Na-Ba复合变质对改良铸造铝-硅合金组织和性能的影响

以ZL101铝合金为基础,通过添加Cu、Ni、Mn、V、RE等合金元素,研制了改良铸造铝-硅合金,并研究了Na-Ba复合变质对该合金组织和性能的影响。结果表明,Na-Ba复合变质对改良铸造铝-硅合金是有效的,而且变质处理没有潜伏期,持续时间长,变质效果好。     

锑对ZL105铝硅合金的影响

一 前言 铝硅合金是铸造铝合金中品种最多、用途最广、用量最大的合金系。它具有流动性好、收缩率小、孔密性高和热裂倾向小等优点。ZL105合金属热处理可强化高强耐热铸造铝合金,主要用来制造形状复杂、承受较大负荷的零件,如发动机汽缸体,汽缸头或汽缸盖等。     

改良铸造铝硅合金铸造性能的研究

在铸造铝硅合金基础上,添加Cu、Ni、Mn、V和RE等合金元素研制了改良铸造铝硅合金,并检测了该合金的铸造性能。结果表明,改良铸造铝硅合金不但改善了合金的高温力学性能,提高了其服役温度,而且保留了铸造铝硅合金优良的铸造性能。     

过共晶铝硅合金的研究进展

过共晶铝硅合金具有密度和线膨胀系数小,铸造性能好,可获得高的耐磨性和热稳定性,是发动机活塞等轻质耐磨件的理想材料。本文对近年来过共晶铝硅合金的研究,主要在合金中硅相细化方面的研究进展进行了综述。     

铝硅合金的生产工艺

全苏专利局可提供苏联研制的大容量矿热炉还原铝代硅酸盐原料制取粗铝硅合金并随即加工成铸造铝硅合金的新生产工艺专利。铝硅合金的铸造性能好,有足够的机械强度,耐     

改良铸造铝硅合金高温抗氧化性能的研究

在铸造铝硅合金基础上,添加Cu、Ni、Mn、V、RE等合金元素研制了改良铸造铝硅合金,并在相同的条件下,将改良铸造铝硅合金与ZL101进行了高温抗氧化性能对比试验.结果表明,改良铸造铝硅合金随着氧化时间的延长,材料表面的氧化膜逐渐长大、加厚,形成均匀、致密、完整的氧化膜,对基体有很好的保护作用;材料300℃氧化动力学曲线遵循对数规律,400℃遵循抛物线规律.这表明改良合金热力学与动力学稳定性比较好,抗氧化性能比ZL101好.     

改良铸造铝硅合金电化学腐蚀试验及分析

在传统ZL101铸造铝硅合金的基础上,通过添加Cu、Ni、Mn、V、RE等合金元素,研制了改良铸造铝硅合金,并对该改良合金进行了电化学腐蚀试验。试验结果表明,在3.5%NaCl系统下,改良铸造铝硅合金自腐蚀电位远高于传统ZL101铸造铝硅合金,自腐蚀电流密度远小于传统ZL101铸造铝硅合金,耐腐蚀性能良好。     

硅铝明合金变质效果的评定

Al—Si系铸铝合金,如ZL10、ZL11、725合金及771等合金,由于其良好的铸造艺性能,被广泛用于制造各类发动机零件。这类合金总称为硅铝明合金。自从一九二二年法国有人发现加钠对硅铝明合金有变质作用后,在漫长的半个世纪     

行业标准《铸造铝合金金相 第2部分:铸造铝硅合金过烧》解读

热处理过程中产生的过烧组织,在一定程度上会损害铝硅合金基体的连续性,直接影响合金的力学、耐疲劳、耐腐蚀等性能。过烧对铝硅合金基体的影响,在后续的机加工、涂装等过程都无法消除。因此,对过烧组织的判定是材料检测的重点。相比于行业标准JB/T 7946.2—1999《铸造铝合金金相铸造铝硅合金过烧》,JB/T 7946.2—2017《铸造铝合金金相第2部分:铸造铝硅合金过烧》,完善了标准适用范围,增加了规范性引用文件,修改了过烧、过烧三角、复熔球、复熔共晶体等术语和定义,补充了试样的切取和制备工艺,完善了部分过烧级别的金相组织,更新了原有效果较差的金相组织图。本文有助于JB/T 7946.2—2017标准的宣贯和使用者对标准的理解。     

改良铸造铝硅合金常温耐腐蚀性能的研究

在传统ZL101铸造铝硅合金的基础上,通过添加Cu、Ni、Mn、V、RE等合金元素,研制了改良铸造铝硅合金,并对该改良合金常温(25℃)下在酸、碱、盐腐蚀介质中的耐腐蚀性能进行了研究.研究结果表明,常温下在酸、碱、盐腐蚀介质中,改良铸造铝硅合金耐腐蚀性能均优于ZL101合金.     

汽车轮毂用新型铝硅镁系铸造铝合金耐磨性能研究

铝硅镁系铸造铝合金在汽车工业上应用非常广泛,汽车制造中轮毂用的材料几乎都采用铝硅镁系合金。以ZL101为基体添加了Cu、Si、Mg、Mn等多种合金元素形成一种新型铝硅镁系合金,对改良合金材料及基体材料在变换载荷及润滑状况的条件下进行摩擦磨损试验,对这两种材料的耐磨性进行研究,对磨件为淬火45钢。摩擦磨损试验结果表明,在干摩擦及油润滑摩擦条件下新型铝硅镁系铸造铝合金的耐磨性和减摩性均优于对比材料ZL101合金。     

铝硅合金铸造新工艺的研究与应用

针对高压开关用铝硅合金铸件品种多、批量小、质量要求高的特点,进行了高强度铝硅合金铸件铸造新工艺的研究.通过在铝硅合金中加入稀土合金,采用生产现场一次熔炼技术,使用自硬树脂砂制作铸造模具,在浇注系统中设置过滤网,采用倾转浇注工艺等措施,得到高强度的铝硅合金铸件.     

ADC12铝硅合金铸件热处理工艺的改进

ＡＤＣ１２铝硅合金铸件热处理工艺的改进承德石油机械厂（承德０６７０００）任勤１前言日本ＡＤＣ１２铝硅合金有很好的铸造性能，且铸件强度高、热膨胀系数小、耐腐蚀性能高及切屑性能好。因此，被广泛用于制作汽车化油器、汽缸体、缸盖、机车减震器、引擎齿轮箱、农机...     

合金化对ZL101合金的高温耐腐蚀性能的影响

在ZL101合金的基础上,通过添加Cu、Ni、Mn、V、RE等元素,开发了改良铸造铝硅合金,并对该改良铝硅合金高温(85℃)下在酸、碱、盐腐蚀介质中的耐腐蚀性能进行了研究。结果表明,高温(85℃)下在酸、碱、盐腐蚀介质中,改良铸造铝硅合金耐腐蚀性能均优于ZL101合金。     

摩托车轮挤压铸造和质量检测

1　铝合金及其熔炼铝合金摩托车车轮服役过程中 ,主要受冲击载荷与交变载荷等作用 ,在拉伸、压缩、扭转、剪切及弯曲等不同应力的作用下 ,要求车轮有一定的抗拉强度、韧度、硬度。又由于车轮要求密度小、比强度高 ,故一般应选用在加压成形过程中 ,具有良好铸造性能的铝合金 ,这些性能主要是良好的流动性、抗热裂性、气密性和低的凝固收缩倾向。根据车轮的受力状态、工作环境 ,以及对合金铸造性能的要求 ,选用严格控制杂质的铝硅合金ＺＬ10 1Ａ作为车轮的材料 ,对熔炼及操作工艺严加控制 ,确保了ＺＬ10 1Ａ合金能满足车轮的设计要求。为防止…     

行业标准《铸造铝合金金相 第1部分:铸造铝硅合金变质》解读

铸造Al-Si合金组织中存在粗大多边形初晶硅和长针状共晶硅,严重割裂合金基体,明显降低力学性能,尤其是降低塑性及耐磨性,还会使合金的切削加工性能变差。因此,改善共晶硅和初晶硅尺寸、形状是迫切需要解决的问题,解决这一问题的关键措施是变质,因此,对变质级别的判定是铝合金金相检测的重点。相比于行业标准JB/T 7946.1—1999《铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质》,JB/T 7946.1—2017《铸造铝合金金相第1部分:铸造铝硅合金变质》,完善了标准适用范围,增加了规范性引用文件,修改了试样的切取和制备的部分技术内容;修改了磷变质的分级说明,并更换了相应的显微组织参考图片;增加了锶、锑变质的分级说明,本文有助于JB/T7946.1-2017标准的宣贯和使用者对标准的理解。     

行业标准《铸造铝合金金相 第1部分:铸造铝硅合金变质》解读北大核心CSCD

铸造Al-Si合金组织中存在粗大多边形初晶硅和长针状共晶硅,严重割裂合金基体,明显降低力学性能,尤其是降低塑性及耐磨性,还会使合金的切削加工性能变差。因此,改善共晶硅和初晶硅尺寸、形状是迫切需要解决的问题,解决这一问题的关键措施是变质,因此,对变质级别的判定是铝合金金相检测的重点。相比于行业标准JB/T 7946.1—1999《铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质》,JB/T 7946.1—2017《铸造铝合金金相第1部分:铸造铝硅合金变质》,完善了标准适用范围,增加了规范性引用文件,修改了试样的切取和制备的部分技术内容;修改了磷变质的分级说明,并更换了相应的显微组织参考图片;增加了锶、锑变质的分级说明,本文有助于JB/T7946.1-2017标准的宣贯和使用者对标准的理解。     

铝硅合金热分析的国内外发展现状

综述了国内外铝硅合金热分析的最新研究动态和应用现状，结合目前微电子技术，检测技术及铸造工艺的发展趋势，对铸造铝合金热分析的发展前景作了预测，对铝硅合金热分析今后的研究方向提出了几点建议。     

高导电性铝硅合金的工艺试验及应用

在高压电器产品中,内装导体类零件不仅要满足ZL101A材质力学性能要求,还有电导率大于45%的要求,目前常规的铸造铝硅合金ZL101A-T6只有36%.为此进行了铸造铝合金材料高导电性能的工艺试验,试验在ZL101A合金的基础上,根据其综合性能要求及各元素在合金中的作用确定了试验合金的成分,将铸铝合金ZL101A-T6热处理调整为T7(国标中称固溶处理加稳定化处理),结果满足了铸件电导率大于45%的技术指标.     

变质和热处理工艺对铸造铝硅铜合金组织性能的影响

通过对国外铸造铝硅铜合金和国内仿进口合金成分的模拟铸造铝硅铜合金组织性能的分析,研究了变质及热处理工艺对铸造铝硅铜合金组织性能的影响,为国内铝硅铜合金变质及热处理工艺的选择与搭配提供实验基础。