低挥发VPI浸渍绝缘漆的研究

采用自制双环戊二烯改性聚酯树脂制备了一种低挥发VPI浸渍绝缘漆,测试了其综合性能和固化工艺特性,然后将低挥发VPI浸渍绝缘漆与玻璃布补强少胶云母带制备了模拟线棒并进行相容性测试。结果表明:该低挥发VPI浸渍绝缘漆的综合性能优良,固化挥发分低于3%,与配套的玻璃布补强少胶云母带相容性良好,介质损耗低,击穿电压达到52 k V,可适用于普通绝缘处理工艺及VPI浸渍处理工艺。     

高导热少胶云母带的制备及应用研究

通过共混挤出的方法制备了高导热粉末树脂胶粘剂,在制备高导热粉末树脂胶粘剂的基础上,采用喷粉上胶技术和导热面胶制备了同时具有高透气性和高导热性的少胶云母带。结果表明:和单独使用某一尺寸的导热填料相比,采用微米、纳米和晶须混合导热填料可以更有效地提高粉末树脂胶粘剂的导热性。采用高导热少胶云母带制作的VPI板材和线棒的导热系数均有较大幅度的提高,可以有效降低线棒的温升,且介质损耗、热态介损、击穿电压和电老化寿命等电气性能与普通高透气性少胶云母带相当,可有效降低电机绝缘层温升,有望提高发电机单机容量和效率。     

高导热绝缘结构对永磁同步牵引电机温升影响的仿真分析

采用有限元法及有限体积法对永磁同步牵引电机内部磁场及温度场进行仿真计算,并对采用高导热环氧少胶云母带和普通云母带的绝缘体系温度场进行对比分析。结果表明:采用导热系数为0.44 W/(m·K)的高导热环氧少胶云母带的绝缘体系可以有效降低电机的内部温升,将电机线圈主绝缘的寿命提高一倍左右,保证了其运行过程中的可靠性。     

高导热少胶云母带的研究与探讨

为了研究高导热（HTC）云母带的导热性能,对不同的高导热VPI少胶云母带的微观结构进行剖析,提出了一种高导热少胶云母带的导热性能测试方法,探讨了云母带导热系数的综合评估方法。结果表明：在现有VPI体系下,采用高导热云母带的主绝缘比采用常规云母带的主绝缘导热系数最高能提升45%,用综合导热系数λs来衡量高导热云母带的贡献...     

少胶云母带在高压电机上的应用发展现状及趋势

介绍了多胶模压和液压、中胶真空压力浸渍及少胶真空压力浸渍等电机云母绝缘技术和云母纸、补强材料、胶粘剂等少胶云母带的基础材料,概述了国内外少胶云母带的技术现状及其在高压电机上的应用与选择,并展望了云母纸、补强材料、胶粘剂、纳米技术的应用、高导热少胶云母带、云母带新技术、新工艺和新设备的未来发展方向。     

高导热少胶云母带的应用及其对高压电机主绝缘温升的影响

通过测试比较多种高导热少胶云母带主绝缘结构的电绝缘性能和导热性能,并进行合理的仿真计算,分析主绝缘导热系数对温升的影响。结果表明:在其他材料工艺不变的前提下,使用高导热少胶云母带可有效提高主绝缘的导热系数。采用两台电机模型计算了不同导热系数下电机主绝缘的温升值,计算结果表明,随着主绝缘导热系数的提高,温升值明显降低。     

纳米改性环氧树脂绝缘型封闭母线的温升特性研究

针对环氧树脂绝缘型封闭母线温升较高,本文提出利用SiO_2对母线结构中导热性较差的环氧树脂进行改性,提高环氧树脂的导热性能。在此基础上分析了填料比例、粒径以及表面粗糙度对复合材料导热性能和电性能的影响。结果表明,5%的纳米SiO_2/环氧树脂复合材料具有最优的电性能和导热性能。利用ANSYS软件仿真母线温度场,仿真结果表明,纳米改性环氧树脂绝缘型封闭母线的温升得到降低。     

快固化乙烯基改性环氧无溶剂浸渍树脂的研究

通过对环氧树脂的改性,制备了含乙烯基改性环氧树脂,这种树脂适用于大中型高压电机的真空压力浸渍。具有粘度小,渗透性好,贮存稳定,粘度增长缓慢,固化速度快等特点,与环氧少胶玻璃粉云母带（TJ5442-1）配套组成的绝缘结构,具有优异的机电性能,通过1 200 h的电热老化后,电气强度和击穿电压保持率均大于93%。     

高导热绝缘漆的研制及其在低压电机上的应用

以不饱和聚酯改性环氧树脂为基体,采用硅烷偶联剂表面改性后的金刚石、碳化硅和氧化铝微粉为填料分别制备高导热绝缘漆,分析3种填料对绝缘漆的防沉淀性、导热系数、击穿电压和粘度的影响,采用3种改性填料复合制备了一种高导热绝缘漆,并在低压电机的整机上进行应用试验。结果表明:加入未改性填料的绝缘漆易产生沉淀现象,而加入硅烷偶联剂表面改性填料的绝缘漆储存稳定性好,不易沉淀;添加改性后的金刚石、碳化硅和氧化铝微粉填料后的绝缘漆,其导热系数随微粉含量的增加均有所提高、电气强度随微粉含量的增加而降低、粘度随微粉含量的增加而增大;3种改性填料复合使用制备的高导热绝缘漆导热系数可达0.432W/(m·K),粘度69 s,电气强度23.4 MV/m。电机温升同比下降7 K,电机效率提高0.97%。     

绝缘板用耐高温胶黏剂的制备与表征

将环氧树脂胶黏剂与磷酸二氢铝混合,并加入氢氧化铝、氧化铜、钨酸钠、三氧化二铬等填料,制备了绝缘板用有机-无机杂化耐高温胶黏剂。对杂化胶黏剂的粘接强度、热稳定性、分子结构和微观形貌等进行了测试分析。结果表明:当环氧树脂胶黏剂与磷酸二氢铝的质量比为2∶3,填料质量分数为35%,m(Al(OH)_3)∶m(H_4Na_2O_6W)∶m(CaO)∶m(CNT)=1∶1∶1∶0.1时,杂化胶黏剂的粘接强度可达10.00 MPa,在700℃时胶黏剂的质量损失率仅为37%,且具有较好的耐高温性能。     

高导热少胶云母带在H级高压交流电机上的应用研究

研究了应用于H级交流高压电机上的高导热绝缘结构,对该绝缘结构的线圈试样进行了匝间冲击、对地耐压、介质损耗因数、击穿电压、电压耐久性(电老化)、热评定和分级(热老化)等试验,并对几种高导热少胶粉云母带的导热系数进行了检测和分析.结果表明:高导热少胶粉云母带能够提高电机整体绝缘结构的导热系数,从而有效降低温升.同时该结构还具有良好的电气性能,温度指数达181℃,满足H级电机对绝缘的要求.     

环保型聚酯亚胺改性环氧树脂在高压电机模拟线棒中的应用研究

利用不饱和聚酯亚胺、环氧树脂和高闪点环保活性稀释剂研制出环保型聚酯亚胺改性环氧浸渍绝缘漆。首先测试了不同稀释剂对绝缘漆和线棒电性能的影响,然后测试了该高压绝缘漆的常规性能,并研究了该浸渍绝缘漆对绝缘结构的要求,最后试验了浸漆工艺对10 kV线棒电性能的影响。结果表明:该改性环氧浸渍绝缘漆在保持环氧优良电性能的同时,解决了环氧酸酐体系绝缘漆贮存稳定性差的问题,而且消除了苯乙烯等稀释剂的慢性危害和潜在的致癌性。     

10kV级紧凑型高压隔爆电机少胶超薄绝缘结构研究

系统研究了不同少胶云母带及绕包结构等对高压电机绝缘结构性能的影响。采用薄膜云母带和玻璃布云母带混包结构,开发了10 kV高压电机少胶超薄绝缘结构,使主绝缘明显减薄,可降低制造成本,提升产品市场竞争力。     

无机纳米粒子增韧改性环氧树脂的研究进展

综述了近年来各种无机纳米粒子增韧改性环氧树脂的研究现状。介绍了无机纳米粒子的表面有机化修饰方法及增韧环氧树脂的机理。提出今后无机纳米粒子改性环氧树脂的研究应集中在解决无机纳米粒子的团聚问题;无机纳米粒子改性环氧树脂的制备方法及其功能化;无机纳米粒子的筛选及新体系改性环氧树脂的开发;环氧树脂基纳米复合材料增强增韧机理的研究等。     

耐冷媒柔软复合材料的研制

采用环氧改性聚氨酯胶黏剂制备了耐冷媒柔软复合材料,研究耐冷媒胶黏剂制备的影响因素及产品复合工艺,并对其耐冷媒性能进行测试。结果表明:采用质量分数为1.5%的促进剂C与环氧树脂C制备的改性环氧胶耐冷媒性能较好;当改性环氧胶与聚氨酯胶的固体含量比为2∶8时,耐冷媒胶黏剂制得的样品综合性能最佳。其最佳复合工艺温度为:Ⅰ区80℃、Ⅱ区85℃、Ⅲ区90℃。制备的耐冷媒复合材料NMN、NHN常规性能合格;耐冷媒测试后,其外观无明显变化、无分层和开裂现象,且其击穿电压和拉伸强度保持率均不低于85%、质量损失率不超过1.5%,耐冷媒性能优于市场上同类产品。     

干法高透气性少胶云母带的制备及其性能研究

采用干法粉末上胶技术制备了高透气性少胶云母带,并批量生产,对该云母带的常规性能及其它性能等进行了系统的测试和研究。结果表明:所研制的干法高透气性少胶云母带透气性高、浸透性好、胶粘剂含量少、柔软性好、贮存期长、绕包工艺性好,以其作为主绝缘的线圈(棒)浸透性好、挂漆量高、电气绝缘性能优异,其各项性能与国外同类先进产品的水平相当。与各类环氧型和聚酯型VPI树脂均具有较好的相容性,可应用于各类电机或电器产品的绝缘处理,特别适用于大型高压电动机和发电机组,电压等级为10～27 kV,单边绝缘厚度2～7 mm的线圈(棒)的主绝缘VPI处理工艺。     

环氧树脂/有机蒙脱土纳米复合材料的制备与表征

分别采用熔融插层法与溶液插层法制备了环氧树脂/有机化蒙脱土纳米复合材料,并对不同工艺条件下制备的复合材料结构进行了表征。用X射线衍射法(XRD)测试了有机化蒙脱土在被插层前后片层间距的变化,用扫描电子显微镜(SEM)观察了复合材料冲击断面相态结构与蒙脱土在有机相中的分散情况。结果表明环氧树脂分子插入到经有机化改性的蒙脱土片层中,蒙脱土在环氧树脂固化过程中剥离成纳米级颗粒,无序的分散在环氧树脂基体中,且溶液插层法更有利于蒙脱土片层的剥离。通过热重分析(TGA)测试发现,溶液插层法制备的试样中残留的溶剂对复合材料的热性能影响很大。     

高导热少胶整浸绝缘结构环境试验研究

为研究高导热少胶整浸绝缘结构的可靠性,通过模拟高导热少胶整浸绝缘结构在盐雾、湿热、温度交变环境的运行情况,对高导热绝缘结构线圈试样进行匝间冲击试验、对地耐压试验、电气耐久性试验和环境试验。结果表明:在现有VPI绝缘体系下,高导热少胶整浸绝缘结构不仅具有满足高压电机的技术条件,电气性能还具有良好的环境适应能力。     

超支化聚酯功能化纳米粒子改性浸渍漆的研究

以超支化聚二羟甲基丙酸酯(HMPA)表面功能化的Al2O3为填料,绝缘浸渍漆为基体制备了导热绝缘浸渍漆,并对其性能进行了研究。结果表明:与未改性Al2O3相比,超支化聚酯接枝改性的Al2O3能有效地提高绝缘浸渍漆的导热性、力学性能和体积电阻率。随着Al2O3纳米粒子填充量的增加,填充超支化接枝改性Al2O3粉体的浸渍漆纳米复合材料的导热系数和冲击强度均呈现先增加后下降的趋势,当填充量为25%时,其导热系数达到最大值,为未填充浸渍漆的1.82倍;当填充量为20%时,其耐冲击强度达到最大值,为未填充粉体浸渍漆的4.96倍。     

新型耐变频纳米绝缘漆的研制

论文简要介绍了一种新型耐变频纳米绝缘漆的制备方法，及其添加剂二氧化钛基纳米复合颗粒的制备过程，试验结果表明，二氧化钛基纳米复合颗粒能够大幅度提高普通绝缘树脂PAI的耐变频寿命，新型纳米材料改性绝缘漆制备得到的纳米材料改性漆包线的常规性能符合国家标准。