微电解-芬顿-ABR-两级好氧-混凝处理有机硅生产废水

采用铁碳微电解-芬顿-ABR-两级好氧-混凝工艺处理有机硅生产废水,通过对主体工艺的选择,关键流程和参数的选定,并就稳定运行效果进行阐述。经该工艺处理后,最终出水COD、BOD5、SS、NH3-N的去除率分别达到98%、73.1%、76.6%、64%,出水水质分别为304 mg/L、188mg/L、211mg/L、36mg/L,出水水质优于《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准,满足污水处理厂对纳管废水的水质要求,且该流程的运行费为2.99元/m3水。     

ABR—AB组合工艺处理屠宰废水工程实践

某屠宰厂屠宰废水COD高达3 000mg/L,NH3—N高达400mg/L,选用ABR—AB组合工艺进行处理,在进水COD为2 278mg/L,NH3—N为400mg/L情况下,ABR工艺段出水COD为495mg/L,去除率为78.27%,AB工艺段出水COD为88mg/L,去除率为82.22%,NH3—N为8.27mg/L,去除率97.95%,该系统具有运行稳定,处理效果好的特点,出水水质最终能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92)一级标准。     

水解酸化-SBR-接触氧化法处理制药废水

采用水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理制药厂生产过程中产生的丁提废水和虫草废水,处理水量2000 m3/d,进水CODCr约4000 mg/L.监测结果表明,处理后BOD5、CODCr和SS的去除率分别为98.5%、93%和80%,出水BOD5、CODCr和SS分别为28.3～30 mg/L、145.6～285.7mg/L和23.6～27.2 mg/L,出水各项指标符合<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级标准.实际运行显示,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷性强.     

泡菜废水零排放处理技术中试研究

针对某泡菜废水盐渍水(10m~3/d)和清洗废水(100m~3/d),采用分质预处理-综合生化处理-膜浓缩-MVR工艺进行了处理。结果显示,出水水质含盐量240mg/L、COD 6mg/L、氨氮3mg/L、总磷0.5mg/L,达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)水质标准,可以回用作为冷却水、锅炉补给水、清洗水等,实现废水零排放和资源回收利用,直接运行费用约33元/m~3。     

厌氧滤池-MBR工艺处理小规模乳制品废水

采用厌氧滤池-MBR工艺处理某公司乳制品废水.工程实践表明,该工艺具有稳定的处理效果.自2008年10月投入运行以来,出水水质良好,出水CODCr<50 mg/L,BOD5<30 mg/L,SS<70 mg/L,达到<辽宁省污水与废气排放标准>(DB 21-60-89)一级标准.运行费用为0.45元/m3.     

炼油废水中水回用工程实践

某炼油厂废水采用隔油—浮选—A/O工艺,处理规模1920m3/d,但出水不能达标。经采用新型的内循环曝气生物滤池(BAF)和微滤组合工艺深度处理后,出水CODCr、石油类、氨氮、硫化物和挥发酚等炼油废水的主要指标分别小于50mg/L、2mg/L、5mg/L、0.1mg/L和0.5mg/L,可以作为厂区循环冷却水的补充水。     

固定化生物流化床处理尿素厂废水的中试研究

采用O/A/O/A(好氧/缺氧/好氧/缺氧)工艺的固定化生物流化床处理技术,对尿素厂的氨氮废水(NH3-N50~500mg/L)进行了现场中试试验研究。试验结果表明该技术处理尿素厂废水效率高,效果好,费用低;当水力停留时间平均为21h时,出水TN平均浓度为26.63mg/L,去除率为90%,出水NH3-N平均浓度为6.51mg/L,去除率可达96%。     

强化微电解-水解酸化-SBR处理造纸废水的效果

研究采用混凝、强化微电解、水解酸化和SBR组合技术处理造纸废水的效果。结果表明,废水经混凝处理、H_2O_2/MnO_2/微电解处理后,废水COD、SS、NH3-N、TP、BOD的去除率分别为88.23%、98.47%、86.78%、98.68%和82.56%,废水的可生化性由0.32提高到0.42;经水解酸化和SBR处理后,出水中COD平均质量浓度为85 mg/L,SS质量浓度为0 mg/L,NH3-N平均质量浓度为1.42 mg/L,TP平均质量浓度为0.1 mg/L,BOD平均质量浓度为30 mg/L。工程连续运行15d,进水中COD平均质量浓度为5 865 mg/L,出水中COD平均质量浓度为85 mg/L,COD总去除率为98.55%,出水达到废水一级排放要求。     

混凝-生化法处理表面活性剂废水

介绍了混凝 水解酸化 生物接触氧化工艺在处理表面活性剂废水中的应用 ,在进水平均COD为 10 56mg/L ,LAS为 56 6mg/L时 ,出水平均值分别为 95 4mg/L和 3 74mg/L ,平均去除率分别为 91 0 %和 93 4 %。     

厌氧水解-生物接触氧化法处理苯胺类化工废水

采用厌氧水解 生物接触氧化法处理苯胺类化工废水 ,并在生物接触氧化池中引入苯胺特效降解菌———STR NiTRO。结果表明 :该工艺厌氧段能增强系统耐冲击负荷能力 ,并有效地提高废水的可生化性 ;STR NiTRO菌能有效地去除废水中的苯胺 ;当进水COD平均 6 17 5mg/L,NH3 -N4 5 0mg/L ,苯胺 2 5 8mg/L的条件下 ,出水COD平均达 87 2mg/L ,NH3 -N 9 9mg/L ,苯胺 0 5 6mg/L ,去除率分别为 85 9% ,78% ,97 8% ,出水达到GB8978 96一级排放标准     

OCAR-两级接触氧化-化学氧化工艺处理含甲醛化工废水

某化工集团排出的含甲醛废水具有来源复杂,水质水量差别大,处理难度高等特点,采用微电解-0CAR-两级接触氧化组合工艺进行分质处理.在高浓度废水CODCr和甲醛浓度分别为5 276.7 mg/L和82.52 mg/L时,微电解-OCAR系统的平均去除率为78.6%和76.5%,预处理后各类废水经两级接触氧化池处理后CODCr和甲醛浓度分别为106.9 mg/L和3.72 mg/L.经分析,为确保出水甲醛稳定达标,可将设计中原有的砂滤池改造为化学氧化池,H2O2(质量分数为30%)最佳投加量为1 mL/L.工程处理直接运行费用为3.9元/m3.     

水解酸化—好氧—Fenton氧化工艺处理制浆造纸废水工程实例

以某大型制浆造纸厂废水处理工程为例,介绍了水解酸化—好氧生物处理联合Fenton氧化深度处理工艺在造纸和制浆中段废水处理中的应用。厂内造纸废水量为0.77万～2.91万m3/d,COD为2 150～4 430mg/L,SS为1 316～2 414mg/L,经生化处理后,出水COD和SS平均分别为309mg/L和53mg/L;制浆废水量为0.84万～3.68万m3/d,COD为1 720～4 360mg/L,SS为1 184～1 994mg/L,生化处理出水COD和SS平均分别为370mg/L和56mg/L。两种废水的生化处理出水经Fenton氧化和絮凝沉淀处理后,出水COD为67～98mg/L,SS为21～29mg/L,可达《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)排放要求。废水处理成本为2.01元/m3,具有良好的经济效益和环境效益。     

UASB-两段接触氧化工艺处理淀粉废水

玉米淀粉生产废水污染物浓度高,悬浮物含量大,可生化性好.针对淀粉废水的特征,采用UASB-两段接触氧化工艺对其进行处理.工程实践表明,进水CODCr12 000 mg/L,BOD5 8 000 mg/L,SS 3 000 mg/L时,该工艺处理出水水质优于<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.运行成本约为0.792元/m3.     

离子交换工艺用于油田热采废水回用经济分析

介绍了离子交换工艺在中石化某联合站中的应用,处理出水含油1.4mg/L、悬浮物含量0.94mg/L、溶解氧0.05mg/L、总硬度0.1mg/L,满足《稠油集输及注蒸汽系统设计规范》(SY0027—94)中注汽锅炉水质要求,废水处理成本约4.04元/m3,回用于注汽锅炉的综合经济效益为13.76元/m3,静态投资回收期为3.5年。在进水矿化度及总硬度较低的情况下,该工艺处理油田热采废水回用锅炉在技术、经济上是可行的。     

水解-气浮-曝气生物滤池工艺在印染废水处理中的应用

采用水解 气浮 曝气生物滤池工艺处理印染废水的运行结果表明 :在原废水COD为830mg/L ,色度为 560倍 ,BOD为 2 90mg/L的条件下 ,其去除率分别为 82 % ,94 %和 93% ,出水达标排放。     

微电解—芬顿—AAO—臭氧催化氧化—活性炭吸附工艺处理化工园区综合废水的中试研究

采用微电解—芬顿—AAO—臭氧催化氧化—活性炭吸附工艺处理化工园区综合废水,处理进水为化工企业处理后排放到园区污水处理厂的综合废水,通过对中试主体工艺的选择,关键流程和参数的选定,并就稳定运行效果进行了阐述.经过该工艺处理后,最终出水的COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷的去除分别为92.26％、48％、94.93％、72.69％、77.6％,浓度分别为23.9 mg/L、6.5 mg/L、1.54 mg/L、11.8 mg/L、0.28 mg/L,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》(GB 18918-2002)中一级A的标准要求,满足污水处理厂的排放标准,该流程的运行费用为每吨水5.83元.     

保险粉冷凝液废水处理工程设计

保险粉冷凝液废水有机物浓度高,可生化性较差,属于难处理化工废水.设计采用IC厌氧+脱硫+AO+气浮+Fenton+好氧MBR工艺处理保险粉废水,可处理水量为150 m3/d.工程实际运行结果表明,出水中COD、NH3-N的平均浓度分别为151 mg/L和11 mg/L,平均去除率分别达到98.9％和88.8％.出水水质...     

BAF工艺在炼油废水处理中的应用

BAF工艺用于处理炼油废水,水力停留时间3h,CODCr、石油类、酚、硫的去除率分别达到73.4%、84。4%、97.8%、93.5%,CODCr容积负荷为3kg/(m3·d),BAF段进水CODCr≤500mg/L,石油类≤30mg/L,挥发酚≤40mg/L,硫化物≤30mg/L时,出水各指标达到国家一级排放标准(GB8978-1996),具有较高处理效率和抗冲击负荷性能。     

奶牛场废水治理工程实例

采用A2 /O 混凝浮选工艺处理奶牛场废水。设计处理水量 6 0m3/d ;进水COD≥ 30 0 0mg/L ,BOD≥ 180 0mg/L ,SS≥ 4 0 0mg/L ;处理出水达到国家一级排放标准。     

UASB—A/O工艺在丙烯酰胺废水处理中的应用

采用UASB—A/O工艺处理高氨氮废水,进水CODCr为2 000～4 000mg/L,NH3—N为250～350mg/L,SS为80～140mg/L,pH为4～9。出水NH3—N均在50mg/L以下,CODCr在150mg/L以下。该工艺耐冲击负荷能力强,处理效果稳定,经后续单元处理后,出水各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准。