水利工程大体积混凝土施工技术探讨

大体积混凝土施工是水利项目施工建设中的基础环节也是关键环节,其施工技术对于整个水利项目的稳定性和施工质量都有着重要影响,而大体积混凝土很容易产生裂缝,导致水利项目出现渗漏隐患,为了有效解决这个问题,必须严格把关大体积混凝土施工,加强施工技术控制,不断提高大体积混凝土施工技术水平,保障水利项目施工质量.本文分析了大体积混凝土裂缝主要原因,阐述了水利工程大体积混凝土施工技术.     

汽机房基础底板大体积混凝土裂缝控制

田湾核电站1号常规岛汽机房基础底板属大体积混凝土.施工中采取了对底板进行分段施工,混凝土掺粉煤灰、减水剂等一系列技术措施,避免了混凝土体内因温差产生的裂缝.     

筏板基础大体积混凝土裂缝控制

大体积混凝土施工中容易产生裂缝。在平顶山鸿翔热电公司高层住宅楼基础底板大体积混凝土施工中 ,从混凝土配合比设计、裂缝控制、原材料使用、混凝土浇筑和养护等方面加强管理 ,有效地控制了混凝土裂缝的产生。     

凯悦国际大厦超长超厚基础底板施工技术

结合凯悦国际大厦超高层建筑基础底板的施工,阐述了超长、超厚底板的施工技术,及底板大体积混凝土配合比的优化设计,并对超厚大体积混凝土的水化热进行了分析计算.合理组织混凝土浇筑、养护和测温监控,同时从钢筋绑扎、模板支设工艺方面,解决了超长、超厚基础底板施工的技术难点,有效地防止大体积混凝土出现有害裂缝.     

大体积混凝土工程温控的探讨

大体积混凝土现在较为流行的定义是,结构外型最小尺寸不小于80 cm,水化热在混凝土内产生的最高温度与外界温度的差预计超过25℃的混凝土工程.在工业厂房施工中,大体积混凝土工程的施工比较常见,但对于如何掌握大体积混凝土工程的温控,怎样处理好温控措施,对于广大设计者还是一个较浅的概念.笔者针对我院安阳钢铁股份有限公司2X23500 m3/h空分工程中冷箱基础承台的施工,对大体积混凝土的温控进行阐述.     

大体积混凝土底板施工的综合防裂技术

大体积混凝土体积庞大,混凝土浇筑后释放出大量水化热,由于体积较大,聚集在混凝土内部的热量不易散发,混凝土内部温度较高,造成混凝土内外温差较大.由于约束的影响,在混凝土的升降温过程中会引起混凝土内部温度应力剧烈变化而导致混凝土结构产生有害裂缝,施工难度较大.结合南京某综合大楼基础底板大体积混凝土工程施工实例,施工前用有限元分析模拟大体积混凝土温度场,根据分析结果制定施工方案,优化混凝土配合比.现场埋设了温度监控点,施工中根据监控信息随时调整养护方案,从而做到信息化施工.实践证明理论分析得出的温度变化规律与实测结果基本符合,采取的施工方案安全可靠,上述综合防裂技术措施的应用确保了该工程大体积混凝土防裂目标的实现.     

C40大体积混凝土配合比设计及工程应用

通过越洋国际广场大体积混凝土基础工程的施工,对大体积混凝土工程中原材料选用、质量控制和配合比设计等控制温度裂缝的方法进行了实践.温度差是引起大体积混凝土产生裂缝主要原因之一,在越洋国际广场大体积混凝土基础工程中,大体积混凝土配合比设计以控制温度差为目标,充分利用降低水泥用量、掺用粉煤灰和矿粉、延长混凝土龄期、选用缓凝型外加剂等方法在延缓和降低水化热方面的作用,不仅使混凝土达到C40P8的要求,且未产生裂缝和渗透,达到工程设计要求.工程温度监测记录和强度评定结果表明:本工程的混凝土配合比设计思路和方法取得了良好的效果.     

筏板基础大体积混凝土裂缝控制

大体积混凝土施工中容易产生裂缝。在平顶山鸿翔热电公司高层住宅楼基础底板大体积混凝土施工中，从混凝土配合比设计、裂缝控制、原材料使用、混凝土浇筑和养护等方面加强管理，有效地控制了混凝土裂缝的产生。     

大体积混凝土基础施工与温度控制技术

安徽省新广电中心项目一期工程中的主楼筒体承台基础CT-1等厚度达3.5m,属大体积混凝土结构。为克服大体积混凝土因水化热过高产生裂缝,施工采取优化混凝土配合比、设置后浇带、斜面分层浇筑和实施混凝土浇筑后温度监测等一系列措施,成功地控制了温度和混凝土裂缝的产生,确保了该大体积混凝土基础承台的施工质量。     

基础大体积混凝土裂缝的控制

混凝土裂缝的控制是基础大体积混凝土施工的重点.在施工中除对混凝土的原材料选择严格控制外,还可采取以下预控措施:控制骨料温度、入模温度和浇筑温度;采取设置后浇带、设置膨胀混凝土加强带及增设滑动层的做法,以降低混凝土的内外约束力;还可采取增加构造配筋、二次振捣等方法,以提高基础大体积混凝土本身的抗极限拉伸能力.     

高层建筑大体积混凝土基础的质量控制

随着高层建筑的迅速发展，大体积混凝土结构应用较为普遍。对于这些结构，混凝土用量大，整体性要求高，边界条件复杂，建筑施工速度快，如设计和施工方案考虑不同，极易产生温度裂缝，造成不必要的损失。章重点阐述大面积混凝土结构裂缝控制的综合措施以及施工和材料等方面相应控制措施。     

岭澳二期核岛土建筏基大体积混凝土施工管理

岭澳二期核岛土建3、4号机组筏基工程,筏基厚度约3 m和5.5 m,混凝土总量约12 000 m3,属于大体积混凝土施工范围.设计施工图中筏基施工工艺为分层分段浇注,一次混凝土浇注量约400 m3,3号机组筏基按施工图施工,其施工工艺与大亚湾核电站和岭澳核电站核岛土建筏基施工工艺基本一致.随着时代的进步,混凝土施工工艺不断改进,大体积混凝土施工工艺在国内大型项目中普遍应用.为在中国广东核电工程项目建设领域实现大体积混凝土的施工,岭澳二期核岛土建在4号机组筏基局部进行了改进并实施.从施工质量、施工进度、施工成本等方面与3号机组分析对比,结果表明:大体积混凝土施工在核电领域是可行有效的,对其他核电项目建设具有一定的借鉴意义.     

大体积混凝土施工及温控技术应用——以南通文峰金融联合广场项目为例

随着高层建筑的发展,地下人防工程已越来越受到人们的关注和重视.围绕大体积混凝土施工过程中的温度控制进行阐述,结合具体工程实例分析,提出预防温度裂缝的措施和建议,并经实际工程应用和验证,效果明显.     

3m厚大体积混凝土超长冬期施工温度裂缝控制措施

大体积混凝土在冬期施工时容易出现温度裂缝和混凝土浇筑过程中受冻的情况.以银川市西夏热电厂一期工程储煤筒仓3m厚筏板基础施工为例,通过详细的温度计算,严格控制原材料质量、混凝土冬期设计配合比、入模温度,并采取合理的保温养护、测温等措施,有效地保证了工程的质量和施工进度,为今后大体积混凝土的设计施工提供了经验和依据.     

宁夏大学综合楼大体积混凝土施工

宁夏大学综合楼基础底板大体积混凝土施工过程中，通过采用掺入混合材料、缓凝型减水剂等外加剂优化混凝土配合比设计，调整混凝土浇筑顺序，进行表面处理，监控混凝土内部温度，加强混凝土保温养护；并利用冷却水吸收并带走内部水化热达到降低混凝土内部温度的原理，在基础混凝土中采取预埋冷却水管的措施，有效降低了混凝土的水化热，减少了混凝土的收缩变形，避免混凝土产生裂缝，保证了该工程大体积混凝土的施工质量。     

烟囱基础底板大体积混凝土施工技术应用

为了解决某电厂烟囱基础底板大体积混凝土施工裂缝的技术难题,通过热工计算、合理选择施工原材料、优化混凝土配合比、采用科学的施工方法和加强混凝土养护等方面的技术控制手段,达到了降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能的目的,减少大体积混凝土施工裂缝,从而使混凝土结构工程更趋于合理、安全,保证了工程质量。     

大体积混凝土冬期施工

在大体积混凝土与冬期施工条件同时具备的情况下,如何保证混凝土施工质量?文章通过一项工程实例介绍了大体积混凝土冬期施工在配合比设计,混凝土浇筑顺序,混凝土内外温控监测及混凝土保温养护等方面采取的有效控制手段,保证了混凝土工程质量.     

高层建筑厚板转换层混凝土施工技术

随着现代高层建筑向多功能、多用途的发展,高层建筑上、下部结构之间存在着柱网、轴线交错甚至结构型式的不同,介于上、下部结构之间的转换层可以保证高层建筑的整体安全性。文章以某高层建筑工程为例,研究了高层建筑预应力混凝土厚板转换层浇筑的施工技术,提出了一整套可行的施工方案并应用于该工程。