新型开关磁阻伺服压力机传动系统设计

介绍了新型开关磁阻伺服压力机传动系统的设计方法.在总结曲柄压力机传动系统进展的基础上,提出了用开关磁阻伺服电机驱动曲柄压力机的新型设计理念,利用开关磁阻的全速降功能,用传动系统转动惯量释放的能量替代飞轮能量,取消了飞轮和离合器,建立了开关磁阻伺服压力机传动系统及其能量的设计原理与设计方法,推导出系统能量的计算公式.针对J21-200型伺服压力机,进行了系统转动惯量、电机压力行程做功能量、压力机有效能量、额定工作能量和起停时间的设计计算.结果表明,这种压力机具有结构简单、价格经济、数控伺服、节能和可靠性高等优势,将成为机械压力机的发展方向.     

小松式机械压力机功能设计计算

本文在分析了压力机一个工作循环所消耗能量的基础上,推导出了压力机主电机功率、飞轮转动惯量及一次工作行程做功量的计算公式,并给出了计算实例。通过实例计算证明,本方法计算结果同实际情况完全吻合,为压力机设计提供了重要的参考和依据。     

曲柄压力机上主电机功率和飞轮惯量大小的确定

简述了曲柄压力机主电机功率和一个工作循环所消耗的能量及所用时间的关系,介绍了主电机功率的计算方法.并论述了气垫能力和一个工作循环消耗能量的关系.对压力机上重要的能量储存单元,飞轮及其转动惯量的大小的计算进行了推导.     

伺服压力机用飞轮电池蓄能系统参数计算方法探讨

飞轮电池作为伺服压力机的蓄能器的补充,可以回收伺服装备的制动能量,其主动控制输入输出功率的特性也可以保障设备运行总体功率消耗的平稳。本文针对飞轮电池应用于伺服压力机这一技术,对飞轮电池系统的参数的计算方法进行研究,为可控蓄能器在锻压装备上的应用提供技术积累。     

伺服直驱螺旋压力机的研究与应用

伺服直驱螺旋压力机以其从电机到飞轮储能零传动特点,消除了螺旋压力机原先传动环节故障因素,最大限度地降低了故障率和维修率。本文提出了一种采用交流同步伺服直驱电机直接驱动飞轮和螺杆的结构方案,改变电机的转速和输出力矩,将电能转化为飞轮储能。给出了由PLC和驱动器组成的控制系统的实现方法,通过矢量控制电机驱动控制方式实现打击能量精确控制。经过铜柱测试得出有效能量超过国家标准。     

螺旋压力机力能关系的分析

本文从研究螺旋压力机锻击负荷图出发,根据能量守恒定律,探索了螺旋压力机力能参数和锻件力能参数间的相互关系。导出了锻击状态和冷击状态下各种型式的飞轮的螺旋压力机力能关系的计算公式,并绘制了有关曲线。在此基础上还讨论了打击效率、最佳负荷图和最佳工作点。     

闭式单动单、双点压力机最大工作能量的确定

目前,我国已有的“闭式单动单、双点压力机的基本参数”中未规定最大工作能量。而在设计和使用中,它是一项不可忽视的方面。工作能量来自电动机,但工作中依靠飞轮的速降而释放。一次行程中飞轮释放的能量用于哪些方面?与压力机的有关参数(如公称压力P_D、滑块行程S、气垫最大压边力P_q、公称压力行程S_p等)之间存在什么关系?均是我们在设     

关于热模锻曲柄压力机几个锻造特性的测量

名义吨位是一台热模锻曲柄压力机的主要参数之一。但在锻造过程中,因为要消耗能量,因此,与锻造能量密切有关的电机功率和飞轮的速度也是必须了解的特性参数。另外,一台热模锻曲柄压力机是否能正常地工作,和离合器     

开式压力机机身圆角过渡区应力计算

开式压力机（包括开式机械压力机及单臂液压机）机身在支柱与上、下梁过渡区处发生破坏现象在国内外时有发生，原因是在该区存在严重应力集中。但目前传统计算方法￣［１］无法反映过渡区的应力集中。本文对该区的应力集中问题进行了深入研究，给出了计算公式。理论计算与实测结果有较好的吻合，为开式压力机机身设计提供了理论依据。     

开式压力机曲轴和摩擦离合器所需传递扭矩计算

通过对开式压力机曲轴和摩擦离合器所需传递扭矩的计算比较、分析，得出开式压力机可根据用户的要求，选用不同的参数，以降低成本，提高效益，并提出几种参数取值范围     

论文文摘与题录

螺旋压力机的若干设计理论问题 (西北工业大学黄吕权) 本文就螺旋压力机设计中七个方面的问题作了系统的论述,即:1.锻件变形能、弹性变形能和摩擦能的计算;2.整体飞轮力能关系,3.打滑飞轮力能关系;4.冷击力的计算;5.冷击比及螺旋压力机合理刚度的确定;6.打滑力及飞轮转动惯量比的确定;7.螺旋压力机吨位选择及技术标准。文中所提新论点及有关计算式对当前螺旋压力机的研究、设计和使用都有一定的实际参考价值。     

开式压力机曲轴和磨擦离合器所需传递扭矩计算

通过对开式压力机曲轴和磨擦离合器所需传递扭矩的计算比较，分析，得出开式压力机可根据用户的要求，选用不同的参数，以降低成本，提高效益，并提出几种参数取值范围。     

强制循环冷却湿式气动摩擦离合制动器

强制循环冷却湿式气动摩擦离合制动器是在油浸式湿式气动摩擦离合制动器的基础上发展而成的,适用于公称力较大的高性能开式固定台压力机。 1.结构强制循环冷却湿式气动摩擦离合制动器的结构见图。离合器4和制动器5布置在飞轮3内。     

开式压力机机身受力分析及优化

为了提高开式压力机机身的力学性能,以某开式压力机机身为例,运用Solidworks建立其仿真模型,运用有限元分析软件对其进行静力分析。依据分析结果对机身局部结构进行优化分析,从而得到机身局部结构的合理参数,为压力机的优化设计提供了一种新的思路与理论依据。     

曲柄压力机工作能力的分析及选用

曲柄压力机是冲击载荷性质的机器,具有短时高峰载荷和长时空载的特点,所以曲柄压力机的选择与使用有别于其他设备。为合理选择使用曲柄压力机,本文通过对曲轴的受力及强度分析,计算出曲柄压力机的加压及扭矩能力,进而推导出曲柄压力机的许用负荷曲线,以此作为选择使用曲柄压力机的基本条件。在分析压力机一个工作循环所消耗的能量的基础上,推导出了压力机主电机功率、飞轮转动惯量及一次工作行程做功量的计算公式,为曲柄压力机的设计及选用提供了重要的参考和依据。     

我国开式压力机的使用现状

在修订JB1280-73〈开式压力机精度〉和JB1646-75〈开式压力机技术条件〉两个部标准过程中,为了广泛征求使用单位对上述两个部标准的意见,修订工作组分小组调访了全国二十余个主要工业城市,访问了使用开式压力机的各个行业共115个用户厂。这些厂拥有从0. 5吨至160吨开式压力机约4000台左右。主要用于     

曲柄压力机电机-飞轮系统设计计算

本文从研究压力机一个工作循环的能量消耗着手,导出了压力机主电机功率、飞轮转动惯量及一次行程的计算方法.多台小松压力机的计算表明,计算结果同实际情况完全吻合.     

开式压力机曲轴纵横放置的比较分析

开式压力机在现代工业生产中占有一定地位。五十年代以来,随着工业技术的发展和电子技术的普遍应用,开式压力机总的发展趋势是快速、精密、自动。而且在整体布局上日趋紧凑合理,外形美观,体积小,重量轻。曲轴的纵横放置形式决定了压力机的整体布局,对压力机的设计关系极大。五十年代以来,日、美等国家的曲轴纵放开式压力机的发展尤为迅速。日本是国际市场上开式压力机的主要竞争者,除个别开式压力机制造厂外,均已采用纵放形式。其他国家如英国、意大利、西德、法国以及瑞典等也都相继采用了纵放形式。     

伺服电机直接驱动的压力机控制系统研究

传统机械压力机的驱动机构是离合器-制动器、飞轮,这种驱动方式使其传动系统很难变速,故机械压力机的工艺适应性差.针对这种不足,提出了伺服电机直接驱动的压力机控制方案和新的滑块驱动模式,建立了滑块运动控制系统各环节的数学模型,在此基础上建立了基于Simulink的仿真模型并进行了仿真试验.根据伺服压力机的控制要求和监控任务,开发了控制系统软件,介绍了伺服压力机样机的运行情况,最后给出了伺服压力机样机和机械压力机的试验对比,验证了设计的正确性.     

交流伺服压力机及其关键技术

交流伺服电机驱动是目前成形装备发展的一个新方向,不但可以实现成形装备柔性化和智能化,还可以提高生产率和产品质量、节能环保.本文介绍了交流伺服传动的基本原理、交流伺服压力机发展现状并就其中若干关键技术问题发表了看法:大功率交流伺服电机及其驱动控制技术;交流伺服传动过程能量的回收;无飞轮压力机传动系统设计;重载高效精密螺旋传动技术;基于伺服压力机的成形工艺优化等.文章还就交流伺服压力机的发展趋势进行了展望.