基于PLC的无级调速控制系统设计

以无级调速为对象,基于S7-200PLC与MCGS进行了控制系统的设计。首先介绍PLC、无级调速和MCGS组态软件的现状,以PLC控制技术为核心,进行无级调速的控制系统设计。接着对控制系统进行编程调试,最后对运动过程进行MCGS组态监控,来验证设计的可行性。．所采取方法对工业调速的自动控制具有重要的意义。     

基于PLC的无级调速控制系统设计

以无级调速为对象,基于S7-200PLC与MCGS进行了控制系统的设计。首先介绍PLC、无级调速和MCGS组态软件的现状,以PLC控制技术为核心,进行无级调速的控制系统设计。接着对控制系统进行编程调试,最后对运动过程进行MCGS组态监控,来验证设计的可行性。所采取方法对工业调速的自动控制具有重要的意义。     

火力发电厂自动装料系统的研究

本文以PLC为核心,对某火力发电厂的送料装车系统进行自动化改造设计,实现了对整个送料系统的控制与监控。论文首先简要介绍了送料小车的背景、PLC控制的自动送料系统简介、自动送料控制系统的工艺要求;然后对自动送料控制系统的硬件部分进行设计,包括主电路的设计、I/O地址分配和PLC外部接线图的设计,在此基础上,实现了自动送料控制系统软件部分的设计,给出了系统的控制流程图。最后利用西门子PLC编程软件STEP7实现了对整个自动送料控制系统的编程,画出相关程序流程图。改造后的系统具有更好的可靠性和实时性。     

基于可编程控制器的PID控制系统开发

可编程控制器是当代工业自动化的三大支柱(包括计算机辅助设计与加工、机器人和可编程控制器)之一.在其产生初期,主要用于逻辑控制的场合;而如今已进入包括过程控制、位置控制等场合的控制领域.针对可编程控制器的发展现状,本文提出了一种利用西门子公司的S7-300系列PLC的编程软件STEP 7及组态软件WinCC开发并实现PID控制的方法,结果表明该方法操作方便,画面直观,且可靠性高.     

大尺寸玻璃刻蚀设备控制系统设计

对薄膜光伏行业中应用于玻璃制绒工序的大尺寸玻璃刻蚀设备控制系统的硬件组成及软件编程的设计进行了阐述。设计时中以PLC（可编程逻辑控制器）为核心控制器,进行电气硬件系统的搭构及选型,并且在此基础上根据工艺流程进行软件编写。最终采用此控制系统的设备实现了玻璃传输,刻蚀,清洗及干燥等功能。经过设备在生产线上的实际应用,控制系统运行正常,且满足客户使用要求。     

管节立式蒸养控制系统的实现与测试

根据管节立式蒸养工艺要求,采用西门子S7-300系列PLC,开发了基于西门子组态软件WINCC及编程软件STEP7的控制系统。介绍了系统的人机界面的实现及软件设计。实践表明,该系统工作可靠、自动化程度高。     

基于PLC控制产线机器人系统设计与研究

本文基于PLC控制生产线机器人的系统设计为研究对象,达到提高制造业生产效率的目的。主要阐述机器人系统的设计原理、框架结构和实现方法,同时也重点研究PLC控制系统的设计,提出PLC控制的操作流程、系统接口和控制系统功能分配方案。通过模拟功能测试,以PLC为控制系统的机器人执行指令精度符合工业流水线生产误差需要,实现机器人代替人工操作对产品零件装配功能。     

基于PLC S7-300的电梯控制和仿真

本文介绍了基于西门子S7-300可编程控制器、STEP7和Win CC flexible组态软件的电梯控制系统。阐述了电梯控制系统的原理、组成及PLC、STEP7和Win CC flexible的程序设计方法。PLC执行可靠有效地分散控制及采集现场数据,Win CC flexible组态软件制作人机对话界面,进行系统的监控和仿真。该可以演示普通电梯系统的控制过程,也可以实现上位PC对实际电梯控制系统运行的实时监控。     

排水泵站控制系统设计

排水泵站监控系统由泵站控制系统、中心控制系统和通信系统组成。泵站控制系统采用了PLC及相应的模块和通信设备,实现远程自动控制。文章重点讨论监控系统组态界面的开发。其开发是利用西门子产品WinCC(Windows Control Center,窗口控制中心)组态软件,来实现PLC与监控机之间的通信及监控机监控画面的制作与控制。     

基于西门子S7-200的电动窗控制系统

采用S7—200PLC建立PPI网络,并使用组态软件组态王与PPI网络中的主站进行通信,实现对某大楼电动窗进行监控的PLC分布式系统。从控制要求、硬件系统结构、编程和组态等方面对系统进行了详细介绍。实践表明：通过这种方式建立的PLC监控网络,结构简单,经济性较好,有一定的参考价值。     

PROFIBUS与WinCC在地源热泵群监控系统中的应用

针对地源热泵群监控系统自动化的问题,提出了一种基于PROFIBUS-DP总线和组态软件技术的地源热泵群监控系统设计方案。系统以装有WinCC控制软件的PC机监控整个网络,一台S7-300PLC作为整个网络的主站,每个从站利用S7-300PLC实现对各个热泵机组的运行控制。该系统具有可靠性高、可维护性强、监控界面形象配置更容易、画面效果更逼真,程序运行更安全等优点。测试组实验结果证明:该设计能够满足监控系统的指标要求,能够很好地完成对地源热泵群工作温度等参数的监控任务。     

基于FESTO伺服控制器的仓储抓取系统设计

针对仓储抓取控制系统设计的问题,设计了一个基于FESTO伺服控制器的实验装置。以FESTO伺服控制器作为运动控制单元,S7300PLC作为控制器、WinCC作为监控软件,通过经济合理地配置系统硬件及较为完善的编程,成功地搭建了一个基于FESTO伺服控制的仓储抓取装置。在此平台中,PLC采用模块化的编程方式,WinCC用C脚本的方式实现系统丰富的动态显示,充分利用系统不同部分的资源,完成不同任务,达到系统运行的最优效果。     

基于PLC和触摸屏的大功率开窗机控制系统设计

为满足智能建筑对智能窗的需求,基于PLC高可靠性、先进的控制技术和触摸屏友好的人机界面及便捷灵活的组态编程,采用结合PLC和触摸屏的方法设计了大功率开窗机的智能控制系统。通过模拟实验及现场调试获得满意的效果。文中主要对智能控制系统的工作原理、硬件结构、软件程序及功能特性进行了阐述,并对运行超时强制断电禁止操作、天窗通信状态异常报警的设计做了分析。     

基于AT89C52的备料机械手控制系统设计

结合自动装配教学生产线中备料机械手的动作控制要求,实现了基于AT89C52单片机的备料机械手控制。先进行了主控芯片和并行接口8255的地址定义,然后进行输入／输出接口电路及电机控制电路等系统设计,并给出了软件的设计思路和流程图。系统采用串行通信方式,利用手动和自动选择,可分别实现下位机和上位机控制。该系统展现了单片机在工业控制系统中的综合应用,成为机械手的控制、机电一体化和电气自动化专业学生的综合实验实训的又一平台。     

PLC和组态王6．5在等离子处理机控制系统中的应用

综合了PLC（可编程逻辑控制器）与组态王6．5技术特点的基础上，结合等离子处理机系统提出了PLC与组态王6．5等离子处理机系统集成监控方法，阐述了等离子处理机电气控制系统原理和组态王监控软件实现，给出了PLC程序流程和组态王监控编程方法。结果表明，采用PLC和组态王6．5联合监控的等离子处理机，具有过程控制实时性好、性能稳定、控制精度高、界面直观等优点。对工艺流程的监控和参数设置简便，提高了印制电路板的生产效率，提高了系统自动化水平。     

上肢康复机器人实验平台肌电信号采集系统的设计

表面肌电信号是肌肉收缩的同时伴随的一种电压信号,是一种复杂的表皮下肌电信号活动在皮肤表面处的时间和空间上综合得出的结果,能够反映出神经、肌肉的功能状态。正是其在相同肌群规律性和在不同肌群差异性,使得利用肌电信号作为人机接口来控制上肢康复机器人成为可能。本文的主要内容是肌电信号采集系统的设计,将从硬件电路以及软件设计两部分进行阐述。其中硬件电路主要由表面电极、信号调理、NI-USB-6210数据采集卡和上位机四部分组成;系统软件采用虚拟仪器开发平台LabVIEW编程,完成肌电信号实时采集、滤波处理、数据存储等功能。     

基于单片机的HT1621液晶显示系统设计

针对单片机控制的智能化设备对人机对话接口简单、便捷的要求,采用段式液晶显示模块HT1621D与单片机STC89C52进行液晶显示系统的设计,阐述了该系统的硬件构成和软件设计过程,并给出了硬件接口和软件流程图。该液晶显示系统具有硬件电路简单可靠、I／O口线占用少、显示稳定、功耗低、界面友好、程序编写简单等优点,在实践中取得很好的应用效果。     

计算机与FX系列PLC通信接口的软件设计

随着企业对工业自动化程度要求的提高,DCS(集散控制系统)以其高可靠性、配置灵活,在工业控制系统中得到越来越广泛的应用,而性能可靠、功能完善的计算机和PLC(可编程逻辑控制器)通信接口软件技术是构成DCS的关键。文中以FX系列PLC为例,通过应用实例,介绍计算机与PLC之间通信接口软件设计、实现和利用V isual Basic程序设计语言实现这一技术的具体过程。