6小森LITHRONE A单张纸胶印机系列喜迎新成员

最近,株式会社小森公司开发了作为LITHRONE A单张机系列的新产品,配置有翻转机构的37英寸单张纸胶印机“LITHRONE A37P”。可完成双面印刷、单面印刷、薄纸印刷和厚纸印刷,是一款功能强大的多用途印刷机。一次过纸,既能进行四色印刷,又能进行正反两面的双色印刷。本系列产品机身结构紧凑。采用了能满足广泛的印务需要的纸张尺寸（最大纸张尺寸为640m m×940m m）。能应对40英寸印务,在出版和商业印刷范畴里能发挥巨大的威力。     

单张纸印刷机收纸链条的优化设计

在现代的高速单张纸印刷机上,收纸装置常常都采用链条传送机构,而传统的收纸链条选取方法多为盲目试凑法.该法设计过程烦琐,设计周期过长,且不能公认最优.本着机械优化设计的思想,采用内点惩罚函数法对该机构的收纸链条重新进行了一次设计,优化效果明显.     

平版印刷机收纸牙排运行平稳性探讨

通过对单张纸平版印刷机收纸牙排的运动特性分析,得出了收纸牙排获得良好运动工作状态的条件,同时经过分析讨论给出了设计收纸牙排时应考虑的因素.要获得收纸牙排良好的运行工作特性,应从其结构、材料、收纸牙排的运动导轨及相关辅助措施方面进行综合考虑,以得到满足收纸咬牙排在运送印张时的工作平稳性要求.     

基于GA纸箱印刷机送纸机构的优化设计

针对纸箱印刷机送纸机构速度和压印滚筒速度不同步而造成的多色套印不准问题,采用了实数编码的遗传算法对纸箱印刷机送纸机构进行了优化设计。首先以复数矢量法建立了纸箱印刷机送纸机构的运动方程,在此基础上采用实数编码的遗传算法对主要参数进行了优化,并用Working Model软件对优化结果进行仿真。仿真结果表明优化后的机构能够明显提高送纸机构的速度,使送纸机构最大速度与压印滚筒速度同步,从而解决了多色套印不准问题,提高了纸箱生产质量和效率。     

Arco纸张和印刷公司宣布将纸价提高10％

Arco纸张和印刷公司近日宣布,由于原材料价格上涨,该公司决定将涂布卷筒纸和单张纸的价格提高10％。     

基于平行板式电容传感器的送纸检测系统设计

分析了送纸机构的工作原理,并对其关键部件进行了设计,将电容传感器应用于书本打包设备送纸机构。通过机构设计和理论计算,表明该设计可以有效检测出重叠牛皮纸被送出,并对多余纸张进行退回处理,系统检测效率高,动态响应好,满足了设备单张送纸的要求。     

罗兰500型对开幅面单张纸包装印刷生产线

这台世界上印刷速度最快的单张纸包装印刷生产线有六个匀墨装置再加上一个上光模件经常以每小时１８,０００张的最高速度进行印刷生产,印刷中所使用的纸张材料有不同类型的纸盒加工用纸板材料,或者广告印刷用的纸板材料等,例如：用来装广告礼品或者样品的组合型纸盒、邮件等。安装在利务普得Ｌｅｕｐｏｌｄ的这台罗兰５００型印刷机所印刷的纸张材料规格从１５０ｇｓｍ到７００ｇｓｍ不等。本机上通过倍径压印滚筒和传纸滚筒完成的导纸运行能够允许该印刷机承印重量达到４００ｇｓｍ的短纹路纸张材料。这对于用户准备在５９Ｘ７４ｍ…     

Pro/E“Mechnia（M）机械模拟应用模块”在单张纸给纸机分离头设计中的应用

给纸机分离头作为单张纸印刷机相对独立而又必不可少的重要部件,其结构性能直接关系到印刷机的速度和工作性能。本文以SZ-01高速给纸机分离头为例.通过零件建模、机构分析、模型装配、参数设置、运动分析,设计出和实物产品完全相同的数字产品,使得产品设计更加科学,快捷。     

全球最大的单张纸印刷机即将落户中东

高宝公司近日表示将在2010年将世界上迄今为止最大的一台单张纸印刷机运往中东地区。这台Rapida 185印刷机的印刷幅面为130×185厘米，总有拥有12个机组，其中包括7个彩色印刷机组、一个涂布机组、两个中间干燥塔以及最后的涂布机组和干燥装置——这台印刷机的最高生产速度可达9000页／小时。     

2015年生产型数字印刷机目录发布

<正>国家新闻出版广电总局日前发布了《生产型数字印刷机目录(2015年)》。列入2015年版《目录》的生产型数字印刷机由2012年版的247种增至343种。作为《数字印刷管理办法》的配套文件,《目录》进一步明确了生产型数字印刷机认定标准及范围。据了解,2012年版《目录》包括单张纸生产型彩色数字印刷机、单张纸生产型黑白数字印刷机、连续纸生产型彩色数字印刷机、连续纸生产型黑白数字印刷机4类。2015年版《目录》在此基础上,根据单张纸与连续纸、多色     

单张纸胶印机学习系统故障模块的研发

针对单张纸胶印机故障种类多、产生原因复杂、鉴别排除困难的现状,研究和开发了单张纸胶印机学习系统的故障查询与管理模块。在科学分类印刷故障的基础上,利用Access软件建立了故障查询数据库,设计并开发了基于VB的学习系统人机界面。该研发模块支持的单张纸胶印机学习系统,具备依据故障图进行故障分类判断、原因描述及解决方案分析的功能,能够在虚拟环境下,进行印刷故障信息的检索和学习,从而为在校学生、一线工人的技术培训和工程技术人员的工艺、设备研究提供平台。     

基于试验模态方法的递纸机构优化设计

目的分析单张纸胶印的递纸机构,寻求当最高印刷速度提高时需要改进的设计环节。方法采用实验模态法对单张纸胶印机的递纸机构进行分析,将实验模态分析技术引入递纸机构动态响应的求解过程,并通过求解结果指导并改进设计。结果在有样机可提供测试的情况下,用试验模态分析方法建模的精度会高于常用的单自由度集中质量法,对系统进行测试分析能够达到更准确的结果。运用该方法将一款单张纸胶印机的最高速度由13 000张/h提高到了16 500张/h。结论试验模态方法能为胶印机的改进设计提供依据,既是结构设计和动力学设计的有效补充,也是校核的工具。其他关键机构如输纸头、前规和咬牙开闭机构等凸轮连杆机构也可以使用此方法进行分析研究。     

胶印机纸张尺寸预设系统的研究

主要针对国内印刷机对不同纸张规格的手动调节精度差、速度慢的现状,依据秋山双面印刷机,研究印刷装置中执行机构与纸张尺寸的对应关系,以压力预调系统为主,分析自动控制系统,建立起人机交互界面,实现自动和手动调节的兼容,提高国内印刷机的自动化程度.     

胶印机整机有限元建模与综合分析

为了从整体上获取胶印机的性能数据,以某型单张纸四色胶印机的印刷单元为研究对象,综合运用多种有限元建模技术,建立了胶印机单色组整机有限元模型。在整体建模的基础上,对胶印机有限元模型进行了静力分析、模态分析和谐响应分析,获得了胶印机的静态、动态综合性能数据。分析结果表明,该型胶印机整体动态性能欠佳,有必要进行胶印机结构的动态优化。     

In-line monitoring of the thickness of printed layers by near-infrared (NIR) spectroscopy at a printing press

In this work, it is demonstrated that the coating weight of printed layers can be determined in-line in a running printing press by near-infrared (NIR) reflection spectroscopy assisted by chemometric methods. Three different unpigmented lacquer systems, i.e., a conventional oil-based printing lacquer, an ultraviolet (UV)-curable formulation, and a water-based dispersion varnish, were printed on paper with coating weights between about 0.5 and 7 g m(-2). NIR spectra for calibration were recorded with a special metal reflector simulating the mounting conditions of the probe head at the printing press. Calibration models were developed on the basis of the partial least squares (PLS) algorithm and evaluated by independent test samples. The prediction performance of the developed models was examined at a sheet-fed offset printing press at line speeds between 90 and 180 m min(-1). Results show an excellent correlation of data predicted in-line from the NIR spectra with reference values obtained off-line by gravimetry. The prediction errors were found to be ≤ 0.2 g m(-2), which confirms the suitability of the developed spectroscopic method for process control in technical printing processes.     

接触印刷过程中纸张油墨结合效应的研究

接触印刷分为2个不同的阶段:压印过程和自由渗透过程。采用渗流理论优化了接触印刷加压过程中油墨的渗透深度,避免了Olsson方程对毛细管半径的简化。自由渗透阶段,考虑到了动态接触角随动态接触线速度变化的因素,采用了动态润湿方程使得油墨的自由渗透深度计算更为准确,最后采用分形理论完成了毛细管半径的计算,进而完成了油墨渗透深度的研究。     

胶印机周向墨色均匀性的控制研究

目的 通过建立一套印前控制与网点补偿的规范操作流程来减少单张纸胶印机在印刷时容易产生周向墨色不匀的现象。方法 首先设计可测试印刷机周向墨色均匀性的测试文件,然后测量样张的周向密度,并绘制密度分布曲线,利用密度分布进行数据拟合来确定网点补偿量的大小;最后在分色制版阶段利用补偿公式对网点进行补偿。结果 通过该方法得到网点周向的最大密度值和最小密度值之间的误差约为0.45,有效地控制了周向墨色的不匀性问题。结论 实验证明了采用文件预处理的网点补偿方法进行墨色补偿方案能有效控制印刷过程中油墨的转移,且补偿后的测试文件可用来记录设备的周向墨色不匀性特征。     

印刷纸带纠偏装置研究与系统开发

目的为了保证印刷品的套印精度及整个印刷过程的顺利进行,对卷筒纸印刷机印刷过程中的纸带跑偏问题进行研究。方法通过对纸带传输系统的运动学模型进行分析,提出一种基于超声波传感器的印刷纸带纠偏控制方法,并依据该方法开发出一种印刷纸带纠偏装置。该装置采用STC12C5A60S2芯片作为控制核心,以超声波传感器作为检测装置,利用步进电机、滚珠丝杠实现纠偏过程,并结合硬件设计进行系统软件的开发。结果针对不同类型印刷带材、不同印刷速度下的纠偏效果进行了检验,纠偏后套印误差均小于0.2 mm,并通过实验证明了装置的有效性。结论该装置适用于各种印刷材料的检测,不受环境因素干扰,同时具有响应速度快、纠偏精度高的特点,对于提升印品质量具有十分重要的意义。     

卷筒纸印刷纸张变形测量方法的研究

对卷筒纸印刷过程中的纸张变形测量方法进行了分析,利用CCD成像和图像处理技术进行了信号采集、图像检测、数据分析等的方法研究和程序设计,并在卷筒纸平版胶印机上进行了实验,检测结果与理论分析基本吻合,方法验证可行,可作为纸张变形研究和生产质量管理的有效手段。     

基于电子标签导电油墨厚度的研究

在电子标签的印制中,采用分层印刷电子标签天线的思路,提出了分层蝶形天线模型,并进行了仿真模拟,研究了墨层厚度对蝶形天线辐射效率的影响。由仿真结果分析可知:不同区域电流密度的高低影响分层天线的辐射效率,在天线上找到了分层最佳点,分层天线的辐射效率比单层天线高。解决了印刷天线墨层厚度与辐射效率矛盾的问题。