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1 .问 :1 0 0 0 0m3/h空分设备粗氩塔为什么会周期性出现“氮塞” ?(某钢铁公司读者问 )答 :2 0 0 2年 4月 ,笔者曾在该气体公司1 0 0 0 0m3/h空分设备的中控室参观学习 ,当时粗氩塔已出现轻度的“氮塞”工况 ,即粗氩含氩量已下降至 95 %左右 ,含氧量 (2～ 3)× 1 0 6 。据介绍 ,每 8～ 1 0小时就出现一次“氮塞”。粗氩塔出现轻度的“氮塞”工况时 ,虽然粗氩塔的正常精馏工况未遭到破坏 ,但粗氩中氮含量的增加会加重精氩塔的操作负荷 ,即操作压力升高 ,余气排放量增加 ,同时液氩产量减少。笔者曾在 2 0 0 2年第 5期《深冷技术》的空分技术… 相似文献
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1 .问 :粗氩塔投入后 ,其工况如何调整 ?答 :提供给粗氩塔的原料气是上塔的氩馏分 ,大部分变成液态后要返回上塔 ,冷量取自下塔的液空 ,蒸发后的液空蒸汽和小部分液空又要返回上塔 ,因此主塔工况的变化要影响粗氩塔工况 ,同样 ,粗氩塔工况的变化也要导致主塔尤其是上塔工况的不稳定性。所以主塔的操作工况与粗氩塔的操作工况息息相关 ,相辅相成。为了保证主塔工况的稳定 ,又要使粗氩塔尽快建立正常的操作工况 ,粗氩塔投运前需要满足以下条件 ;(1)主塔工况基本稳定 ,操作压力及阻力基本正常 ;(2 )产品氧、氮的纯度基本合格 ,其氧纯度要高于 9… 相似文献
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6500 m3/h空分设备粗氩塔氩固化导致粗氩Ⅱ塔填料下部被全部堵塞,上塔液悬,氧产品纯度下降,氧压机被迫停止外送氧气。通过调整主塔和粗氩塔的操作工况,未能排除故障。制氩系统停运,采用仪表空气对粗氩Ⅱ塔进行反吹处理后,制氩系统和整套空分设备的工况恢复正常。介绍故障经过和操作调整方法,阐述原因分析过程和故障排除方法。 相似文献
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1 .问 :在无氢制氩设备启动过程中 ,粗液氩泵的出口阀和回流阀如何调整 ?(辽宁凌源钢铁公司氧气厂读者问 )答 :无氢制氩设备的粗液氩泵出口管路 ,均设有截止阀、回流液调节阀和进粗氩塔Ⅰ的液体调节阀 ,用于调节粗液氩泵的出口压力 (扬程 )及控制粗氩塔Ⅱ底部的粗液氩液位。粗液氩泵启动前 ,首先泵的预冷必须彻底 ,操作时主要观察泵的前后两只吹除阀 ,直到两阀连续吹出液体为止 ,预冷时间大约为 (30～ 4 0 )分钟。粗液氩泵启动时 ,首先全开泵的出口截止阀和回流液调节阀 ,启动后 ,确认粗液氩泵运行正常、无机械故障 ,再打开进粗氩塔Ⅱ的液体… 相似文献
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介绍了14 0 0 0m3 /h空分设备粗氩塔冷凝器泄漏的故障确认、泄漏期间的工况调整和冷凝器的修复,分析了粗氩塔冷凝器泄漏的原因;最后简述了预防措施和对加氢除氧流程制氩系统操作上的一些建议 相似文献
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简介了通钢20000m^3／h空分设备制氩系统的流程，就制氩系统投运过程中，氩馏分氩含量的调整、粗氩塔和精氩塔的投运时机及工况调整进行了详细分析，阐述了投运过程中的一些优化措施。 相似文献
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简介了通钢20000m3/h空分设备制氩系统的流程,就制氩系统投运过程中,氩馏分氩含量的调整、粗氩塔和精氩塔的投运时机及工况调整进行了详细分析,阐述了投运过程中的一些优化措施。 相似文献
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粗氩塔“氮塞”的分析及处理 总被引：5，自引：4，他引：1
简介粗氩塔“氮塞”的三种情况及处理方法 ,分析了影响粗氩塔精馏工况的主要因素(氩馏分和粗氩含氮量、粗氩塔冷凝蒸发器热负荷与结构 ) ,并谈了氩馏分含氮量发生变化的原因及调整措施 相似文献
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武钢氧气公司60000m3/h空分设备投产初期,全精馏无氢制氩系统临时停车后恢复生产的时间较长,从主塔精馏工况的恢复、粗氩塔的快速投运与调整和精氩塔的稳定操作等几个方面进行了详细分析,提出了大型空分设备冷启动时快速恢复氩气生产的操作思路和要点。 相似文献
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计算了粗氩塔Ⅱ的最小回流比 ;指出粗氩塔Ⅱ的回流比必须达到一定要求 ,才能得到1× 10 - 6 或 2× 10 - 6 的无氧粗氩 ;指出将有氢制氩设备生产的粗氩送入无氢制氩设备中 ,虽然可以增加无氢制氩设备的产量 ,但无氧粗氩中的氧含量会升高。 相似文献
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结合30000 m3/h空分设备的操作经验,分析空压机压力波动、粗氩冷凝器换热工况、循环粗氩泵的运行工况以及分子筛吸附器的操作对制氩系统运行工况的影响和相应的调节措施;介绍提高大型空分设备氩产品产量的主要方法。 相似文献
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18000m3/h空分设备在变工况操作时由于操作失误造成粗氩塔发生氮塞故障。介绍了故障发生的过程、原因以及处理方法。 相似文献
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在投运KDONAr-20000/3200/650型空分设备制氩系统时,出现了循环粗氩泵无法启动和几次不同原因造成氮塞的现象。通过优化制氩系统操作工艺,摸索出了一些切实可行的预防及处理方法。分析循环粗氩泵无法启动和制氩系统氮塞的原因,提出维持制氩系统生产工况稳定的操作建议。 相似文献
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