首台国产30000m~3/h空分设备的诞生历程与评述

简述了国产 30 0 0 0m3/h空分设备的研制过程 ,分析了 30 0 0 0m3/h空分设备的工艺流程 ,主要技术参数及各系统流程 ;介绍了 30 0 0 0m3/h空分设备的考核结果 ,试车中出现的主要问题及其处理方法 ;最后阐述了 30 0 0 0m3/h空分设备国产化成功的意义     

杭氧股份有限公司2005年上半年大中型空分设备销售业绩

序号用户名称产品规格流程1杭州赛尔气体设备工程有限公司—出口埃及1000m3/h液体空分设备2中国空分设备公司—南通理达气体有限公司3000m3/h液体空分设备3浙江海天气体有限公司180t/d液体空分设备4江苏新浦化学工业(泰兴)有限公司3200m3/h成套空分设备外压缩流程5邢台钢铁有限责任公司4500m3/h带氩成套空分设备外压缩流程6邢台钢铁有限责任公司4500m3/h带氩成套空分设备外压缩流程7衡阳钢管有限公司6000m3/h带氩成套空分设备外压缩流程8山东海化集团有限公司6000m3/h带氩成套空分设备外压缩流程9龙口华东朝阳气体有限公司6000m3/h液体空分…     

10000m~3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制方案的优化

由于分子筛纯化系统再生气流量控制方案不同,16300 m3/h空分设备的运行工况与10000 m3/h空分设备相比,上塔压力波动幅度更小,运行更稳定,制氩系统更易操作,于是对10000 m3/h空分设备的分子筛纯化系统再生气流量控制方案进行了优化。文章简介10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统流程,分析2套空分设备分子筛纯化系统再生气流量的控制方案,详细阐述10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制流程的优化方案及取得的效果。     

80000m~3/h等级以上特大型煤化工空分设备国产化可行性研究

介绍了杭氧设计、制造80000 m3/h等级以上特大型煤化工空分设备的技术现状和能力,研究分析了80000 m3/h等级以上特大型空分设备实现国产化的可行性,指出杭氧已具备80000 m3/h等级特大型空分设备的设计、制造能力。     

我国首套自主集成60000m~3/h空分设备建成投产总结及其评述

阐述了宝钢8#60000m3/h空分设备选择国产化的理由及其成功投运的意义。简介60000m3/h空分设备的主要技术指标以及流程和设备选择,详细叙述了空分设备安装、调试过程以及调试中遇到的主要问题及其处理方案。最后指出我国自主集成的60000m3/h等级空分设备与国外先进水平的差距。     

KDONAr-6000/13000/120型空分设备扩容改造

介绍了6000m3/h空分设备扩容改造为7300m3/h空分设备的改造内容和改造后的性能指标,详细分析了改造后的经济效益,提出了改造后空分设备尚存在的问题和建议。     

10000m~3/h空分设备的工艺特点分析

本文用列表方式比较了涟源钢铁总厂新10000m3/h空分设备与进口5000m3/h空分设备的不同性能;详细分析了采用分子筛增压流程的10000 m3/h空分设备的性能特点。该空分设备具有运行安全可靠、操作维修方便、启动时间短、运行周期长、应变能力强、能耗低等优点。表1。     

60000m~3/h等级内压缩流程空分设备的研制

杭州杭氧股份有限公司研制的60000 m3/h等级内压缩流程空分设备项目是以大唐国际多伦3套58000 m3/h空分设备为依托工程进行的。文章介绍60000 m3/h等级内压缩流程空分设备研制的基本情况、主要技术内容、具体实施过程与技术创新点等内容,指出该项目的研发成功,填补了我国在60000 m3/h等级内压缩流程空分设备设计和制造上的空白。     

管式3200m3／h空分设备扩容改造

文章详细介绍了3200m3/h空分设备扩容改造为4500m3/h,空分设备各系统的改造情况;分析了氧提取率提高20％,能耗下降0．2kWh/m3O2等改造的经济效益。最后阐述了改造时存在的一些不足之处。     

川空2套液体空分设备流程与性能比较

介绍5100 m3/h液体空分设备和8000 m3/h液体空分设备的主要流程和配置特点,从流程组织、主要性能参数和配套机组等方面对2套液体空分设备的不同之处进行了比较。     

25000m~3/h空分设备制氩系统氮塞故障分析

由于增加氧气提取量时操作不当,25000 m3/h空分设备制氩系统连续出现了两次氮塞故障。介绍制氩系统流程和氮塞发生前后的操作,分析氮塞发生的不同原因。     

武钢60000m~3/h空分设备高纯液氮生产总结

武钢氧气公司在60000m3/h空分设备上改进生产高纯液氮的操作,通过调整压力塔、低压塔的精馏工况来提高液氮纯度,并且新建一个50m3高纯液氮贮罐,生产出了合格的高纯液氮;最后总结了高纯液氮生产中的一些操作体会。     

主换热器空气通道堵塞原因分析及处理

由于550m3/h空分设备污氮回热器通道内漏,未经冷却的高压空气在回热器中窜入低压端复热的污氮气中,造成分子筛加温污氮气中水含量严重超标,使分子筛再生不彻底,吸附效果降低,使水分进入主换热器中并冻结堵塞空气通道。通过整改,使加温污氮气直接进入电加热器加热后再对分子筛进行加温再生,以保证空分设备正常运行。     

精氩塔不凝气排放止回阀故障的影响及处理

详细介绍了6000m3/h空分设备精氩塔不凝气排放止回阀故障而导致精氩塔发生氮塞,进而影响整个制氩系统运行工况不稳定的现象,提出了解决的方法,采取相应措施后,排除了故障。     

液氮储罐中液氮氧含量超标的原因分析与处理

简介武钢氧气公司2套60000 m3/h空分设备液氮储存系统流程,介绍2000 m3液氮储罐中液氮氧含量超标的事故经过,分析了事故原因,阐述了相应的处理方法,最后总结了为保证液氮储罐中液氮氧含量不超标而采取的措施。     

我国自主研制成功首套空气分离设备和氢气分离设备的历程

叙述了建国初期大连化学厂遵照原东北人民政府工业部化学工业管理局1951年下达的《对大连化学厂三年恢复建设的原则决定》第2项＂空分及氢分的设备全部自行设计试制＂布署,自1952年开始自主设计试制空气分离设备和氢气设备,并相继于1953年7月12日,我国首套处理空气量6800m3/h空气分离设备制成投产;1955年,我国首套处理原料气量8800m3/h氢气分离设备制成投产的光辉历程。     

石家庄陕鼓2×40000m~3/h空分设备设计优化

在石家庄陕鼓2×40000 m3/h空分设备设计阶段,发现氮气压缩和供应系统、空压机放空消声器以及增压空气进板翅式换热器的连接方式设计不合理,存在影响产品连续供应和空分设备稳定、安全运行的因素。介绍对这些不合理因素所采取的优化措施,为空分设备建成后稳定运行奠定基础。     

珠光砂进入低温系统的故障排除

由于6000 m3/h空分设备的低温管道焊缝开裂,珠光砂进入低温系统,导致上塔精馏工况不正常,产品氧气纯度和产品氮气量不达标。简介故障发生时空分设备运行参数的异常情况,介绍清除珠光砂的方案及调整后的吹扫方法,最后总结了从中得到的教训。     

杭氧大型煤化工型空分设备应用实践

自2006年陕西渭化28000 m3/h空分设备成功应用于煤化工项目以来,杭氧设计、制造的空分设备逐步形成了压力等级4.5~9.7 MPa、满足煤化工工艺要求的20000~60000 m3/h不同等级氧气产量系列;为满足煤化工对产品氮纯度和不含氩或少含氩的特殊要求,杭氧形成了为大型煤化工项目配套空分设备的技术系列和设计准则。通过对典型煤化工型空分设备的论述,总结和阐述杭氧煤化工型空分设备的技术水平和发展方向。