高档纯棉针织纱的纺纱工艺

由于高档纯棉针织纱在织造工艺、织物结构及织物风格等方面有别于其他机织类用纱 ,所以对纱线的质量要求有其特殊性。依据其特殊性进行理论分析、生产实践及实验研究后认为 ,纺制该种纱线首先在原料的选择方面应选择长度长、含杂少、整齐度好、弹性好、细度适中偏细的纯棉做原料 ;应将锡林、刺辊间速比提高到 1.9倍以上 ;应适当提高粗纱捻系数 ;减少细纱后区牵伸倍数、适当增大后区牵伸隔距     

粗纱捻系数与细纱后区牵伸搭配方案的模糊决策优选

细纱牵伸过程中,为避免捻回重分布导致成纱条干恶化,粗纱捻系数与细纱后区牵伸必须进行合理搭配.采用模糊决策方法中的Borda数法,对纯棉普梳纱线的粗纱捻系数和细纱后区牵伸倍数的搭配方案进行排序,从而获得成纱质量较优的两个工艺参数的配合方案,并对该方案进行了上机验证.试验结果表明,采用模糊决策方法优选方案进行纺纱,所得纱线质量较好;较大的粗纱捻系数和较小的细纱后区牵伸配合能够获得较优质量的纱线.     

INA—V牵伸及其分析

对ＩＮＡ—Ｖ牵伸中的后区牵伸效果进行了分析（摩擦力界分布、纤维变速点分布、纤维伸直效果及粗纱捻回的变化），并进行了纱线质量的对比试验。     

甲壳素纤维/棉混纺工艺参数的研究

为了纺制高品质的甲壳素纤维/棉混纺纱线,对甲壳素纤维/棉混纺纱线的纺纱工艺进行研究。研究表明:配置合理的纺纱工艺参数,甲壳素含量在30%以下时,无论是生产、纱线质量等各方面都是比较可行的。在本实验条件下,锡林与刺辊的线速度比应控制在1.98~2.12之间。对混纺纱条干影响最大的工艺参数是并条机后区牵伸倍数,而梳棉机锡林与刺辊线速度比以及细纱机前罗拉转速对混纺纱的成纱质量也有一定的影响。优化的工艺参数为:梳棉机锡林与刺辊线速度为2.12∶1,并条机后区牵伸倍数1.25倍,细纱机罗拉转速185 r/min。     

E86精梳机低落棉、高质量纺纱工艺探讨

介绍了E86精梳机在采用低落棉情况下,通过工艺上的优化进而提升纺纱质量的措施。具体通过精梳准备工序提高条卷纤维的伸直平行度;精梳机采用重定量、短喂给、低落棉工艺提高纤维的伸直度、平行度和分离度;精梳后并条采用大后区牵伸倍数、大后区隔距;粗纱采用大粗纱捻系数、大后区隔距、大的牵伸倍数及小后区牵伸分配;在细纱工序采用大粗纱捻系数、大细纱后区隔距、前胶辊大前冲位置以及小后区牵伸倍数、小钳口隔距、小浮游区长度的工艺,实现了低落棉、低成本条件下的成纱高质量。     

异收缩网络变形纱沸水缩率及其影响因素研究

为提高化纤仿真产品的档次,采用低温牵伸工艺,经网络变形得到一种沸水缩率为３５％左右的新型变形纱、该纱具有高蓬松、高收缩的特点,是仿真织物的理想原料;同时探讨了纺纱工艺参数－热板温度、芯丝拉伸倍数、纱线捻度、网络度等与变形纱沸水缩率间的关系。     

PTT纤维混纺工艺及混纺纱性能的研究

对PTT纤维的纯纺以及混纺性能进行研究,通过三因素三水平的正交试验设计进行纺纱实践,并对纺出的纱线进行了各项性能测试.结果表明,后区隔距为33或35、后区牵伸为1.33、粗纱捻系数为79.60时为最优水平组合,用该参数纺出的纱线条干最好,混纺比的选择应尽量避开临界混纺比.     

阻燃黏胶纤维纺纱工艺与纱线性能分析

探讨了阻燃黏胶纤维纺纱工艺及纱线性能。以阻燃黏胶纤维为原料纺制阻燃黏胶纱线,以普通黏胶纱线为对比样,测试分析了两种纱线的条干均匀度、毛羽、拉伸性能、耐磨性能和阻燃性能。结果表明:阻燃黏胶纱线的条干均匀度和纱疵较普通黏胶纱线差,但可以满足阻燃织物开发的需要,在生产过程中要合理选择工艺参数;与普通黏胶纱线相比,阻燃黏胶纱线的拉伸性能较差,但耐磨性能和阻燃性能较好。     

现代细纱前后牵伸区附加摩擦力界的布置与探讨

探讨了细纱前牵伸区新型上销、下销、附加压力棒隔距块及后区压力棒、皮圈牵伸的纺纱原理及效果。测试分析了细纱前区新型上销、下销及附加压力棒牵伸、细纱后区附加摩擦力界装置与普通牵伸纺纱质量的差异,总结了前后区附加摩擦力界对浮游纤维的控制特点,并分别在JC9.7tex上和JC14.5tex进行了试验对比。结果表明:这些新型纺纱装置能加强对细纱前区浮游纤维的控制,有利于纺纱质量的提高。     

涤粘竹节烂花织物的设计与生产

阐述了涤粘竹节烂花织物原料和纱线的配置,介绍了涤粘竹节烂花织物的工艺设计,根据纤维及纱线特性制定了这类织物的生产工艺参数及技术措施。     

光触媒纤维嵌织织物风格研究

采用光触媒纤维纱线与涤纶长丝以不同比例和不同组织结构进行纬向嵌织制得织物样品,通过KES风格测试仪在标准环境中测得试样的16项力学性能,由风格计算公式获得各组试样基本风格值,将纯涤纶织物与所设计的各嵌织比例及各组织结构的试样进行织物基本风格值比较分析。试验结果表明：与纯涤纶织物相比,嵌织入光触媒纤维纱线的织物柔软度增强,且随光触媒纤维的比例增加而增强;但织物的爽滑度、平展度受光触媒纤维比例的影响不显著。综合考虑织物的各项风格值,试样中二上二下斜纹组织织物较适合用做夏季衬衫面料,为使丰满度适合夏季服用光触媒纤维嵌织比需达到50%以上。     

纯棉双向弹力绉织物的开发

采用纯棉强捻股线做经纬纱，织制不同组织和不同纬密的双向弹力绉织物，通过对其进行漂洗和丝光处理，测试织物的缩率、弹性伸长率及相关服用性能指标，结果表明，经纬密度对织物缩水率影响较大：该织物具有良好的拉伸弹性和透气性，手感舒适，市场前景广阔．     

色织仿毛灯芯绒的设计与整理

介绍了以涤纶纤维为主要原料的色织仿毛灯芯绒产品的设计和工艺特点.为了改善织物的吸湿性,经纱和地纬采用了涤棉混纺纱,绒纬采用中长涤纶纱;为了改善手感,在常规涤纶纤维中掺用了部分细旦涤纶.后整理工艺结合了本产品原料特点,注意了静电问题,并重点突出仿毛风格,采用柔软整理.     

AG—C在高支高密纯棉品种上的应用

为解决普梳纯棉高支高密织物浆纱断头、布机开口不清的问题,设计了以PVA、变性淀粉、AG-C固体聚丙烯浆料为主的配方,对纯棉高密织物使用AG-C前后的上浆效果、织造效果和浆料单耗进行了测试对比,表明AG-C浆料的粘附性好,适量加入可减少PVA的用量,在改善浆膜的柔韧性、提高毛羽贴伏率方面效果显著.     

次级兔毛的开发利用

本文对在棉纺设备上纺次级兔毛的工艺作了探讨,采用了一种和毛油,大大增加了纤维之间的抱合力,并在环锭纺纱机上纺制了18Tex纯兔毛纱. 本文还对在环锭细纱机上纺制兔毛包芯纱(以涤沦长丝)作了初步尝试,在气流纺纱机上纺成的纯兔毛纱具有很好的均匀度.但纱支难以提高. 另外,通过对兔毛织物的各种性能的测试,发现兔毛织物具有优秀的舒适性能,如保暖性、吸湿透气性以及光滑性等.     

AG-C在高支高密纯棉品种上的应用

为解决普梳纯棉高支高密织物浆纱断头、布机开口不清的问题,设计了以PVA、变性淀粉、AG-C固体聚丙烯浆料为主的配方,对纯棉高密织物使用AG-C前后的上浆效果、织造效果和浆料单耗进行了测试对比,表明AG-C浆料的粘附性好,适量加入可减少PVA的用量,在改善浆膜的柔韧性、提高毛羽贴伏率方面效果显著.     

高比例涤棉织物无PVA浆纱的探讨

为对高比例涤棉织物进行无PVA浆纱,根据该织物的浆纱难点和浆料选择原则,对原浆料配方进行了改进,确定了以T-45浆料和B-210磷酸酯淀粉作为主体浆料的新配方．此外,还选用原配方和新配方分别对13texT80／C20经纱在同一浆纱机上进行上浆,并将它们的浆纱性能与织造效果进行对比．试验结果表明：新配方的浆纱性能和织造效果均优于原配方,对高比例涤棉织物无PVA浆纱是可行的．     

弹力竹节织物在喷气织机上的生产实践

针对弹力竹节织物织造过程中的技术难点,提出了增加纱线捻度、合理上浆工艺、减小喷气压力、增大主喷嘴和止纱销的角度等技术措施.     

36.8tex 50/50Tencel/超细涤纶Sirofil混纺纱的性能比较

利用现有的设施,在相同的条件下,纺制50/50Tencel/超细涤纶16s(36.8tex)Sirofil纱、纯粘胶纱和纯涤纶纱的性能进行测试,并对这三种纱线的条干不匀率、毛羽指数、粗细节和棉结、断裂强力、断裂伸长率、纱线质量指数进行对比分析。通过实验证明:Sirofil纱在条干不匀率、毛羽指数、粗细节和棉结、断裂强力、断裂伸长率等方面要优于纯粘胶纱和纯涤纶纱。为进一步开发Sirofil织物提供基础。