弧齿厚测量及滚棒选择

在渐开线直齿轮及花键的制造检验中,经常采用滚棒跨棒距来测量弧齿厚。而滚棒直径的选择不尽一致,有正有误。在实践中,我们用下述方法求解最佳滚棒直径。 滚棒直径的计算 用滚棒测量弧齿厚时,滚棒应正处在齿形分度圆上,或者在分度圆附近,若滚棒直径过大,则滚棒在测量时离开了渐开线型面,     

非圆齿轮的CAD及滚齿动态仿真

介绍非圆齿轮CAD模块及滚切加工过程的动态仿真模块。其良好的通用性 ,使机床调整简单 ,产品更换方便 ,有利于提高生产率。上述模块与后续功能模块组成的滚切加工系统在YKQ31 80型数控滚齿机上成功地切制出了椭圆、变型椭圆、扇形等多种非圆齿轮     

非圆齿轮滚切加工CAD／CAM一体化系统

为实现非圆齿轮滚切加工的自动化,研制的集ＣＡＤ／ＣＡＭ于一体的非圆齿轮滚切加工系统,成功地在ＹＫＱ３１８０型数控滚齿机上切制出椭圆、变型椭圆、扇形等非圆齿轮。现就该系统的硬件组成、运动控制原理、软件设计等予以介绍。     

滚细长轴齿轮的装置

我厂用简单的方法,在Y3180滚齿机上加工了大模数细长轴齿轮,具体作法是用自制简易的顶盖板,代替滚齿机活动支架,以轴齿轮的外径为基准进行滚齿(图1)。顶盖板厚度35mm,φ120mm孔的拉置用划线法确定,与活动支架上的孔大致相符,预钻孔为φ40mm。     

非圆齿轮滚切加工CAD/CAM一体化系统

为实现非圆齿轮滚切加工的自动化作者研制了集ＣＡＤ／ＣＡＭ于一体的非圆齿轮滚切加工系统,在ＹＫＱ３１８０型数控滚齿机上切制出椭圆、变形椭圆、扇形多种非圆齿轮。文章介绍了该系统的年组成、运动控制原理、软件设计等内容。     

小模数渐开线花键滚棒测量法的改进

对于小模数的渐开线花键或齿轮的齿厚,一般均用两根合适直径的圆柱滚棒放在花键对称(或接近对称)的两个齿槽里,测量出跨棒距尺寸,然后换算成齿厚。由于花键或齿轮的模数小,所选用的滚棒直径也相应小,这样在测量时很容     

YM31125E滚齿机床改造扩大加工范围

在滚齿机上加工轴齿轮类零件时,工件的装夹多采用夹一端、顶一端的方式,即在工作台上安装一个三爪卡盘夹住工件的一端,在机床后立柱上安装一个顶尖顶住工件另一端的中心孔,工件找正、夹紧后,完成轴齿轮的滚齿加工。我厂今年排产CYJY１４－５．５／６－８９HF抽油机,其减速器中,主动轴轴齿轮的滚齿工序预计安排在YM３１１２５E滚齿机上进行滚齿加工,当将工件的滚切部位放在机床的滚切有效区内时,经过计算及现场测量,我们发现,传统的装夹方法不能满足主动轴轴齿轮的滚齿要求,主要原因是：①轴齿轮为斜齿人字齿轮,轮齿较长且…     

在滚齿机上插制齿轮

在没有插齿机的工厂中,对滚齿机不能加工的两 联、三联和内齿轮颇感棘 手。苏联铣工II·H·费拉洛 夫同志设计的插齿头(图 1),就为我们解决了这个难 题,插齿头可安装在滚齿机 上。工作运动是由机床的滚 刀刀架传来的,轴1(图2) 插进刀杆主轴锥度孔里,固 定紧。蜗轮对2、3的旋转运 动由轴1获得,因而使其插齿刀4得到回转运动。轴1 旋转又带动了下列运动 链: 1、插齿刀的往复运动:通过图2中齿轮5、6,偏 心轮 7,连杆 8和杠杆 9,与杠杆 9同一轴上齿轮 10。 齿轮10在杠杆9的作用下,产生左右回转运动,带动圆 齿条11上下移动,使插齿刀4得到往复运动…     

在Y3180E型滚齿机上安装插齿装置的研究

在Ｙ３１８０Ｅ型滚齿机上安装插齿装置的研究东北重型机械学院周玉林，刘喜平，孙玉鑫第一重型机器厂王平一、引言通常塔形齿轮、扇形齿轮、内齿轮均在插齿机上加工、但由于插齿效率低，相当多数的工厂不配置插齿机而配置滚齿机。因此若能在现有滚齿机上通过增加某种装置...     

滚齿夹具的设计改进与应用

一、弹性套在滚齿中的应用传统的滚齿心轴大都采用实心轴。但是这种心轴的最大缺点是齿坯孔径与心轴之间安装间隙不易控制。由齿轮加工误差理论分析可知,几何偏心是造成齿轮运动误差的主要来源之一。在以内孔定心加工齿轮时,齿坯内孔与心轴之间的安装间隙又是引起几何偏心的主要原因。众所周知,齿轮齿固的径向跳动仅与几何偏心有关。剃齿工艺不但不能修正齿轮的公法终变动量,且部分地将径向跳动量转化到公法线变动量上来。因此,提高齿轮内孔与心轴的定位精度,减     

锥体与钢球定心滚齿夹具

我厂在滚切图1所示齿轮时,固定位孔公差大,采用间隙配合的心轴,不能保证滚齿质量,为此我们设计了锥体与钢球定心的滚齿夹具(图2)。夹具定位和夹紧分开进行,首先以工件大端面定位,安装时使工件下端紧贴下垫4的上端面,再用手拧动定位帽母9,通过导套7,使钢球向下运动,直到钢球12把工件φ57.4mm孔胀紧。放上压盖8,用上螺母10压紧后顶尖顶住即可滚齿。     

在Y631K花键轴铣床上滚齿轮

我厂生产变速箱,因生产能力与设备资源配置不匹配,花键轴铣床任务不足,而滚齿机不能满足生产的需要。为解决其匹配问题,我们发现,在 Y631K花键轴铣床上滚齿轮其原理与滚齿机滚齿轮相似。通过将滚齿刀安装在花键滚刀轴上,根据交换齿轮的空间,增加 24、 38、 52、 54、 56、 58、 62、 64、 65、 66、 68、 70这 12个交换齿轮,便能完成 13、 17、 19、 25～ 36齿的齿轮加工。具体分度交换齿轮情况见左表。 (编辑 跃 华 )在Y631K花键轴铣床上滚齿轮@岳新生$沧州市通用机械厂!河北· 061001 @康玉玲$沧州市通用机械厂!河北· 061…     

用量棒测量法求滚齿中第二次进刀量

量棒测量法常用于测定渐开线花键、模数较大的齿轮和内齿轮的固定弦齿厚,是一种简便精确的测量方法。本文主要叙述在圆柱齿轮滚齿或插齿加工时,如何通过量棒测量求出第二次进刀量。     

用万能铣床滚切齿轮

用万能铣床滚切齿轮十堰大学郝高社在无滚齿机的工厂可在万能铣床上加一附件并作简单改装，即可实现对圆柱直齿轮的滚削加工。１．改装方法在万能铣床上滚削圆柱直齿轮，滚刀装在主轴刀杆上，工件装在工作台上的万能分度头与尾架之间，因此主运动和进给运动机构可用铣床原...     

齿轮轴滚削夹具

我厂是齿轮专业生产厂,承接的产品中,有不少油泵齿轮轴。图 1是其中具有代表性的一种。由图可见,该齿轮轴轴颈部分过短,在滚齿机上,无法使用普通的顶尖、卡箍滚切该类齿轮轴齿部。使用内锥孔顶尖,存在工件定位精度差,夹持力小,更换麻烦等缺点。 　　我们经过对比分析,设计了新型齿轮轴滚削夹具。该夹具结构简单,容易制造,定位精度高,夹持力大,更换快捷。适用于 m=6以下各类少齿数、短轴颈齿轮轴的齿形加工。 　　夹具结构如图 2所示。底座以平面定位,紧固于机床工作台面上。底座的锥孔选取莫氏 4号,锥孔轴线与底座平面垂直。…     

在万能铣床上滚齿轮的方法

在万能铣床上加设一套滚齿装置,可以滚切各种规格的正齿轮和蜗轮。这套装置简单,操作方便;对小型修理厂,特别是在缺少加工齿轮专用设备的情况下更为适用。如下图所示;在铣床主轴上装有伞齿轮1及齿轮滚刀;小轴5和铣床分度头挂轮轴之间,装有交换齿轮 A、B、C、D;挂轮架7装在分度头上。     

定位与夹紧分开的滚齿夹具

滚齿过程中,为了减少齿轮的节圆摆动量,保证基圆、节圆和齿轮内孔的同心性,一般都应使用齿轮内孔为制齿时的安装基准。因之,在各类齿轮机床上,对於工作物心轴、套筒及夹紧部分的精度要求都很高。而这些要求在制造上是较困难的;又往往因机床使用日久或使用和维护不良,使这些部分容易失去原有精度,以致成为设备检修工作中,既费时又费力的一项工作。齿轮机床精度不良的情况,目前在大部分机床制造厂,几乎是普遍存在的现象。因之,改善滚齿时工作物的心轴及其夹紧机构等,是我们目前急待改进的措施之一。为此,作者将沈阳第一机床厂所用的一种定位与…     

怎样在滚齿机上磨齿轮

在滚齿机上磨齿轮是锦州矿山机器厂在没有磨齿机设备的情况下创造出的一种方法。为了提高齿轮的加工精度和光度,该厂设备动力科科长万永成同志创造了一套齿轮磨削工具。用这套工具在滚齿机上磨削齿轮能够提高它的精度和光度,因而解决了齿轮的质量问题,同时也使自制的插齿刀的磨加工得到解决。下面就介绍一下这套工具的结构、传动原理以及使用方法。 1)齿轮磨削工具的结构:这套工具的结构如图1所示。1是主轴(即滚刀刀杆),用平键2固定在前壳体3和后壳体4上,并用调整套5跟螺母6定好位置并固定。前     

滚-剃齿夹具的改进设计

目前工厂里对7级精度以下的轴齿轮、光孔齿轮等齿轮加工件的加工仍然普遍采用滚齿一剃齿的工艺方案。但对7级精度齿轮又带内花键的工件，若滚齿、剃齿夹具设计欠当，则难以保证该工件的工序质量和成品质量。     

盘类齿轮零件的内孔磨削夹具

一、传统的装夹方法 典型盘类齿轮零件及内孔磨削技术要求如图1所示。节圆对内孔的跳动t是加工控制的难点。传统的加工方法是以三根滚棒在工件节圆进行定位夹紧,如图2所示。这种装夹方法要求每次加工前用三根滚棒插在三个均布方向的齿槽中,并通过调整卡盘,用百分表校正滚棒跳动在要求的范围内,方