UV固化水性聚氨酯基油墨的制备

将季戊四醇三丙烯酸酯引入聚氨酯预聚体的末端,制备了新型可UV固化的水性聚氨酯树脂,并以其为连接料,制备了UV固化水性凹印油墨,研究了DMPA质量分数对UV固化水性聚氨酯乳液性能的影响及UV固化水性凹印油墨的性能。结果表明,随着DMPA质量分数的增加,乳液的颜色由乳白不透明逐渐转变为半透明泛蓝光,稳定性能增强,粒径不断减小,固含量随之增加,综合考虑,确定适宜的DMPA质量分数为6.25%;制得的UV固化水性凹印油墨符合国家标准的水性烟包凹印油墨的性能要求,基本能够满足实际使用过程中印刷适性的要求。     

浅谈塑料薄膜凹版印刷水性油墨的特点

目前国内塑料凹版印刷油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味,不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,现在正逐步推广,但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善.而塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用.它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定,色彩鲜艳,高光泽,不腐蚀印版,操作简便,印刷成本低,印后附着力好,抗水性强,不燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物voc向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨.     

高档包装的新突破--"环保型"金、银卡纸UV油墨的出现

UV油墨是近年来迅速发展的一类环保性油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领包装印刷市场.UV油墨可以生产包括UV磨砂、UV晶体冰花、皱纹等多种仿真艺术效果.在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在上面,经紫外线干燥设备光照处理后,产生一种给人以别具一格的视觉效果,犹如光滑的金属表面经腐蚀、雕刻、磨砂处理过,出现磨砂、晶体冰花、皱纹等,显得高雅、庄重、华贵.     

简谈UV油墨的使用

UV油墨是近年来迅速发展的一种环保型油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领市场。UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上,经紫外线于燥设备光照处理后,产生一种别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵。产品主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品,保健品、食品、药品等包装印刷。一、UV油墨1.组成UV油墨就是在UV光照射下,发生交联聚合反应,瞬间固化成膜的油墨。它主要由光聚合性预聚物、感光性单     

浅析凹印水性油墨在烟包印制中的应用

随着《卷烟条与盒包装纸安全卫生要求》的正式实施,对于传统烟包印刷企业技改方向提出了新要求。溶剂性油墨在烟包凹印生产中使用广泛,新标准中虽然放开了对乙醇的限量要求,但溶剂残留总量限量值更低,要求更为严格。对于以大面积实地色块印刷的烟包,印刷过程中溶剂残留物的控制难度加大。以环保油墨著称的水性油墨逐步展现了优势。目的:通过印刷工艺改进,使得使用或部分使用水性油墨后,烟包印制效果基本媲美溶剂性油墨且残留物大幅降低是完全可行的。     

适用于多种印刷方式的环保型光变油墨配方

提出将环保型添加剂加入光变油墨中,通过复配实验得到适用于各种印刷方式的环保型光变油墨。调整环保型光变油墨的质量配比得到3种配方,再采用相关的检测手段和设备对3种配方油墨样品进行印刷适应性测试,主要包括油墨细度、黏度、干燥度、VOCs含量和印刷质量等测试。检测结果表明:3种配方油墨的细度均小于20μm,流出时间为18.5~30.0 s,干燥性能良好,VOCs含量低;丝网印刷、单张纸凹版印刷、卷筒纸轮转凹版印刷3种印刷方式下,3种配方墨样得到的印刷品干燥后,具有较佳的绿色变紫红色光变防伪效果,且印刷后的墨样无裂痕。通过优化后的光变油墨,各种印刷方式均表现出良好的印刷适应性及环保性。     

环保角度谈光变油墨在烟包防伪中的应用

为了提高印刷企业的绿色可持续发展，以及更好保护烟草消费者的权益，对光变油墨的环保性和防伪性进行了研究和分析。对比其他常用的防伪材料和工艺，从能源消耗低、减少资源废弃物消耗等方面进行了分析。光变油墨在烟包装印刷中作为一种防伪油墨使用越来越多，提升了烟包的美感度和防伪性。光变油墨作为一种新型的烟包防伪技术，不仅可以提高烟草产品的安全性和可信度，而且具有很强的环保优势，满足企业绿色、环保、低碳的生产方式。     

无苯型塑料凹印表印油墨的研究

研制了无苯型塑料凹印表印油墨,讨论了选择凹印油墨的基本组分--溶剂、树脂和颜料的基本原则,并通过实验方法,确定了油墨组分,优化了油墨配方.利用物理分散方法制备了油墨样品,对样品墨的印刷适性进行了评价.通过测试表明研制的样品墨的印刷适性与甲苯型墨基本相符.     

无苯型塑料油墨的制备与性能分析

本文研制了无苯型塑料凹印表印油墨,讨论了选择凹印油墨的基本组分——溶剂、树脂和颜料的基本原则,并通过实验方法,确定了油墨组分,优化了油墨配方。利用物理分散方法制备了油墨样品,对样品墨的印刷适性进行了评价。通过测试表明研制的样品墨的印刷适性与甲苯型墨基本相符。     

烟草包装印刷的技术创新及应用

烟草企业的结构调整和卷烟品牌集中度的进一步提高，在生产总量相对稳定的情况下，品牌的单批印刷量将得到较大提升，在这种情况下，以印制大规模订单见长的凹版印刷有了用武之地。在印制过程中，凹印上墨量高，油墨的饱和度好，层次分明，色彩鲜艳。同时可满足大批量产品印刷，高速的运转方式，使凹印能够在短时间内完成批量产品的印刷，并且印刷质量稳定，同一批产品可实现无色差。     

银墨内衬纸复合工艺参数研究

目的确定凹印纸铝复合的印刷速度和压力,为凹印银墨印刷生产烟标内衬纸提供基础生产数据。方法以幅宽650mm凹印复合机为基础,进行内衬纸原纸和银墨的复合印刷,并在预实验过程中采集数据,并通过插值拟合法对实验数据进行处理,确定最佳印刷速度和印刷压力。结果根据油墨转移量的实验结果可以得出,在1000 r/min,3 MPa条件下得到较好的油墨转移量;对上机实验所得的实验结果进行插值拟合,插值并进行十阶拟合计算后得出,在1050 r/min,2.79 MPa时,内衬纸表面银墨油墨转移量效果最佳。结论初步验证了凹印印刷银墨进行烟标内衬纸的可行性,为烟标内衬纸复合提供了一种新的复合思路和方法。     

纸张丝网印刷用水性金墨的研制

目的为了制备一种可用于纸张丝网印刷、具备烫金效果的水性金墨,以提高包装印刷品的印刷效果。方法通过采用不同种类的树脂、分散剂及颜料,辅以调节剂、润湿剂、消泡剂等助剂来制备纸张丝网印刷用水性金墨。通过测量油墨的干燥速度、粘度、粒径、光泽度等性能,以分析不同配方对油墨性能的影响。结果不同种类的树脂对金墨性能有不同的影响,水性丙烯酸树脂C所制备的金墨粘度较小,油墨彻干性、光泽度相对较好;与BYK198相比,BYK190,BYK193分散剂适合制备水性金墨,并且随着分散剂含量的提高,油墨的粘度、彻干性、光泽度均得到了改善。结论得到了一种纸张丝网印刷用水性金墨及其相关的油墨配方,用以替代传统烫金工艺,提升了包装印刷品的印刷效果。     

交互正交设计在凹印水性油墨中的应用研究

目的研究交互正交设计在凹印水性油墨中的应用,以快速获得印刷品中所用水性油墨的最佳搭配配方。方法采用色差仪、目测等方法对9色凹印机印制的18种水性油墨印刷品进行外观质量评价,通过设计交互正交试验,并运用极差分析、方差分析等相结合的方法,对18种水性油墨印刷品的外观质量进行分析。结果 A2B1C1为最佳组合,印刷品的平均分值为91;通过分析银色色块得知,A2B1为最优组合,此时银色色块平均分值为41;分析红色色块得知,A1C2或A2C1组合较佳,平均分值分别为47和46;白墨与红墨,白墨与银墨之间在一定程度上存在复杂的交互作用。结论交互正交试验设计在凹印水性油墨配方中的运用是一种高效率、快速、经济的试验设计方法。     

通用于PET和BOPP薄膜的醇酯溶聚氨酯凹版印刷油墨的研制

以醇酯溶聚氨酯及带羟基的三元氯醋树脂为油墨用连结料,通过添加分散剂、有机颜料、附着力促进剂、溶剂等助剂,进行通用于PET薄膜和BOPP薄膜的凹版印刷红色油墨的制备实验,并对醇酯溶聚氨酯印刷油墨的附着牢度、粘度、遮盖力、着色力、细度等性能指标进行了分析。经过比较试验,确定了醇酯溶聚胺酯凹版印刷红色油墨的最佳配方。该油墨提高了产品的综合性能和环保性能,达到了精简产品种类,提高产品竞争力的目的。     

基于双常数Kubelka-Munk理论的凹印油墨配色方法

基于双常数的库贝卡-芒克理论,建立了一套针对塑料凹印专色油墨的配色算法.建立了一种油墨的吸收系数和散射系数的数据库,经过实际的配色实验检验,证明这一配色算法和数据库是有效的.     

静电辅助移墨装置的原理及在凹印中的应用

静电辅助移墨装置在现代凹版印刷中发挥越来越重要的作用.分析了凹版印刷中网点丢失的原因和静电移墨装置的优点及其对凹版印刷质量提高的作用,并着重分析了静电移墨装置的原理及在实际应用中容易出现的问题.     

水性丝印荧光油墨色彩再现研究

目的为了更好地研究加色法成像机理,改善红色水性荧光丝印油墨的荧光性能,进而对三色荧光油墨的呈色性能进行研究。方法通过改变不同红色荧光材料的含量研究红色水性荧光丝印油墨的荧光性能,接着在此基础上,得出红、绿、蓝三色荧光油墨的色域,比较不同呈色方式对三色油墨荧光性能的影响,并探讨2种不同的承印物对三色油墨呈色性能的影响。结果当荧光粉质量分数为6%时,红色水性丝印荧光油墨的荧光强度最好。三色荧光油墨的色域范围比s RGB范围略小,可以满足色彩再现的研究需要。丝印时,网点并列比网点叠合更有利于荧光油墨彩色信息的真实再现。不含荧光剂的承印物有利于荧光油墨的色彩再现,纸张比pc膜色调再现能力好。结论最终制备的水性丝印荧光油墨具备优良的荧光性能,可以再现s RGB色域内的大部分色彩。     

水披覆转印的研究进展

水披覆转印工艺包括水转印膜的制作、水转印和后处理3个部分,主要材料有载体薄膜、印刷油墨、油墨活化剂及底漆与面漆,其印刷方式一般采用传统的凹版印刷。水披覆转印的载体薄膜一般为水溶性PVA薄膜,油墨通常为溶剂型油墨,活化剂主要是以芳香烃为主的有机混合溶剂。以水性油墨替代溶剂型油墨、无毒活化剂替代有毒或微毒活化剂、彩色喷墨印刷方式替代传统的凹版印刷方式等绿色环保、生产效率高的水披覆转印技术是今后水转印技术的研究方向与重点。     

碳黑颜料对紫外线油墨固化速度影响的研究

由于颜料对紫外光的吸收作用,影响了光引发剂的光引发效率,因此它对ＵＶＩ同墨的固化速度有着很大的影响。本文采用不同的碳赤颜料在不同用量的情况下与不同的光引发剂配制丝印ＵＶＩ同墨,通过对油墨的印刷密度和固化速度的测试,研究了不同种类的碳赤颜料对ＵＶ油墨固化速度的影响。