2Al2铝合金在不同溶液中耐腐蚀性研究

利用光学显微镜、扫描电子显微镜等试验方法,试验研究了2Al2铝合金板试样在不同溶液中的耐腐蚀情况。结果表明:2Al2铝合金板试样在过饱和氯化钠的乙二醇水溶液中的腐蚀程度最大,在过饱和氯化钠水溶液中的次之,在蒸馏水中的最小;相同条件下,2Al2铝合金板纤维组织方向垂直于纸面的试样蚀坑呈圆形,平行于纸面的试样蚀坑呈长条形; 2Al2铝合金板试样表面氧化膜在一定程度上能保护基体免受腐蚀,而点蚀往往能够在氧化物夹杂处或因外力导致氧化膜破裂的地方萌生。     

5083铝合金精密铸造工艺研究

对5083铝合金精密铸造板的熔铸工艺进行分析,并与国外的ACP5080和SAG5083铝合金精密铸造板进行了对比。结果表明,通过对5083铝合金成分优化、添加适当的晶粒细化剂以及熔铸工艺的精细控制,生产的5083铝合金精密铸造板的质量可达到国外同类产品的质量水平,且某些性能还更优异。     

改良铸造铝硅合金电化学腐蚀试验及分析

在传统ZL101铸造铝硅合金的基础上,通过添加Cu、Ni、Mn、V、RE等合金元素,研制了改良铸造铝硅合金,并对该改良合金进行了电化学腐蚀试验。试验结果表明,在3.5%NaCl系统下,改良铸造铝硅合金自腐蚀电位远高于传统ZL101铸造铝硅合金,自腐蚀电流密度远小于传统ZL101铸造铝硅合金,耐腐蚀性能良好。     

改良铸造铝硅合金常温耐腐蚀性能的研究

在传统ZL101铸造铝硅合金的基础上,通过添加Cu、Ni、Mn、V、RE等合金元素,研制了改良铸造铝硅合金,并对该改良合金常温(25℃)下在酸、碱、盐腐蚀介质中的耐腐蚀性能进行了研究.研究结果表明,常温下在酸、碱、盐腐蚀介质中,改良铸造铝硅合金耐腐蚀性能均优于ZL101合金.     

合金化对ZL101合金的高温耐腐蚀性能的影响

在ZL101合金的基础上,通过添加Cu、Ni、Mn、V、RE等元素,开发了改良铸造铝硅合金,并对该改良铝硅合金高温(85℃)下在酸、碱、盐腐蚀介质中的耐腐蚀性能进行了研究。结果表明,高温(85℃)下在酸、碱、盐腐蚀介质中,改良铸造铝硅合金耐腐蚀性能均优于ZL101合金。     

铝板带清洗工艺对表面质量的影响

对铝板带清洗工艺进行了深入的分析研究。重点介绍了各种清洗技术的工艺流程、技术特点,对比了各种清洗技术对板带材表面质量的影响。结果表明:采用碱清洗工艺对提高铝板带产能、改善其表面质量等比其他清洗工艺有较为明显的优势。     

改良铸造铝硅合金磨料磨损性能的研究

以ZL101为基础,通过添加Cu、Ni、V、Mn和RE元素,制备了改良铸造铝硅合金材料。磨料磨损试验表明,改良合金的磨损失重量、体积相对磨损率均小于ZL101,且磨面磨损均匀,微凸点割裂基体程度较轻,无裂纹出现,磨料磨损性能优于传统ZL101铝硅合金。     

中厚板角接头机器人焊接成形工艺研究

针对中厚板角接头拐角焊缝易出现的凸起、咬边、脱节等常见缺陷,分析了机器人焊接工艺参数、焊接轨迹点设置、振幅点的停留时间、振幅宽度和摆动频率对拐角焊缝成形质量的影响,并进行了机器人焊接工艺试验。试验结果表明,合理选用焊接参数,正确设置焊接轨迹点,确定直线焊缝与拐角焊缝轨迹点的重叠长度,优化下振幅点的停留时间、振幅宽度和摆动频率可获得较好焊缝成形质量。     

改良铸造铝硅合金复合变质处理的研究

以ZL101为基础,通过添加Cu、Ni、Mn、V和RE等合金元素,研制了改良铸造铝硅合金,并对改良铸造铝硅合金进行了复合变质处理研究.结果表明,复合变质处理对改良铸造铝硅合金是有效的,经复合变质处理后合金的组织表现为单一的α(Al)+共晶Si组织,独立的α(Al)相较少,短共晶Si会聚集长大为长共晶Si,数量较多,强化了α(Al)基体,提高了合金的力学性能.