大型无缝钢质气瓶热加工变形问题分析

某公司生产的无缝钢质气瓶分为冲拔瓶和管制瓶.冲拔瓶是由方钢经高温加热后冲拔、拉伸、收口而成,管制瓶是由无缝钢管经过收口而成.这两种气瓶都要通过热处理来得到良好的综合力学性能.     

脉动送丝CO2保护自动焊焊接手提式空气瓶

1 概述为满足国外市场需求,我厂开发了22.7L、27.3L、45.5L钢制焊接手提式空气瓶,用于重复充装空气。 W1005型气瓶主体结构和尺寸如图1所示,由一条纵缝、两条环缝焊接而成。     

高压气瓶水爆试验异常破口分析

高压气瓶水爆试验异常破口分析重庆益民机械厂（重庆６３２４６３）陈希原３０ＣｒＭｏ钢坯经热冲拔收口而成２２７ｍｍ无缝高压气瓶（简称钢瓶）。在调质热处理后的水压爆破试验中，发现瓶体上出现鱼尾分叉破口，见图１。破口形状不符合国家标准规定的“瓶体上的破口形...     

高强钢制轻型高压气瓶

介绍了日丹诺夫冶金厂和全苏管材科研所将研制的 ３８ＣｒＮｉ３ＭｏＶＡ钢热轧成 Φ２１９ｍｍ × １０ｍｍ无缝钢管,用于制造－ ５０℃到＋ ２００℃、工作压力为 ４０ＭＰａ的高压气瓶的情况。此种气瓶经调质热处理后,具有很高的强度、良好的韧性和较高的抗软化及抗脆性破坏性能,其重量也比相同容量的普通气瓶轻。     

气瓶阀门表面处理环境保护

气瓶是日常生产和工业中不可或缺的特种设备.目前,我国气瓶年用量达到了1.5亿只,气瓶年产量近2 000万只.而作为气瓶启闭用的阀门其年产量也近2000万只.     

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气瓶是日常生产和工业中不可或缺的特种设备。目前，我国气瓶年用量达到了1.5亿只，气瓶年产量近2000万只。而作为气瓶启闭用的阀门其年产量也近2 000万只。[第一段]     

高压气瓶漏气分析

某型高压气瓶在测试过程中发生漏气,对漏气部位的宏观形貌、化学成分、金相组织、硬度、断口进行了理化检测与分析。结果表明:气瓶原材料中含有大量夹杂物,降低了其抗应力腐蚀性能;内部高压使得气瓶表面处于大的拉应力状态;裸手触摸和后续低温试验导致氯离子残留并聚集在瓶头处。以上原因最终使气瓶发生应力腐蚀开裂而漏气。     

氮化、渗碳、氰化对18C_(r2)Ni_4WA钢接触疲劳抗力影响的对比试验

一、概述18C_(r2)Ni_4WA钠是调质、氮化、渗碳、氰化等多用热处理钢,是强度高韧性好,即综合机械性能高的钢,所以该钢在飞机、坦克、舰艇发动机中应用较广。我厂大功率高速柴油机的齿轮多用该钢经调质氮化或渗碳淬火制造而成。但是在齿轮的长期使用中仍有片状剥落现     

CO_2气体保护焊“气瓶予热帽”

CO_2气体保护焊在生产车间正常使用时 CO_2气瓶是经常更换的。更换气瓶时,附在气瓶上的予热器、高压干燥器、减压器(表)等气路装置,需同时移配到新气瓶上。频繁的更换,使操作者感到麻烦。遵照毛主席关于“人的正确思想,只能从社会实践中来,只能从社会的生产斗争、阶级斗争和科学实验这三项实践中来”的伟大教导,我们对 CO_2气体保护焊及气瓶上的附属装置进行了分析研究。予热器是使CO_2气体畅通输出而不至冻结在瓶口的装     

华菱涟钢研发出焊接气瓶钢新品种

焊接气瓶钢是专用于各类气瓶制造的材料，具有耐高压，耐腐蚀等特性，其制造难度大，工艺要求高。 对于涟钢现有的CSP生产线来说，其产品的屈强比一向比传统板材生产线高，而焊接气瓶钢对屈强比的要求非常严格，生产起来有很大的难度。另外，焊接气瓶钢是通过深拉成形的，     

高压气瓶用无缝钢管的生产及其技术要求

<正> 随着科学技术的向前发展,国民经济各部门使用气瓶的范围越来越广泛,气瓶应用于冶金、机械、造船、医药卫生、科学实验等领域,并且使用数量也越来越多,现在已成为短线产品。气瓶的生产对国民经济的发展和人民生活有很大作用,下面就气瓶生产情况及其主要技术要求作简要的叙述和介绍。一、全国气瓶生产概况国家劳动总局气瓶安全监察规程规定,设计压力大于或等于125kg/cm~2的气     

某69111半奥氏体不锈钢高压气瓶开裂失效分析

某69111半奥氏体不锈钢高压气瓶点火时发生漏气,从钢瓶宏观形貌、化学成分、显微组织、硬度等方面分析了气瓶失效的原因。结果表明:失效不是材料质量问题造成的;气瓶开裂部位断口平整,无明显塑性变形,气瓶外表面的腐蚀物及断面可检出大量氯元素,说明气瓶开裂为应力腐蚀开裂。     

某型发射装置气瓶松动故障分析及改进

发射装置高压气瓶安装在发射装置内部,为红外型导弹探测器的致冷提供高压、高纯氮气。气瓶作为发射装置的重要部件,其安装固定是否可靠直接关系到导弹导引头能否正常工作。气瓶一方面要能够实现地面的快速更换,另一方面要能够适应空中的各种振动环境。现有的气瓶压紧装置是通过固紧装置来保护和防止气瓶松动,在外场使用过程中,出现了个别气瓶松动的现象,影响了产品的正常使用。通过分析气瓶压紧装置的结构和工作原理,找出造成气瓶松动的主要因素,根据工程应用情况,采用改变接触部位摩擦因数的方法解决了气瓶的松动问题。     

多用绞干器塑件注射模设计

多用绞干器塑件注射模设计合肥无线电四厂陆忠豪１产品分析图１为多用绞干器之关键部件，该塑件是由一个花篮状多孔空间旋转曲面体和沿篮口主体圆周均布的三个塑件支脚通过螺钉、螺母装配而成。通过技术分析，该关键部件主要部分由工程塑料ＡＢＳ或其它热塑性塑料构成，必...     

1Cr17Ni2钢制气瓶瓶体裂纹原因分析

2件1Cr17Ni2钢制氮气气瓶使用前经水检、气检和疲劳等试验后发现气瓶瓶体存在漏点。通过宏微观形貌观察、能谱分析、金相检查和硬度测试等手段,结合气瓶的加工及热处理工艺,确定了气瓶裂纹的性质和原因。结果表明:2个气瓶裂纹的性质均为应力腐蚀开裂,建议调整气瓶焊接后的退火温度,降低其应力腐蚀敏感性,并建议对焊接过程进行全方位控制,防止焊接电极接触瓶体等不规范操作行为。     

立式低温绝热气瓶外壳上封头顶部下塌分析及防治

立式低温绝热气瓶在搬运、吊装和使用过程中,外壳上封头顶部常常出现下塌现象,导致气瓶损坏返修。为防止此类事件的发生,采用数值模拟方法对立式低温绝热气瓶进行满载情况下的静力强度分析、静力屈曲分析和动力屈曲分析,以确定立式焊接绝热气瓶外壳上封头顶部下塌原因;提出结构改进防治措施,并进行试验验证。结果表明,装满低温液体的立式低温绝热气瓶在外壳上封头顶部与集管头连接区域出现下塌,是由于气瓶跌落碰撞时发生了动力屈曲失效,采取在原结构气瓶的外壳上封头内侧焊接若干加强筋措施,可以提高气瓶的耐碰撞能力,防止失效。     

35CrMo钢气瓶热处理时爆裂失效分析

5CrMo钢气瓶在热处理时发生爆裂,对其样件进行宏观检验、微观分析、力学性能测试、化学成分分析,并对同批次气瓶进行现场模拟试验以及有限元分析。结果表明：密封气瓶内壁粘附的石墨和水在高温下生成的可燃气体与氧气反应发生爆炸,产生瞬时高压,导致气瓶爆裂。     

4130X钢大直径厚壁压力气瓶喷水淬火数值模拟

对4130X钢大直径厚壁压力气瓶采用内外表面喷水淬火冷却工艺方案,并借助计算流体力学软件Fluent,对气瓶在喷水淬火冷却过程中内腔流场和瓶身温度场进行耦合计算;通过设计正交试验,分析了喷孔直径、轴向间距、周向排布和入口流速4个影响因素对气瓶内壁淬火冷却均匀性和气瓶内腔压强分布的影响,给出了这4个影响因素对正交试验指标影响的主次顺序,并确定了这4个影响因素的优组合;依据这四个影响因素的优组合,建立了气瓶的数值模拟计算模型,分析了气瓶在喷水淬火冷却过程中内表面换热特性、内腔气雾流动特性和内腔压强分布特性。该淬火工艺方案能保证气瓶淬透,并改善淬火质量,研究结果能够用来指导4130X钢大直径厚壁压力气瓶的淬火工艺制定。     

高温无烟燃煤锻造加热炉

引言众所周知,锻造加热炉工作的好坏,直接影响到锻件的产量、质量、煤耗、成本及工人的劳动条件等。对齿轮生产而言,毛坯多用棒料锯切后锻打而成。我厂锻工车间所采用的炉型原系类似于侧燃式半煤气锻造加热炉,经     

强力旋压工艺在大直径气瓶管制造中的应用

简述了国内大容积气瓶用无缝钢管的生产制造情况。介绍了强力旋压工艺的技术特点。进行了强力旋压工艺制造大容积气瓶的应用前景、技术可行性以及经济性分析,指出国内气瓶的容重比和运输效率与国外先进水平相比仍有较大差距,可以借鉴国外先进经验,应用强力旋压工艺,辅助以对轮旋压技术和浮动芯模法生产大直径超长气瓶用无缝钢管,以满足国内不断上升的对轻量化气瓶的需求。