60Sn40Pb等合金气体雾化喷嘴设计参数的探讨与分析

1 前言雾化法制粉作为一种金属粉末的生产方法,正在得到越来越广泛的应用。铁、镍、铜、铝、铅、锡等金属及其合金粉末已批量生产。随着航天、电子工业的迅速发展,有色金属粉末及含贵金属的合金粉末需求量与日俱增,推动着雾化法制取金属粉末工艺的不断发     

专利信息

铁 石墨复合粉末以及采用此粉末生产的烧结制品　公开了一种显微组织为铁基体中嵌入有碳簇团的铁 石墨复合粉末。还公开了一种制备该铁 石墨复合粉末的方法 ,一种由这种复合粉末制备烧结制品的方法以及由其制备的烧结制品。(专利申请号 :0 0 12 1777.1;公开号 :12 82 64 1;发明人 :Ｍ·加杰等 ;申请人 :魁北克金属粉末有限公司 ;地址 :加拿大魁北克 )Ｓｍ Ｆｅ Ｎ系列合金粉末及其制造方法　发明涉及Ｓｍ Ｆｅ Ｎ系列合金的磁性粉末 ,合金粉末的平均粒径在 0 .5～ 10 μｍ的范围内 ,以粒子针状度的粒子数平均值表示的平均针状度在 75 %以…     

新硬质合金刀具

日本东芝钨合金有限公司开发了一种新型硬质合金牌号KS20,是切削耐热合金和Ti合金的理想刀具材料.该公司同时还研制成功了一种牌号为TAC的刀片,这种牌号的刀片是用KS20制作的.这种新刀具的组成实质上与普通硬质合金刀具相同,不同的是采用超微细金属粉末制作,从而提高了强度和耐热性.另外,神户钢铁公司还开发了一种新高强度合金刀具材料——Toughmet.这种材料具有硬质合金的耐磨性,但又具有高速钢的韧性和可加工性.这种材料采用高压雾化法生产的细合金粉末(粒度小于10μm)制作.采用高压雾化法可使硬质合金粉末(氮化物与碳化物)在     

制粉专业厂商Osprey金属有限公司

英国Ｏｓｐｒｅｙ金属有限公司创立于 1974年 ,公司成立后逐步发展、完善了其独创的Ｏｓｐｒｅｙ制粉工艺。 1977年Ｏｓｐｒｅｙ金属有限公司开始以气雾化法生产金属粉末 ,现在能以气雾化方法生产从 1～ 2 5 0 μｍ的多种金属粉末 ,其金属粉末产品可广泛应用于焊接、热喷涂和金属注射成形等领域。Ｏｓｐｒｅｙ金属有限公司平均每年制作2 0 0多种合金粉 ,在许多成分合金的熔炼、雾化性能等方面已积累了大量的数据和丰富的经验 ,可根据客户的需要生产从 2 0ｋｇ(贵金属粉末 )至成吨的金属粉末产品 ,其产品已获ＩＳＯ 90 0 1质量认证。Ｏｓｐｒ…     

铁锰无磁合金粉的水雾化法生产工艺研究

采用水雾化法制备铁锰无磁合金粉末, 分析了合金粉末含锰质量分数和雾化工艺对铁锰合金粉末性能的影响规律。结果表明: 水雾化法生产铁锰无磁合金粉的方案可行, 但锰质量分数不宜低于24%;在实验工况条件下, 雾化压力对松装密度的影响可以忽略不计, 雾化压力提高使产品流动性变差, 以15 MPa雾化压力进行生产时, 产品工艺性能(松装密度、流动性) 最好; 雾化压力的提高有助于提高产品烧结密度, 在满足产品流动性要求的前提下, 可以考虑通过提高雾化压力来提高产品烧结密度。     

气体雾化法钛粉末制造技术

气体雾化法制造金属粉末的方法一般是在坩埚内将原料熔化,通过坩埚底部的喷嘴将产生的熔波用高速气体喷射,使金属液成喷雾状,冷凝后生成金属粉末.关于钛的气体雾化法,住友·Sitix公司研究了感应熔融气体雾化(IPA)法,即在熔化棒状材料时,不使用坩埚,而是直接用高频感应线圈进行加热,使熔液滴流;将这种熔液流用高速的氩气喷射产生粉末.生产纯钛粉的棒状材料,使用致密的海绵钛来制造;由于原料的连续供应和连续熔炼、氩气的重复循环使用和最佳的喷雾状态,使得用气体雾化法最初就能够批量生产高质量、低价格的钛粉末.研究人员把这种粉末称之为低氧钛粉末(TILOP),它使住友公司的粉末产品增加了新的品种.     

球磨对雾化铁基合金14YWT粉末烧结性能的影响

采用惰性气体雾化法制备铁基预合金粉末14YWT,然后进行高能球磨;对雾化粉末和球磨后的雾化粉末分别进行压制和真空烧结,通过测定烧结收缩曲线研究粉末的烧结行为,并分析其烧结机制。结果表明:未球磨的雾化粉末在20～770℃因受热发生膨胀,在770～1250℃粉末颗粒间出现烧结收缩,膨胀率略有降低,在1 250℃发生明显的烧结收缩,原始颗粒边界逐渐消失;烧结温度从1 250℃提高到1 400℃时,粉末原始颗粒界面基本消失,再结晶基本完成,密度、孔隙度和硬度分别为6.56 g/cm3,1.03%和70.2HB。球磨后的雾化粉末由于粒度更细,并形成高密度位错和缺陷浓度,在1 100℃发生明显的烧结收缩,1 400℃时再结晶基本完成,合金的密度和硬度分别为7.26 g/cm3和71.7HB,明显高于未球磨的雾化铁基合金粉末烧结体的相应密度和硬度。     

Leybold公司先进的金属粉末生产工艺

德国哈瑙Leybold股份公司真空工艺工程分公司设计制造生产金属粉末的专用冶金设备已有20多年的历史。目前,该公司已研制开发了先进的惰性气体雾化装置,无陶瓷金属粉末生产用离心雾化工艺装置以及整套粉末加工处理装置。     

可代替钛合金的高温铅合金

一种用于高温下的铝-铁-铈合金(CU78)已由美国匹兹堡铝公司研制出来。该公司是用熔体氮雾化法生产出直径为5～40μm的优质不规则粉末。 Al-9Fe-4Ce粉末以每秒1千至数百万度的速率迅速冷却下来,用以防止大的中间金属粉末的形成。将粉末进行等静压,然后进行脱气、热压、挤压,制出含有优质的Al_3Fe、Al_6Fe、Al_(10)Fe_2Ce、     

急冷水雾化工艺对金属粉末性能的影响

为了开发制粉新工艺和制备用于MIM的微细合金粉末，设计了组合雾化。在常规水雾化喷嘴的下方附加了冷却喷嘴，并以锡青铜粉为试验对象，研究了工艺条件对水雾化金属粉末性能的影响。结果表明，使用同样的设备，急冷组合雾化与单一雾化相比，能使粉末更加细化。同时，由于粉末冷却速度的提高，使粉末氧含量得到降低，颗粒外形变得更加不规则。     

EIGA雾化法制备3D打印用Ti6Al4V合金粉末

根据3D打印技术对金属粉末的特性要求,采用真空电极感应熔化气雾化法(EIGA)制备了Ti6Al4V合金粉末,研究了不同气雾化压力对粉末化学成分、粒径分布、颗粒形貌、流动性能的影响。结果表明:EIGA雾化法制备的Ti6Al4V合金粉末的氧增量小于0.02%(质量分数),雾化过程中会形成一部分"卫星球","空心粉"颗粒。随着雾化压力的升高,粉末的平均粒径逐渐减小,流动性能变差。根据3D打印技术对粉末性能的要求,雾化压力控制在3.2~3.6 MPa为宜。     

含钼的预合金化金属粉末

Hoeganaes公司报导了一种以含钼作主合金化元素的预合金金属粉末,具有高可压缩性且对热处理敏感。制造商声称,该粉末能满足高性能用途要求的拉伸强度、冲击韧性和疲劳性能。对于现有的镍合金钢,这种水雾化预合金粉末价格较低和价格稳定是     

美国纳米金属粉末进入市场

美国佛罗里达州Saford的Argonide公司生产的纳米粉末，粒径是微米级金属粉末的１／500。这种新粉末已经打入市场，在各个领域，包括从电子行业到火箭燃料都有用武之地。 纳米金属粉末由于其比表面积增大，便具有很强的化学反应特性和冶金反应能力，金属粒子的功能特性大大增强。据说目前铝和铜的纳米粉末的市场最大。因为铝纳米粉末具有燃烧更快、放热量更大的特点，成了一种低成本的燃料，很多有潜力的用户都对它很感兴趣，包括美国航空航天管理局在内。 因为烧结处理可提高纳米金属粉末的热灵敏度，纳米金属粉末在合金生产方面也表现出有…     

先导(益阳)等离子粉末有限公司

<正>先导(益阳)等离子粉末有限公司是采用当代国际先进工艺技术专业化生产热喷涂材料的技术创新型公司,是中国表面工程协会热喷涂专业分会理事单位和全国热喷涂协作组成员单位。公司通过了IS09001:2000质量管理体系标准的认证,是科技部科技型中小企业技术创新基金项目承担单位。公司生产的热喷涂材料产品主要有:金属粉末(喷涂钼粉、钼基合金粉末、钼基复合粉末、喷涂钨粉);复合粉末(钴—碳化钨复合粉末、镍铬—碳化铬复合粉末、金属—陶瓷复合粉末、金属间复合粉末);自黏结复合粉末(镍基自黏结复合粉末、钢基自黏结复合粉末、铜基自黏结复合粉末);合金粉末(镍基合金粉末、钴基合金粉末、铁     

先导(益阳)等离子粉末有限公司

<正>先导(益阳)等离子粉末有限公司是采用当代国际先进工艺技术专业化生产热喷涂材料的技术创新型公司。是中国表面工程协会热喷涂专业分会理事单位和全国热喷涂协作组成员单位。公司通过了ISO9001:2000质量管理体系标准的认证,是科技部科技型中小企业技术创新基金项目承担单位。公司生产的热喷涂材料产品主要有:金属粉末(喷涂钼粉、钼基合金粉末、钼基复合粉末、喷涂钨粉):复合粉末(钴—碳化钨复合粉末、镍铬—碳化铬复合粉末、金属—陶瓷复合粉末、金属间复合粉末);自黏结复合粉末(镍基自黏结复合粉末、钢基自黏结复合粉末、铜基自黏结复合粉末);合金粉末(镍基合金粉末、钴基合金粉末、铁     

2015年英国GKN公司粉末冶金部门的销售额大幅增长

2015年GKN集团公司的总销售额达到了76.89亿英镑，经营利润为6.79英镑，利润比2014年减少了约1%。GKN公司粉末冶金部门约80%的产品销往汽车市场，2015年GKN公司粉末冶金部门的销售额达到了9.06亿英镑，利润为1.09亿英镑，利润比2014年增长了6%。2015年GKN公司粉末冶金部门金属粉末的销售额达到了历史新高，在北美地区、中国和欧洲的潜在销售收入实现了增长，但是由于巴西汽车和工业市场疲软，在巴西的销售额出现了大幅下滑。2015年GKN公司粉末冶金部门的利润率是12.0%（2014年的利润率为11.0%），反映出GKN公司生产的粉末冶金零件的附加值在增长，原材料的价格下降对利润率的增长也有一小部分贡献。2015年GKN公司粉末冶金部门取得了一系列重大成就，包括：新的和替换业务的年销售总额达到了约1.85亿英镑；在中国建立一个新的生产金属粉末的合资企业的计划得到批准，在中国的业务将会进一步扩大；以及在美国的粉末创新中心正在利用一部新型的钛金属雾化设备开发一些新的高性能的粉末材料，GKN公司的AncorTi系列气雾化钛金属粉末已经获得了可在航空领域应用的AS9100证书。     

温压粉末的制备技术

中南工业大学粉末冶金研究所不久前向社会推出温压粉末制备技术 ,受到有关方面关注。据介绍 ,温压粉末是温压技术的核心和获得高密度铁基粉末冶金零部件的技术关键 ,也是国外两大粉末公司 (Ｈｏｇａｎａｓ公司、Ｑｕｅｂｅｃ金属粉末公司 )的绝密技术。我国从境外引进的生产高密度铁基粉末冶金零部件的扬州保来得工业有限公司和东睦粉末冶金公司 (宁波 ) ,目前只能从国外进口温压粉末 ,最低售价为 1 6万元 ｔ(不含税 ) ,最高售价达 2 8万元 ｔ,限制了我国温压零件的开发与应用。该成果采用雾化铁粉为原料 ,加入镍粉和钼粉 ,经部分预合金…     

TiAl预合金粉末制备的研究进展

高品质的预合金粉末是以粉末冶金工艺制备高性能TiAl基合金材料的基础。介绍了目前可用于规模化生产TiAl预合金粉末的各种雾化制备技术,包括惰性气体雾化法、转盘雾化法和等离子旋转电极雾化法,其中惰性气体雾化法又分为等离子感应熔炼定向气雾化法和电极感应熔炼气雾化法。分析了各种雾化制备技术的特点,并对国内外TiAl预合金粉末制备的研究进展进行了综述。     

钛注射成形烧结件的生产方法

钛基材料以其质轻、高强、耐腐蚀而列于优等材料,但其工艺性能差,很难加工成形状复杂的零部件．日本太平洋金属公司八户厂制造分厂的金属粉末部采用能生产形状复杂或近终形部件的注射成形法进行了钛部件的生产试验．通常,金属粉末部使用不锈钢材料生产注射成形件,从来没使用过钛这种材料．钛有这样的问题：在脱脂－烧结过程中,钛很容易被氧化、氮化和碳化,很难提高烧结密度．氧、氮、碳是对力学性能有重大影响的间隙元素．尤其是氧含量,随着有机基粘结剂、炉污染等而增加,严重影响烧结件的力学性能． 本文报告了使用纯钛粉末作为原…     

机械热化学法制备的Mo-Cu复合粉末及其性能

钼酸铵热解氧化物与铜粉经过球磨混合后,在H2气氛下进行共还原,制得Mo-30Cu复合粉末,利用X射线衍射、SEM等测试分析手段对复合粉末进行表征,研究粉末的压制行为和烧结性能,并研究烧结温度对Mo-Cu合金的致密度、热导率和电导率的影响。结果表明:采用机械-热化学法可以制备出颗粒均匀的Mo-Cu复合粉末,该粉末具有良好的压制性;随烧结温度的升高,Mo-Cu合金的致密度、热导率和电导率提高,经1 280℃烧结后,合金的致密度可达99%以上,显微组织分布均匀,合金的热导率最高达到196.5(W.m-1.K-1),电导率达50.5 IACS。