的解决措施,对空分装置的主要能耗进行统计,并对42 000 m~3/h电拖空分装置5.6 MPa氧气的生产成本进行测算,以部分呈现此等产能规模电拖空分装置的能耗水平和运行成本,供业内参考与交流。     

低温甲醇洗净化装置尾气CO_2排放流程优化改造

针对新建低温甲醇洗净化装置尾气CO_2对厂区产氧体积流量为6万m~3/h的空分装置运行带来影响,导致空分装置减负荷运行的情况,通过分析预测及工艺流程优化,制定了切实可行的解决办法,彻底解决了CO_2排放气对空分装置运行的影响,保证了后续生产装置的稳定运行。改造后,空分装置未再因分子筛入口CO_2含量超标而减负荷。     

30000m~3/h空分装置运行总结

介绍山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司新建的30 000 m~3/h空分装置的工艺流程、设备配置、开车过程、运行中出现的问题、能耗指标、运行成本等,以使同行充分了解国内此类型空分装置的设备配置、能耗指标、建设工期、运行成本等情况。     

我公司60000m~3/h空分装置分子筛CO_2穿透事故分析及处理

简述60 000m3/h空分装置运行过程中分子筛吸附器出口空气中CO2含量超标的问题,并介绍其原因分析、处理措施,以及从中得到的经验和教训。     

30000m~3/h空分装置开车总结

介绍阳煤丰喜泉稷能源有限公司30 000 m~3/h空分装置开车运行中出现的问题及采取的解决措施,并总结空分装置开车工作的经验和教训,可为同类装置的开车投运提供参考与借鉴。     

6000 m3/h空分装置冷箱大修总结

冷箱是空分装置的核心装备，近年来出现过多起因冷箱漏液致运行中或扒砂时发生严重事故。河南豫光金铅股份有限公司制氧厂6 000 m³/h空分装置采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、主精馏塔(上塔采用规整填料)精馏、无氢制氩、氧氮外压缩流程。2020年9月6 000 m³/h空分装置冷箱大修，针对此前冷箱运行中存在的缺陷问题，本次冷箱进行了扒砂大修。介绍冷箱大修准备工作、扒砂后冷箱内的检查情况与冷箱大修施工，以及大修后冷箱内管道的气压试验、系统开车过程中出现的问题及其处理。大修后经数天的调试运行，6 000 m³/h空分装置运行状况良好，氧气、氮气产量达标，且产出合格液氩产品。并总结了冷箱的运行管理经验。     

空分装置粗氩塔投用及氮塞处理

伊犁新天煤化工有限责任公司20×10~8m~3/a煤制天然气项目配套3套空分装置,单套空分装置设计氧气产量为51 000 m~3/h、氮气产量为23 000 m~3/h。空分装置粗氩塔未投用时(负荷较低时粗氩塔不一定投用),氧气产量会减少,在系统高负荷运行时,粗氩塔投用对增加氧气产量有显著效果,但粗氩塔投用时若因外界因素发生变化而工艺操作未及时调整,会导致粗氩馏分中含氮过多,进而引起粗氩塔发生氮塞。介绍2018年7月16日发生的一起氮塞事故的现象及处理过程,对氮塞事故的原因进行分析,并总结生产过程中的操作调整及注意事项。     

大型汽轮机组的开停车总结

结合山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司30 000 m~3/h空分装置一拖二汽轮机组的实际情况,介绍大型汽轮机组开车前的准备工作及汽轮机组的单体试车、联动试车,并对汽轮机组开停车过程中的注意事项进行了总结。     

内压式流程空分装置液体泵控制方案的设计与实施

正1概述我公司原有4套空分装置:建厂初期的5 000m3/h空分装置,已运行40多年,工艺落后,能耗较高;1986年二期扩建时建设的全低压外压缩6 000 m3/h空分装置,由于生产任务重,不能按期进行维护、检修,设备已出现不同程度的疲劳现象;2000年公司进行"1830"技改工程,配套新建的1套全低压、分子筛净化节能流程6 000m3/h空分装置,目前运行平稳,是生产线上的主力;2005年购置的1套国内二手KDON3800/3800型空分装置,虽然能达到设计工况,但工艺落后、设备能力不匹配、装置能耗高。     

48000 m~3/h空分装置设备配置及安全运行要求

简介某化工厂48 000 m~3/h空分装置工艺流程及产品指标,着重阐述主要设备——压缩机(空气压缩机、空气增压机、氮气压缩机)、预冷系统、分子筛系统、增压透平膨胀机、精馏塔、液体泵、液体贮槽及后备系统的配置情况,并从工艺联锁、设备安全、运行管理、检修安全等四个方面介绍空分装置的安全运行要求。     

25000m~3/h空分分子筛系统运行分析

目前大型空分装置原料空气的净化均采用分子筛吸附流程。其特点是：流程简单、操作方便、投资较少以及开车时间短。我公司二甲醚厂的25000m^3／h空分装置的原料空气净化采用的就是这种流程,空分装置于2008年9月2日试车投产。以下对该套装置的分子筛系统运行情况做一分析总结。     

大型煤化工项目配套空分装置方案比较

介绍了氧气总量为240 000 m3/h的某大型煤化工项目空分装置的3种配套方案,分析了3种空分方案的能耗、运行费用、投资及运行业绩。通过比较可知,方案3(3套80 000 m3/h空分装置)在能耗、运行费用及设备投资方面都有一定优势,如采用国产空分装置,考虑到运行业绩,则方案2(4套60 000 m3/h空分装置)较为合理。     

28000m~3/h空分装置大修总结

介绍了28 000 m~3/h空分装置工艺流程及装置大修前各工艺参数,并分析了存在的问题及原因。通过对空分装置进行大加温吹除、更换及检修部分设备后,运行工艺参数接近设计值,并明确了空分装置稳定运行时要加强公用系统仪表空气的管理。     

空分装置调试运行总结

介绍了25000m~3/h(标态)空分装置在安装调试和运行阶段所出现的设备、电气及仪表故障,归纳总结了设备及工艺运行过程中出现的异常状况及解决方法。总结了空分装置优化运行的经验,提出了调试过程中的注意事项。     

43000m~3/h空分氩系统操作优化

针对43 000 m~3/h空分装置氩系统运行过程中发生氮塞的原因进行分析研究,提出发生氮塞后的优化操作,并制定预防氮塞的方法,达到系统稳定运行的目的。     

大型空分装置液氧泵电机损坏后的检修与改造

40 000 m~3/h空分装置液氧泵电机在运行中多次出现轴承温度波动现象,最终出现电机烧坏的故障。据拆检发现的损坏情况确定了检修方案,对烧坏电机的吊装、拆检和回装检修过程进行介绍,总结此类电机检修的注意事项及改进措施。     

空压机汽轮机的改造及运行效果

针对甲醇装置配套的空分装置空压机机组负荷提不上去的问题,分析原因,提出技改方案,实施后机组负荷显著提高,空压机气量在夏季高温运行时达到142000m3/h,确保装置高负荷生产的需要。     

空分装置氨冷器设备结垢原因分析及对策

针对32 000 m~3/h空分设备预冷系统氨冷器运行结垢问题进行了分析,根据氨冷器结垢出现的一系列现象和生产数据,从pH、电导率、总碱度、钙硬度等方面考察了水质变化趋势。提出在运行中做好循环水水质指标的监控、合理控制操作温度、优化循环水药剂配比等措施,措施实施后避免了预冷系统杂质浓缩现象的发生,保证了空分装置系统的稳定运行。     

大型空分离心压缩机组试车中的故障分析及处理

公司两套48 000 Nm3/h空分装置配套压缩机组由主压缩机DMCL1204+2MCL1203、增压机3BCL527、变速器及汽轮机HNKS50/71/32组成。本文就两套压缩机组在试车过程中出现一些故障进行了实际分析,并最终找到处理方法。试车期间的有些故障是由于疏忽或考虑不周所导致的,总结出经验教训,能更好的注意试车中细节部分,为以后的机组试车做好铺垫,避免同类故障发生。     

大型空分分子筛运行总结

本文介绍了我厂空分分子筛系统在原始试车及以后生产过程中出现的问题及解决办法。对分子筛的运行提出了一些看法。