重整预加氢脱氯技术通过鉴定

重整预加氢脱氯技术通过鉴定扬子石化公司年产５５万吨重整预加氢装置于１９９０年２月ＺＩ日建成投产至同年５月底，仅三个月因腐蚀（主要是氯腐蚀）导致４次停车，后采用多种办法，使腐蚀得到一定程度控制，但问题仍很严重，１９９１年全年装置开工率仅为７２％，１９９...     

ET系列脱氯剂在连续重整装置中的应用

根据连续重整装置不同部位的工艺特点,探讨了ET系列脱氯剂在连续重整装置的预加氢高温脱氯、重整产氢低温脱氯及连续重整再生循环气高温脱氯中的应用。结果表明:ET系列脱氯剂能较好地脱除重整进料、重整产氢和再生循环气中的氯化氢,较好地消除了氯化氢对装置的腐蚀隐患。     

连续重整装置脱氯工艺技术

分析了连续重整装置预加氢、重整及再接触和催化剂再生部分氯元素来源及危害,介绍了石脑油油气脱氯工艺,重整生成油(包括液化石油气)和重整氢脱氯工艺,以及再生循环气和放空气脱氯工艺流程及工业应用情况,并讨论了碱洗、Chlorsorb氯吸附和固体脱氯剂脱氯技术在再生循环气和放空气脱氯中的优缺点。总结比较了国内不同型号的脱氯剂的工艺技术指标及脱氯效果,并简要介绍了连续重整装置中与脱氯工艺同时使用的控制装置腐蚀的其它方法。     

新型脱氯剂在半再生重整装置上的工业应用

本文介绍了半再生重整装置氯的来源、危害及新型WGL-A高温脱氯剂的工业应用情况。结果表明:在预加氢反应条件下,新型WGL-A脱氯剂具有脱氯效果好、氯容量高、对重整催化剂无危害等优点,可以推广应用。     

KT405高氯容脱氯剂在重整装置上成功应用

ＫＴ４０５高氯容脱氯剂在重整装置上成功应用胜利炼油厂重整装置１９９２年１０月进行局部技术改造，在预加氢反应器之后加一脱氯床，装人由化工部西北化工研究院昆山联营厂研制和生产的ＫＴ４０５脱氯剂进行脱氯．工艺参数为：压力１．７ＭＰａ，温度３００℃，空速１．...     

KT-405高温脱氯剂在重整预加氢装置的工业应用

对KT-405型高温脱氯剂在惠州炼化分公司2.0 Mt/a连续重整装置预加氢单元的工业应用情况进行了阐述,对预加氢脱氯剂解决氯腐蚀的工艺机理、脱氯剂装填和开工情况进行了介绍,最后在脱氯罐投用后对分析数据和应用效果进行对比,结果表明脱氯剂能有效脱除石脑油加氢反应后生成的氯化氢,解决设备的腐蚀和铵盐堵塞问题,确保装置的长周期进行。     

催化重整装置预加氢系统的氯腐蚀及对策

介绍石化系统重整装置原料预加氢系统的氯腐蚀情况及其技改措施,并结合洛阳分公司炼油厂重整装置的实际,提出增上高温脱氯设施,消除氯腐蚀,保证装置的安稳运行。     

热脱氯技术在催化重整装置中的应用

格尔木炼油厂0.15Mt/a催化重整装置于1997年9月投产,在试生产中重整下游用氢的催化裂化柴油加氢精制装置增压机过滤器经常被氯化铵堵塞,原因是重整原料油中氯含量达8μg/g(原试验研究时未发现原料含氯).决定在重整装置原料预加氢反应器后加热脱氯罐,采用高温WGL-A脱氯剂吸附脱氯.     

NC-H型高温脱氯剂在重整装置上的应用性能研究

对NC—H型高温脱氯剂在天津石化公司化工厂大芳烃车间80万t/a连续重整装置预加氢单元的工业应用情况进行了研究,研究结果表明脱氯剂能有效脱除石脑油加氢反应后生成的氯离子,保证了生产的安全长周期进行。     

WGL-A脱氯剂在福炼重整装置中的应用

通过对WGL -A高温脱氯剂在福炼重整装置使用情况的介绍 ,说明该脱氯剂具有氯容大、强度高、耐高温、脱氯效果好等特点 ,能有效脱除预加氢反应产物中的氯化氢 ,减少设备腐蚀 ,确保装置长周期运转     

高空速重整原料预加氢技术的开发及工业应用

为适应催化重整装置扩能改造及连续重整预加氢技术发展的需要，开发了高空速重整原料预加氢技术，介绍了抚顺石油化工研究院开发的高空速重整原料预加氢催化剂的反应性能及其工业应用情况。     

连续重整装置预加氢系统存在问题及解决措施

连续重整装置预加氢系统2009年4月份开工后存在原料性质与设计相差大,只能维持70%～80%的负荷操作;铵盐结晶导致进料/产物换热器管程堵塞,反应系统压降增大的问题。本文分析了各类问题的原因,并采取了增大预加氢注水量;经常切换注水点;强化原料管理;降低预加氢处理量等措施;最后提出了增上预加氢脱氯反应器、扩大汽提塔顶含硫C5直径、更换汽提塔回流泵的三个技术改造措施。     

T406 型脱氯剂在重整余氢加氢装置上的应用

本文报导了大庆石油化工总厂炼油厂重整装置余氢用于加氢装置存在的问题及采用冷凝脱油后脱氯方法的应用情况。     

加氢脱氯技术及其催化剂研究进展

加氢脱氯技术是含氯有机物,特别是含氯氟烃绿色转化处理的关键技术,也是合成高附加值含氟精细化学品和含氟单体的重要途径。本文对发展加氢脱氯技术的意义、加氢脱氯反应机理、加氢脱氯催化剂的研究进展以及加氢脱氯技术的应用及展望等方面进行了详细评述。     

石脑油脱氯过程的研究与应用

研究了ＮＣ型脱氯剂脱除石脑油中微量氯化物的特性，测定了各种因素对氯容量的影响。由年处理５５万ｔ石脑油预加氢生产装置的应用表明，采用ＮＣ型脱氯剂脱氯，明显优于其它方法。     

中国石油石油化工研究院脱砷／重整预加氢技术投用

中国石油石油化工研究院自主研发的硫化型DAs-1脱砷剂／DZF-1重整预加氢催化剂组合技术,近日在哈尔滨石化分公司60万t／a重整装置成功应用,产品各项指标均满足重整装置进料要求,催化剂各项性能符合技术协议规定。     

重整预加氢催化剂国内外技术进展

催化重整预加氢催化剂主要是由载体和金属活性组分组成,最常用的预加氢催化剂的金属组分是Co-Mo、Ni-Mo、Ni-W体系.主要论述了催化重整预加氢催化剂的国内外技术进展,着重论述了国内重整预加氢催化剂的性质、特点及研发单位,提出了重整预加氢催化剂的发展方向,催化重整预加氢催化剂对直馏汽油要有良好的适应性,空速高,反应温...     

催化汽油掺炼作重整原料评价试验

分别以直馏石脑油、掺入催化汽油的直馏石脑油及掺入催化重汽油的直馏石脑油为原料,进行了CA-1催化剂与进口重整原料预加氢催化剂的对比评价,考察催化剂加氢脱硫、加氢脱氮性能及处理劣质原料的能力。结果表明:CA-1催化剂加氢脱氮性能和高氮原料适应能力明显优于参比剂。     

连续重整装置氯的危害及对策

通过更换气相脱氯剂将重整氢气中的氯含量降低至0.1μg/g以下,有效防止了氯化铵对重整反应系统,稳定塔系统以及加氢装置的危害。通过投用液相脱氯罐,将汽油相中的氯含量降低至0.7μg/g,液化气顶部的干气中氯含量下降至0.5μg/g以下,有效防止了氯对金属的腐蚀,保证了装置的安全平稳运行。     

浅析抽余油回炼对重整操作的影响

介绍了抽余油回炼至重整预分馏塔前后对重整预加氢反应部分、重整反应部分、预加氢催化剂、重整催化剂以及重整产品分布情况的影响。得出抽余回炼后增加重整原料效果明显,通过近半年的运行来看对重整操作影响较小。