用活性污泥法处理混合酚污水的试验研究

本文叙述了用活性污泥法处理混合酚污水的试验研究。污水是用四种或五种酚(酚、对甲酚、对氯酚、邻硝酚和2、4、6—三氯酚)配制成的。试验表明五种酚都能被生化分解,对氯酚对活性污泥可能显示出更大的毒害影响。在对氯酚不存在时,其它四种酚在总酚浓度为1300毫克/升、酚浓度为800毫克/升时,均能较好地被去除。     

机械工业废水处理技术现状和努力方向

一、机械工业废水处理技术的现状 (一) 含酚废水机械工业含酚废水主要来源于机械工厂中的煤气站和绝缘材料生产厂。 1.煤气站(烟煤)含酚废水煤气站含酚废水主要来自煤气洗涤水循环系统,其成分复杂,浓度高,含有焦油、酚、氰、硫等污染物质,COD浓度高达10000mg/L以上。为了改善这部分循环水的水质,就要将循环系统中的一部分水进行净化处理然后部分返回部分排放。目前对这部分废水的处理一般采用预处理和后处理两个工序。预处理主要去除焦油和悬浮物,达到回用时能满足生产要求和进入生物处理构筑物时的含量要求。预处理一般采用混凝沉淀法,压力溶气气浮法以及近年来湖南大学研制开发的射流气浮     

烟煤冷煤气站含酚废水封闭循环的探讨

烟煤冷煤气站含酚废水水质十分复杂而有害,据测定,每燃烧一吨大同烟煤,煤气洗涤水中将增加挥发酚约1公斤、悬浮物0.67公斤、可溶性盐类1.65公斤。废水的油含量很高,且多属稳定的高度乳化状的焦油。这种废水不加处理排放到自然水体中,就会造成严重污染。这种废水的处理比较复杂,国内不少单位做过各种含酚废水处理工艺试验,并建设了一批含酚废水处理设施,废水处理工作取得了不少成绩。但是,多数是采用废水经处理后外排的方法,而外排就会有污染水体、土壤的可能性。烟煤冷煤气站含酚废水采用封闭循环的工艺,使之不排放或少排放,是煤气站含酚废水处理的方向。我们考察了兰州石油化工机器厂(以下简称兰石厂)、陕西压延设备厂(以下简称陕压厂),西安高压电瓷厂(以下简称西瓷厂),上海第五钢铁厂     

机械工厂烟煤煤气站含酚废水的处理

一、前言某机械工厂煤气发生站,排出大量含酚废水。如果不进行处理,排放外流,影响环境,危害甚大。为此,该厂决定对含酚废水进行整治。1988年建成一套水处理设施,在全体调试成员的共同努力下,经过5个月的调试运行,完成了从预处理、活性污泥培养和驯化以及整个处理系统的生产运行调试工作。该设施的运行,使煤气站循环水水质得到了明显改善,处理后的水中酚、悬浮物、油、氰化物的含量均达国家排放标准,其它指标已达初步设计要求,取得了比较满意的结果。二、废水水质该广煤气站建有煤气发生炉两台(其中一台备用),以大同煤怍为燃料。循环水水质见表1。     

烟煤煤气站含酚污水处理用高速管式分离机试制实验情况

烟煤煤气站含酚污水处理,是长期以来未能解决的技术问题。近廿多年来此问题虽已有某些试验成果,但都还没有工业上较长期使用的价值。近十年来我国及世界各国对煤作为能源使用又转为重视。但煤的直接燃烧造成劳动条件恶化及环境污染严重。而煤经发生炉气化后应用,国内外都有数十年成熟经验。只是发生炉气化设备比较繁复,再加上气化后清洗过程中含酚污水不易处理,这样就大大限制了发生炉煤气的广泛应用。在新的气化方法还未试验成功之前,使用发生炉煤气仍是可取的,于是含酚污水的处理问题又提到日程上来了。利用生化工艺处理含酚污水,是目前较为成熟的技术。但它要求含油在150mg/l以下,而目前只能做到在封闭不处理条件下800～1000mg/l、在经     

吸附-S/A/SMBBR工艺处理含酚高纯溶剂生产废水

以树脂作为吸附剂,采用吸附-S/A/SMBBR组合工艺处理含酚高纯溶剂生产废水。试验结果表明,当上柱液流速为1 BV/h、批吸附量为20 BV时,吸附预处理效果良好,运行稳定,出水酚浓度适合后续生化处理范围,以1 BV/h的5%氢氧化钠溶液进行脱附,用量3 BV后脱附效果良好;在生化处理阶段,当进水酚浓度为15~45 mg/L、水力停留时间为7 d时,对酚的平均去除率在99%以上,且对冲击负荷具有较强的适应能力。可见,吸附-S/A/SMBBR组合工艺对含酚高纯溶剂生产废水的处理效果极佳,出水酚浓度可降低至0.5 mg/L以下,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)的要求。     

爐灰可用来处理含酚污水

冷却煤气发生爐煤气和炼焦爐煤气时产生了大量的含酚污水。虽然,采用循环给水系统的煤气发生站不会有过多的含酚污水,但是如何处理这部分少量的含酚污水,以及如何将其从排水系统中排除,还是问题。酚的毒性很大。水中含酚量达15毫克/升时,鱼就会死亡。水中含酚量达五亿分之一时,酚在用氯杀菌的处理过程中能与氯反应生成氯酚,发出一种不愉快的药味。这样的水就不宜饮用。生产污水的水质和水量,随生产原料(焦、无烟煤、烟煤、褐煤、页岩)、生产方式(低温干馏炼焦、煤气发生站)、加工设备型式、给排水系统(直冷、间冷及循环用水等)、产品性质、气温等的不同而異。为便于各企业选择一种适当的方法充分利用     

《机械工业部煤气站环境监测分析规程》即将颁发试行

《机械工业部煤气站环境监测分析规程》(以下简称《规程》)的制订,是在1981年11月原一机部烟煤冷煤气站含酚废水处理技术协调会上提出的,当时鉴于各厂煤气站含酚废水和大气中有害物质的监测分析方法不统一,分析的数据相差很大,数据的可比性和准确性差,要求组织编写一份我部统一的监测分析规程。会上决定《规程》由湖南大学负责,会同第一重型机器厂、哈尔滨锅炉厂,第一汽车制造厂、北京重型机器厂,兰州石油化工机器厂和沈阳重型机器厂等单位共同编写,经过半年的努力,已经编写出《规程》的审查稿。《规程》分含酚废水的分析、含酚废水生化处理—活性污泥的分析和煤气站周围大气的检测三部分,共有二十四个项目。监测分析方法是依据《环境监测标准分析方法(试行)》,     

延长气田含甲醇污水预处理工艺改造效果评价

含甲醇污水预处理效果不佳会对装置运行和后续流程产生不利影响。为了保证后续处理正常运行,需要对预处理工艺进行改造。文章分析了延长气田含甲醇污水预处理工艺存在的问题,并针对存在问题进行了工艺改造,优化了加药方案。预处理改造后,污水含油量、铁离子含量、悬浮物浓度明显降低,透光率显著提高。改造后有效缓解了因预处理效果不佳所引起的后续设备和管线频繁结垢、堵塞的问题。     

制革废水处理厂及下游综合污水厂升级改造探究

对某制革废水处理厂和下游综合污水处理厂的进出水水质和沿程工艺段进行采样分析,得出制革废水处理厂出水NH3-N和TN平均浓度分别为77. 32、160. 93 mg/L,综合污水处理厂出水COD平均浓度为106. 8 mg/L,其中大部分是难降解COD,出水TN平均浓度为89. 93 mg/L,出水COD和TN是影响污水处理厂出水达标排放的主要指标。在小试中投加500 mg/L葡萄糖(以COD浓度计)时脱氮效果明显增强,综合污水处理厂出水TN浓度可稳定在15 mg/L以下。利用臭氧、活性焦和四相催化氧化深度处理综合污水处理厂二级出水,发现臭氧对COD基本没有去除效果,活性焦和四相催化氧化都能使COD浓度降至50 mg/L以下,但四相催化氧化去除单位COD的成本约是活性焦的29%、再生活性焦的49%。     

隔油/气浮/厌氧工艺预处理BDO化工废水工程实例

BDO废水中含有悬浮物、油及大量有机物等污染物,属于化工行业高浓度有机废水。针对该废水特点,采用隔油/气浮/厌氧工艺对其进行预处理,通过物化预处理、厌氧生物处理,可以去除废水中大部分悬浮物、油及有机物。该工艺出水可被送至化工企业的污水处理厂,供集中处理。     

石化废水处理模式研究

集中式污水处理厂核心工艺基本上都是生化处理工艺，在末端处理已有生化处理工艺时，生化法预处理是否必要，是文章讨论的重点。文章通过对石化废水典型特征污染物活性污泥生物毒性测试结果的统计分析，以污水处理数学模拟软件Biowin为平台，建立了集中式污水处理厂及点源预处理的数学模型，构建了废水直接排入污水处理厂和经预处理后再入污水处理厂两种处理模式，实验研究得出：对于某些污染物，通过生物法点源预处理，延长停留时间，将提高去除效果。为该类废水的高效处置提供借鉴。     

KDF金属滤料去除水中苯酚的试验研究

采用KDF金属滤料过滤去除水中苯酚进行了一系列试验，测定了不同原水浓度、pH值、滤速下的去除率。试验结果表明，合理控制反应条件，它能够有效处理低浓度含酚水。若活性炭与KDF串联使用，可将浓度8mg/L以下的含酚水处理达到饮用水水质要求。     

油页岩干馏厂污水处理工艺的设计

针对某污水处理站油页岩干馏废水中有机物浓度高、氨氮高、含油量高、污染物种类多、难降解的特性,设计对该部分生产废水单独做预处理,使动植物油降到20 mg/L以下,然后采用氨吹脱塔去除氨氮,使出水氨氮降到200 mg/L以下,而后再与生活污水混合后进行生化处理,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,其经验值得推广借鉴。     

医药产业基地废水集中处理工艺选择的中试研究

针对生物医药企业排放的废水成分复杂、污染物浓度较高且不易降解等特点,设计了六种组合工艺方案进行中试研究。结果表明,以改良型UNITANK生化处理系统为核心,辅以"混凝气浮/臭氧氧化/水解酸化"强化预处理、"石英砂过滤/活性炭吸附"深度处理的组合工艺对该类废水具有较好的处理效果,出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准。臭氧氧化前置预处理可以有效提高医药废水的可生化性,保障组合工艺对废水中有机污染物的去除效果。     

加气混凝土新型钢筋防腐剂

本刊讯研究性能良好而又无毒无污染的新型钢筋防腐剂是当前我国发展加气混凝土迫切需要解决的一个课题。目前加气混凝土生产中采用的沥青—酚醛树脂钢筋防腐剂,因为采用苯酚和甲醛为原料,带来环境污染问题,蒸压釜冷凝水中含酚量最高时达100毫克/升,大大超过国家规定的污水排放标准。为此,根据国家建材总局下达的科研任务,北京市建筑材料科研所、陕西省建筑科学研究所、河南建筑工程材料科学研究所、齐齐哈尔铁路局加气混凝土厂、西安硅酸盐制品厂等五个     

治理污水初见成效

秦皇岛耀华玻璃厂的煤气洗涤含酚污水闭路循环生化处理装置,经一年试运转,基本达到各项指标。过去,秦皇岛耀华玻璃厂洗涤煤气后的污水,直接排入渤海。污水中含有大量的酚、氰COD严重地污染了附近海域。厂区及职工生活区地下水的含酚量超过了国家允许的标准。     

网传自来水中余氯能致癌 专家称危害性极低

正日前,一篇题为《自来水余氯(漂白粉)的危害有多大?你全家喝的水安全吗?》的网文,开始在微信上热传,称自来水在处理过程中加入了氯,长期用含余氯的水洗澡或饮用烧开的水,将会引发慢性中毒甚至致癌。对此,专家表示,目前世界上绝大多数国家都选用氯作为消毒剂,氯只有在高浓度时才会形成毒气,溶于水中的氯会变成次氯酸根,危害性很低,不要轻信谣言。日前,微信朋友圈里盛传着一条关于自来水中含余氯的危害有多大的文章,这让不少人开始改喝纯净水。对此,北京市自来水集团水质监测中心总工程师顾军农表示,目前经过氯消毒后的自来水中消毒副产物三氯甲烷含量在每升0.01毫克左右,远低于国家标准规定的每升0.06毫克;同时余氯保持在每升0.4至0.8毫克之间,符合国家标准规定的每升4毫克以内。     

微电解-混凝-SBR法处理焦化废水

采用微电解-混凝-SBR串联工艺处理焦化废水的试验结果表明，微电解-混凝(作为SBR工艺的预处理)能提高该废水的可生化性，同时使COD、酚、氰等污染物也得到了部分去除；预处理的适宜参数为：进水COD=1700～2400mg／L、pH=3．0～3．2、微电解柱的水力停留时间(HRT)=55～65min、Fe／C=1：1．5；经微电解-混凝-SBR串联工艺处理后，出水中酚、氰、COD、氨氮的浓度分别小于0．5、0.5、100、15mg／L，总去除率均在90％以上，达到了国家一级排放标准(GB13456-92)。     

臭氧脱色工艺用于工业废水处理厂提标改造工程

湖北省枝江市城西污水处理厂进水中工业废水占比高达95%,污水中含有大量难生物降解物质,可生化性差,水质波动较大。原处理工艺为旋流沉砂池+水解酸化+倒置A~2O氧化沟+二沉池+紫外消毒,因缺少调节及有效去除色度的工艺,导致NH_3-N、TP去除效果不佳,出水色度长期未达标。提标改造工程在预处理阶段增加了调节池+臭氧接触工艺,利用臭氧的强氧化性,有效去除色度,并改善污水可生化性;新增深度处理设施,采用高效混凝沉淀池+竖片纤维滤布滤池工艺,以强化除P、除色度等。运行实践结果表明,改造工艺处理效果良好,色度去除效果显著,出水各项指标稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。