670 t/h 锅炉再热器爆管问题分析

针对新乡火电厂再热器连续爆管问题,进行再热器冷态和热态诊断试验,查明了造成再热器爆管的原因,提出用三次风反切减少烟温偏差,并将部分再热器管子更换为耐热性能更好的ＴＰ３４７不锈钢管等技术措施。对三次风反切进行冷态模化试验和理论分析,确定了三次风反切角度。这些技术措施实施后,有效地解决了再热器爆管问题,取得了良好的经济效益。     

沙角A电厂5号锅炉再热器管泄漏原因分析及处理

针对沙角A电厂5号炉在每次机组大、小修后进行水压试验期间，末叛再热器管和屏式再热器管在与顶棚密封板的焊接焊缝处都会发生泄漏的问题，经多年的运行观察及对泄漏管子进行分析，认为顶棚密封的刚性结构、再热器管子材料金属机械性能相对较差，再热器管子与顶棚密封的焊接质量较差等是造成再热器管发生泄漏的主要原因，在该炉大修期间采用改装定位密封板、加装套管、更换再热嚣管材等相应措施对再热器顶棚密封结构进行了相应改造。改造后未出现泄漏情况，达到了预期的目的。     

电站锅炉屏式再热器管失效分析

通过宏观分析、厚度及焊缝几何尺寸检测、室温力学性能试验、金相组织分析等方式,对某电厂屏式再热器管进行爆管分析。结果表明:管子的材料组织严重老化和大角度变径造成应力集中是爆管的主要原因。     

DG-670/140-8型锅炉低温再热器爆管分析

对DG-670/140-8型锅炉低温再热器管爆管原因进行分析,指出由于结构设计和布置不合理引起局部管子和管段大幅度超温,使得材质加快氧化腐蚀和老化是爆管的主要原因,提出处理和防范对策.     

600 MW亚临界锅炉屏式再热器失效分析

针对某600 MW亚临界锅炉屏式再热器爆管的问题,通过对管样进行试验和对比,并结合管子的壁温估算和强度校核,分析了爆管原因。结果表明:12Cr1MoVG钢管子在长期超温运行状态下,力学性能下降;而在运行过程中,管子存在短时超温,其高温强度不满足要求;同时,管子有效承载厚度降低。以上综合作用导致屏式再热器爆管。     

嵩屿电厂1号锅炉末级再热器爆管分析

通过显微组织和力学性能等试验,分析了嵩屿电厂1号锅炉末级再热器爆管的原因.结果表明,爆管是由于管夹造成的磨损所致.     

400t/h锅炉高温再热器爆管原因分析

温州发电有限责任公司2台400t/h锅炉高温再热器曾多次发生爆管，且发生爆泄的管子内部发现大量异物，类似爆管情况在同类机组中尚未发生过。介绍了爆管发生的情况、原因分析及相关针对性试验。     

宁夏中宁发电有限公司#2炉高温再热器爆管原因分析

针对宁夏中宁发电有限公司#2锅炉运行仅3000小时左右,高温再热器管在同一部位爆管2次进行综合分析,找出爆管的直接原因是由于锅炉安装过程中管内不慎落入异物,造成阻塞、工质流动不畅,锅炉运行时管子得不到充分冷却,管壁超温而引起长期过热爆漏。     

某电厂1025t/h锅炉中温再热器爆管原因分析与对策

针对某电厂1 025 t/h锅炉中温再热器爆管的情况,时中温再热器管爆口取样进行宏观、微观分析和组织球化评级,发现弯管的向烟侧组织普遍严重球化,且爆口处金相组织中已出现大量碳化物聚集在晶界上.根据对现场运行工况的调查研究,以及爆管特性的比较,认定中温再热器管长期超温运行是造成其爆管的根本原因.针对此,提出了改进对策和预...     

锅炉再热器爆管原因浅析

从设计、制造、安装、维修和运行几个方面分析了过热器爆管的直接原因,从管子失效的机理方面提出了再热器爆管的原因。     

1000MW超超临界锅炉过再热器壁温改造

火力发电厂中,锅炉"四管"是重要设备之一。锅炉"四管"的安全稳定运行,与机组的安全稳定经济运行密不可分。文章简要分析了锅炉"四管"中"两管":过再热器的超温泄漏原因,提出了增强对其温度监视等方面相应对策。潮州电厂3、4号机组大修期间,根据炉膛温度场分布情况相应增加过热器和再热器壁温测点,有效监视过、再热器受热屏的温度,有利于对过热器和再热器系统安全和经济性的分析和控制,从而减少超温爆管事故的发生。     

再热器结构布置对超温爆管的影响

再热器超温爆管是影响大容量锅炉安全运行的一个重要因素,并联管屏间的流量偏差是造成超温爆管的重要原因。通过对再热器流量分布的计算,分析了再热器结构布置对超温爆管的影响,提出了解决流量偏差的关键在于调整再热器出口集箱的静压分布及改进设想。     

DG1025—18．2-Ⅱ3型锅炉再热系统超温研究

在电站锅炉运行中,过热器,再热器系统超温爆管问题频发,各电厂存在不同形式的再热器爆管问题.针对此问题文章从热偏差等要素的热力计算方面简单分析了再热器系统的超温爆管机理,以供参考.     

金属磁记忆无损检测的应用

针对沙角C电厂3台机组末级再热器炉顶穿墙管爆漏的严重情况，应用金属磁记忆无损检测技术对爆管原因进行分析，为此，介绍了金属磁记忆无损检测技术的原理、检测仪器、检测方法；比较分析了金属磁记忆无损检测技术和传统无损检测技术的根本区别，指出它所具有的优越性。文章最后总结出：磁记忆检验是这类爆漏管子事故早期诊断并实现状态检修的有效手段。     

锅炉再热器管泄漏原因分析及改造

分析了再热器管频繁泄漏的原因，认为定位块与再热器管的异种钢焊接及定位块结构的不合理是导致泄漏的主要原因，同时提出了改造方案。     

某 300MW 电站锅炉再热器系统技术改造

对某电厂３００ＭＷ电站锅炉由于汽轮机高压缸排汽温度偏高等因素造成的再热器系统减温水量过大、再热器管壁超温而影响机组低负荷调峰能力等问题,通过现场典型运行工况数据进行的热力计算分析,提出并实施割除６０根壁式再热器受热面、每屏割除１圈屏式再热器受热面的改造方案,改造后机组运行数据表明,调峰能力大大提高,再热器减温水量也已大幅下降,技术改造是成功的。     

T91钢管在超超临界压力锅炉中的应用

针对超超临界压力锅炉高温再热器管用T91钢服役3×104 h后材质老化的现状,通过金属监督检查、割管全面性能试验、运行参数监控等一系列分析工作,全面掌握高温再热器T91材质管段性能水平和组织状态,并提出高温再热器出口管段改造方案,为超超临界机组高温受热面设计、制造及金属监督检查提供依据。     

HG670/140—13型锅炉过热器、再热器管爆漏原因分析及对策

本文从炉内气流流动工况和锅内蒸汽流动工况分析HG670—140—13型锅炉过热器、再热器管爆漏的原因,并提出了处理对策。     

锅炉三级过热器及二级再热器管段更换原因分析与对策

对锅炉三级过热器、二级再热器吹灰器附近管段管壁冲刷减薄损伤进行了原因分析，并且采取相应对策，解决了吹灰器附近受热面管排过度冲刷问题，保证了锅炉正常运行。