氢对Nd2Fe14B磁性能的影响

自烧结钕铁硼磁体问世以来,为提高烧结钕铁硼磁体的磁性能,采用了很多新的工艺,氢爆碎(HD)就是其中之一.随着氢爆碎工艺在烧结钕铁硼生产中的应用日益广泛,对HD工艺的研究也越来越多.综述了氢爆碎后氢的进入导致钕铁硼合金主相Nd2Fe14B磁性能的变化,希望对生产应用能起到一定的指导作用.     

氢爆碎后球磨制粉对烧结NdFeB磁体性能的影响

研究了NdFeB合金铸锭经氢爆碎后，球磨时间对磁粉尺寸、烧结磁体的显微组织和磁性能的影响．讨论了制粉对磁性能影响的机理。结果表明，合适的制粉工艺可以获得较优性能的烧结磁体。     

高性能烧结NdFeB磁体的研发与产业化

报道了中北通磁公司在全国产化设备的生产线上,应用真空熔炼速凝片铸工艺与氢爆碎、气流磨、低氧工艺相结合的方法生产高性能烧结NdFeB永磁材料,讨论了工艺技术对磁体的微结构和磁性能的影响.采用合理的成分与先进的工艺技术,批量生产高性能的烧结NdFeB磁体,综合指标达到Hcj/79.6 kA·m-1 (BH)m/ 7.96kJ·m-3=63～65.     

合金铸片制粉工艺对烧结NdFeB材料性能的影响

对片铸工艺制备的同批次NdFeB合金铸片分别采用传统工艺(磨机破碎+气流磨)和新工艺(氢爆碎+气流磨)制粉,并将两种料粉分别通过磁场取向成型、真空烧结及热处理制成烧结NdFeB磁体。对比分析了两种制粉工艺制备的烧结NdFeB材料的显微结构和磁性能。结果表明,采用氢爆碎与气流磨结合的制粉制备的磁性能更高。     

超高矫顽力N35AH烧结Nd-Fe-B永磁材料的研制

重稀土金属Dy、Tb可以提高烧结Nd-Fe-B磁体的磁晶各向异性场,但过量的Dy和Tb会导致铸锭中R2Fe17相的增加,在晶界易形成R(FeCo)2和R(FeCo)3软磁性相,从而降低磁体的矫顽力.采用氢爆碎和双合金工艺混合烧结法制备Nd-Fe-B磁体,避免了软磁性Laves相的形成,研制出使用温度达到240℃的N35AH磁体.     

合金浇铸温度对NdFeB铸片显微组织及磁体性能的影响

采用片铸、氢爆碎、气流磨工艺制备烧结NdFeB磁体。研究了合金浇铸温度对铸片显微组织和烧结磁体性能的影响。在一定范围内,随着浇铸温度降低,铸片的厚度增加;高温浇铸,铸片柱状晶尺寸较大;低温浇铸易产生大量等轴晶,在氢爆过程中不易破碎。激光粒度分析仪和XRD分析表明,等轴晶造成气流磨粉末粒度分布宽,影响磁体的取向度,不利于磁体性能的提高。1460℃浇铸温度可以获得显微组织均匀、无明显等轴晶、柱状晶生长良好的铸片,可以获得粒度分布窄的气流磨粉末,从而制备出50M牌号高性能烧结NdFeB磁体。     

新技术、新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之四——烧结工艺

针对NdFeB磁体的特点，根据相关技术需求，中国已开发出一整套有自已特色的生产设备，能有效生产高档磁体。前文分别介绍了NdFeB磁性合金的制备新工艺--速凝铸片（SC）制备工艺和设备、氢爆碎及气流磨（HD＋JM）制粉以及磁场取向成形工艺与设备，本文是系列文章的第四篇，侧重介绍烧结工艺的理论基础。     

N48H高性能烧结NdFeB永磁材料的开发

介绍了N48H高性能烧结NdFeB永磁材料的开发过程.通过调整添加元素,采用先进的片铸(SC)工艺、氢爆碎(HD) 气流磨(JM)制粉技术、密封式高磁场取向成型技术,结合适当的防氧化措施,制备出Br=1.418T,Hcb=1079kA/m,Hcj=1376kA/m,(BH)max=379kJ/m3的高综合性能烧结NdFeB磁体.     

QS型氢爆碎装置及其在NdFeB永磁材料制粉中的应用

介绍了QS型氢爆碎装置的结构原理及性能,重点介绍了防爆能力的设计方法.对NdFeB材料的应用表明,氢爆碎后的粉料用气流磨更易细磨,与传统粗破碎工艺相比,不仅提高了制粉效率,而且对提高磁体性能具有积极意义.系统运行稳定,安全可靠,可望在NdFeB行业推广应用,促进NdFeB生产技术的发展.     

N44SH高性能烧结NdFeB永磁材料的开发

介绍了N44SH高性能烧结NdFeB磁体的工艺技术.采用先进的双合金工艺、片铸(SC)工艺、氢爆(HD) 气流磨(JM)制粉技术,结合密封式高磁场取向成型技术和防氧化措施.先进的工艺有助于获得理想的微观结构,从而得到良好的磁性能.制备出Br=1.342T,Hcb=1037kA/m,Hcj=1653kA/m,(BH)max=348kJ/m3的高综合磁性能烧结NdFeB磁体.     

注射成形粘结NdFeB磁体:工艺·性能·应用

综合介绍了几种适于注射成形粘结NdFeB磁体的磁粉制备方法及特点；讨论了粘结剂、改性剂及磁场取向对注射成形NdFeB磁体最终磁性能的影响及其应用市场。在此基础上，指出了今后开展研究工作的方向。     

混合动力汽车ISG用混合永磁同步电机转子研究

设计了一款混合动力汽车集成式起动发电机(ISG),用钕铁硼和铁氧体混合永磁的永磁同步电机(PMSM)。分析了两种永磁体的结构参数对电机磁路的影响规律,推导了钕铁硼和铁氧体并联磁路的约束条件;以铁氧体的不可逆退磁量和电机的基本性能为优化目标,通过场-路结合的方法,确定了钕铁硼和铁氧体的结构参数;并与传统的钕铁硼PMSM在电机性能和永磁体成本等方面进行了比较分析。研究结果表明,所提出的ISG混合永磁电机能有效地减少永磁体材料成本和铁氧体退磁风险,电机性能达到了设计要求。     

流动温压成型时间和温度对粘结钕铁硼/铁氧体复合磁体性能的影响

采用快淬NdFeB磁粉和铁氧体磁粉复合,流动温压成型制备出各向同性粘结钕铁硼/铁氧体复合磁体,研究了流动温压工艺对磁体密度和磁性能的影响.结果表明,随着流动温压成型时间的延长和温度的增高,磁体剩磁Br、内禀矫顽力Hcj、最大磁能积(BH)max和密度增大,当达到一定值后开始减小.矫顽力温度系数β随成型时间的延长有下降的...     

NdFeB永磁体磁学性能的支持向量回归预测

根据均匀设计方法制备的Nd Fe B系永磁合金样品实验数据,应用基于粒子群算法(PSO)寻优的支持向量回归(SVR)方法,建立了磁性能与合金成分之间预测模型。留一交叉法结果表明磁性能与合金成分之间关系复杂,呈现高度的非线性。表征磁性能的剩磁Br、矫顽力Hcj和磁能积(BH)max的平均绝对百分误差分别为0.53%、3.90%和1.73%,相关系数(R2)分别高达0.839、0.967和0.940。该方法有效地预测了Nd Fe B粘结磁体的磁性能,为实验工作者研究合金成分与磁性能之间关系提供了理论指导。     

Measurement and analysis of AC loss of NdFeB sintered magnet

NdFeB sintered magnets are widely used in rotating machines. As the conductivity of NdFeB sintered magnets is fairly high compared with that of ferrite magnets, the eddy current loss due to slot ripple, etc., cannot be neglected. If the eddy current loss of permanent magnets becomes large, the temperature of the permanent magnet becomes high and the thermal demagnetization becomes serious. Therefore, it is required to evaluate AC loss of the permanent magnet. But the measurement of AC loss of the permanent magnet under serious operating conditions has not yet been reported. In this paper, the AC loss of NdFeB sintered magnet was measured using a newly developed closed‐type measuring equipment. It is shown that the coaxial double coil is useful for accurate measurement of the magnetic field. The eddy current loss and hysteresis loss of the permanent magnet are obtained by the loss separation. It is illustrated that the hysteresis loss is larger than the eddy current loss in the range of less than several hundred hertz. The appropriateness of measurement is verified by the numerical analysis. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. Electr Eng Jpn, 154(4): 8–15, 2006; Published online in Wiley InterScience ( www.interscience.wiley.com ). DOI 10.1002/eej.20213     

高场强永磁磁滤器的设计

磁滤器是一种用于弱磁性粉体矿物分选的小型磁选机,其磁系是磁滤器的关键部件,针对国内外磁系磁路设计中的问题,研制了一种磁路独特的永磁磁滤器.把不同结构的轴向磁化和径向磁化的多块NdFeB磁体组合实现聚磁,以轴向充磁环形磁体内径构建分选空间,同时获得了较大的分选空间和高磁场强度.设计了多面挤压装配夹具及装配工艺.在直径29.2mm分选空间上测得最高场强可达1.3T;Magnet数值仿真证明磁滤器磁路设计达到了设计要求,对极弱磁性煤系黄铁矿粉体的直接分选实验表明,该磁滤器用于分选弱磁性粉体效果显著.     

稀土永磁材料绝缘特性研究

稀土永磁材料具有金属基的导电性,因高频交变场环境下磁体内出现涡流效应而降低磁性能,难以稳定正常工作,尤其是无法应用在高转速电机领域.本文对磁体内涡流的分布特征进行了分析,揭示了稀土永磁合金微晶结构分布对磁体绝缘特性的影响.并从宏观角度通过对磁粉的绝缘包覆以及复合粉粒夹杂截流的方案设计,找到制备具有优良电绝缘特性、高性能复合稀土永磁体的有效途径.