溶剂氯乙酸甲酯减压蒸馏规律

间歇釜式减压蒸发溶剂氯乙酸甲酯,蒸发强度有较明显的变化规律,最大蒸发强度约为平均蒸发强的1.5倍;氯甲酯蒸汽的冷凝,宜采用双程或多程列管式水冷却器回收,辅以盐水冷却器冷凝回收氯甲酯.既可保证氯甲酯回收效率,又可节的能源(冷量).     

蒸发冷却器的传热性能及其设计方法(续二)

<正> 六、蒸发冷凝器的传热性能和设计方法1.概述蒸发冷凝器在传热机理,设计方法和设备结构上与蒸发冷却器是完全相同的。它在制冷工业中常用于冷冻剂(氨和氟利昂等)的冷凝,近年来已推广应用于有机物蒸汽的冷凝。它与蒸发冷却器的主要区别在于管内流体是冷凝,故管内流体的温度     

污酸负压蒸发冷凝液中氟的回收

探讨了氯化镁法回收负压蒸发污酸得到的富含氟氯的冷凝液中氟的最佳反应条件,对固体产物的品质进行了检测评价。通过单因素试验考察了p H值、反应温度、药剂加入量在不同反应时间条件下对冷凝液中氟去除率的影响。试验结果表明,当溶液p H值为3.5、反应温度为85℃、镁与氟的物质的量比为0.5∶1、反应时间4 h的最佳反应条件下,并进行二级除氟反应,冷凝液中氟的去除率达到99.16%。从冷凝液中回收氟制得的氟化镁形貌均一,纯度较高,满足YS/T 691—2009《氟化镁》规定的MF-2级产品要求,可作为产品出售,实现了污酸中氟氯的分离和氟资源的高值化回收。     

蒸发式冷凝冷却设备的研究状况及其应用前景分析

对蒸发式冷凝冷却设备的特点、国内外的研究状况和国内生产应用状况进行了介绍;对应用中存在的问题进行了分析,对蒸发式冷凝冷却器的应用前景进行了展望。分析表明该节能型产品在国内应用前景广阔。     

粗苯冷凝冷却器强化换热技术开发

针对焦化厂粗苯冷凝冷却器运行过程中存在的换热效率低、冷却效果差等技术难题，开发了带折流装置的新型螺旋板换热器。新构件改变了气体的流动状态，延长了气体存留时间，强化了换热效果，基本消除了冷凝液的二次蒸发。     

蒸发冷却空调试验室冷凝热回收系统实验研究

回收冷凝热对流经蒸发器的空气再热,减少电加热器耗能,是降低蒸发冷却空调试验室能耗的有效方法.为研究试验室环境温度、冷凝温度对蒸发冷却空调试验室冷凝热回收系统性能的影响,在不同试验室环境温度、冷凝温度工况下进行实验.结果表明:冷凝热回收系统的制冷量随着环境室温度的升高而增大,当试验室环境温度由27℃增至35℃,冷凝热回收...     

增设冷凝冷却器回收脱乙烷塔顶丙烯的优化流程

采用ASPEN PLUS软件,对气分装置回收LPG中的丙烯进行模拟。结果表明,增设冷凝冷却器,可解决脱乙烷塔顶不凝气中含有部分丙烯的问题,提高整个装置的丙烯回收率。     

碱蒸发装置蒸汽冷凝液回收利用

主要介绍了氯碱装置中碱蒸发装置蒸汽冷凝液及工艺蒸汽冷凝液有效回收利用。     

液氯低温冷量的利用

液氯广泛用于生产农药及其它氯产品。当产品需要较纯净的氯气为原料时,则使用蒸发氯。为节约能源,可采用液氯热交换器将液氯与原氯进行热交换,以回收冷量。但因原料氯气工艺参数的变化使蒸发氯压力     

焦化厂冷却水资源的综合利用经验

我厂煤气净化工序使用的冷却水由地下低温水和复用水构成，低温主要用于鼓风冷凝工段的直冷洗萘塔换热器、粗苯工段的煤气终冷换热器和贫油冷却器。直冷洗萘塔换热器排出的冷却水进入复用水池。煤气终冷换热器和贫油冷却器排出的冷却水会合后用作煤气顶冷塔换热器的冷却水，最后与粗苯冷凝冷却器和轻苯冷凝冷却器排出的冷却水一起自流入粗苯工段的清水池，经凉水架冷却后送入复用水池，复用水池中的水温用地下水调节到25℃左右后，再送往粗苯冷凝冷却器、轻苯冷凝冷却器和其他用户。我厂生产用水量和操作指标如下：     

粗苯工段轻苯冷凝冷却器的改造经验

包钢焦化厂二回收车间的粗苯工段,采用管式炉加热的一塔式两种苯生产工艺。自1997年9月投产以来,由于包头地区的气温较冷,轻苯冷凝冷却后的温度在30－35℃。在夏季,由于轻苯冷凝冷却器进出口的冷却水温差仅为1－2℃,致使冷却器后的轻苯温度仍高达45℃,因轻苯挥发损失过大,严重影响了轻苯的回收率。为此,我们对轻苯冷凝冷却器进行了改造,取得了理想的效果。     

冶炼污酸蒸发浓缩处理的实验研究

铜冶炼的工艺烟气制酸环节产生污酸,其特点是含高浓度的氟、氯、砷,以及铜、锌、铅、镉等多种金属。目前采用的硫化沉淀-石灰中和的处理方法,存在产生大量难以处理的危险废物且处理成本高、出水水质难以达到回用要求等不足。本文针对该类污酸的特性,探讨采用蒸发浓缩法处理并回收砷,并后续回收硫酸以及其中有价金属的可行性。在常压加热蒸发条件下,实验研究考察了不同温度、浓缩比时污酸中氟、氯、硫酸根、砷在浓缩液及冷凝液中的走向及分布,以及不同蒸发比条件下浓缩液冷却结晶析出三氧化二砷的去除率。实验结果表明,污酸蒸发浓缩对砷、氟、氯均具有较好的去除率,蒸发温度在130℃、浓缩比6~7时,砷、氟、氯的去除率达到62%、88%、77%。蒸发浓缩处理实验研究表明,蒸发浓缩法处理污酸具有较好的应用前景。     

三泰公司优化工艺回收利用冷凝液

正2021年5月,甘肃北方三泰化工有限公司优化改造蒸发工序冷凝水槽,实现蒸发冷凝液全部回收利用,大幅降低了纯水使用量,有效减少了废水排放,年创效益11.34万元。原冷凝水槽设计存在缺陷,蒸发工序冷凝水量大,生产中产生的冷凝液只能排入化盐水池。在生产负荷降低的情况下,化盐池无法全部回收利用,只能排入废水系统,造成了一定浪费。为此,三泰公司由管理人员、技术人员、     

关于硫磺装置一级冷却器损坏问题的剖析

关于哈尔滨石化公司硫磺回收装置开工初期一级冷凝冷却器出现管束干烧泄露,造成装置停工,就设备设计选型和操作上的问题进行探讨.     

三级冷凝冷却器管板开裂原因分析及应对措施

对某公司二套硫黄回收联合装置三级冷凝冷却器E2604管板开裂原因进行了分析，通过修复保证了装置正常运行，并提出了修复建议与改进措施，实施后效果良好，希望对解决同类问题有借鉴意义。     

冷凝吸附法深度回收草甘膦尾气中氯甲烷

针对现有草甘膦车间排放尾气中氯甲烷含量过高的问题,在工厂原冷凝回收流程的基础上增加了变压吸附装置,对排放尾气进行了深度回收处理。新建吸附装置产品气中氯甲烷含量可达75%,再经冷凝回收后,尾气中氯甲烷回收率可达99.9%,成功实现排放尾气中的氯甲烷含量低至200ppm。大大降低了VOCs排放量和大气污染,改善了环境质量;另一方面则是资源化回收利用氯甲烷,通过工艺改造,对草甘膦行业实现清洁生产、降低成本、提高市场竞争力发挥重要的作用。     

离子膜烧碱蒸发装置设计与管理中应重视的问题

介绍了离子膜烧碱蒸发装置碱液回收措施及循环水工艺与冷凝系统配套选择方式,讨论了过热蒸汽对膜式蒸发的影响。     

丙酮回收装置水洗塔的改进

丙酮回收系统活性炭吸附床解吸初期，不凝气体通过冷凝冷却器后仍夹带相当丙酮回到主系统中，所形成的丙酮峰值威胁生产安全，为此进行了水洗塔增容增效的改进。改进措施包括改用高效规整填料、增大塔径、增设循环水泵及其自控系统、增设冷冻水冷却器。水洗塔改造后丙酮峰值得到遏制，系统安全性增加，操作成本降低。     

多孔硝铵装置蒸发冷凝液的回收利用

硝铵装置均要外排蒸发产生的废水。介绍了通过装置内部的试验与技术改造 ,成功实现蒸发冷凝液在装置内部回收利用的方法与过程。     

浅析多效蒸发在烧碱浓缩中的应用

节能减排是石化行业势在必行的措施,蒸发是一个能耗很高的化工单元操作,为了降低能耗,可采用多效蒸发。多效蒸发在溶液浓缩是一种重要的能量利用与回收工艺,其最大的优点是多次利用二次蒸汽的汽化和冷凝,可以显著减少新鲜蒸汽消耗量。文章从节能机理出发,简要介绍了多效蒸发在烧碱蒸发工艺中的应用。