IGCC空分冷箱施工管理探索

在福建联合石化IGCC装置空分冷箱施工管理过程中,通过对冷箱基础、冷箱板及冷箱内铝镁管道施工过程中关键工序的管理,以确保冷箱施工顺利进行.     

浅谈大型空分冷箱基础施工质量控制

空分装置冷箱基础在装置运行中承载力大且处于低温状态,其施工质量直接影响冷箱内低温设备的正常运行,并且是大体积混凝土浇筑的典型代表.针对大型空分装置冷箱基础施工中易出现的质量问题,提出了控制措施及相关预防措施.     

搭乘“一带一路”快车 大力实施“走出去”战略

正近期,土耳其10000m~3/h空分设备完成调试并顺利通过负荷测试,空分设备各项指标均达到或超过合同值要求。土耳其10000m~3/h空分设备是目前国内最大的带氩整装冷箱空分设备,设备采用一段式整体冷箱,改变了以往空分设备在现场进行冷箱、冷箱内容器及管道焊接而带来的诸多不便的局面,同时也是杭氧首套冷箱钢结构获得EN1090认证的项目,该项目的顺利实施为今后开拓欧洲市场打下了坚实     

空分装置冷箱技术改造项目总结

介绍了空分装置存在的问题,总结了冷箱改造内容、改造后运行效果,通过冷箱技术改造使空分装置达标达产,既降低了整套空分装置的能耗又满足了后系统使用氧气、氮气的需求。     

大型空分装置冷箱内铝合金焊接施工技术

铝合金材料是空分装置冷箱中主要材料,铝制设备和铝合金管线的现场焊接是空分装置冷箱施工重点和难点,而空分冷箱的密闭和负196度的操作温度决定了冷箱内所有联结头必须采用焊接形式,因此接头的焊接质量直接关系到装置的稳定运行。如何攻克铝合金材料焊接容易产生气孔缺陷是冷箱施工中必须解决的难题。本文通过介绍安庆石化48000Nm3/h空分装置中冷箱内铝制分馏塔的现场组对和冷箱内的铝镁管线焊接过程的施工控制经验,重点分析大型冷箱内铝合金焊易接特点和容易产生的缺陷,从而确定铝制设备与铝合金管线焊接工艺以及空分装置大型冷箱施工要点。     

6000 m3/h空分装置冷箱大修总结

冷箱是空分装置的核心装备，近年来出现过多起因冷箱漏液致运行中或扒砂时发生严重事故。河南豫光金铅股份有限公司制氧厂6 000 m³/h空分装置采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、主精馏塔(上塔采用规整填料)精馏、无氢制氩、氧氮外压缩流程。2020年9月6 000 m³/h空分装置冷箱大修，针对此前冷箱运行中存在的缺陷问题，本次冷箱进行了扒砂大修。介绍冷箱大修准备工作、扒砂后冷箱内的检查情况与冷箱大修施工，以及大修后冷箱内管道的气压试验、系统开车过程中出现的问题及其处理。大修后经数天的调试运行，6 000 m³/h空分装置运行状况良好，氧气、氮气产量达标，且产出合格液氩产品。并总结了冷箱的运行管理经验。     

空分冷箱工艺流程模拟

利用Aspen Plus软件对空分冷箱工艺进行模拟,并对模型状态方程中关键组分的二元交互作用参数进行修改,模拟结果与设计值十分吻合。模拟结果表明:各组分含量、温度和流量的误差均在1%之内。由此可知,优化的模型可以较好地应用于空分冷箱工艺流程模拟。     

14000m~3/h空分装置安装、运行中存在的问题及解决方法

简述了丰喜集团14000m3/h空分装置的工艺流程,分析了14000m3/h空分装置安装过程中出现的复合硅酸铝纤维碎屑进入空压机组油系统、冷箱基础珠光砂混凝土层进水的问题;运行过程中出现的液氧泵进口过滤器堵塞、纯化器带水、汽机结垢等问题,介绍了相应的解决方法,可供同行借鉴。     

空分冷箱泄漏的判断及处理

本文扼要介绍了内蒙古化肥厂空分冷箱出现泄漏的判断及处理方法，对于大型空分装置有参考作用。     

内蒙古大唐煤制气项目冷箱裸冷取得成功

<正>2014年8月19日,炼化工程集团十建公司内蒙古大唐煤制天然气项目空分二期工程四系列冷箱成功完成了裸冷实验。该公司克服了施工人员少、业主资金短缺等种种不利因素的影响,经过业主空分分厂、业主工程部、监理、杭氧公司与我公司的联合严格检查,在没有发现任何泄漏的情况下,裸冷试验一次合格。十建公司承建的冷箱是空分装置的核心设备,冷箱内安装有分馏塔、粗氩塔、冷凝器等塔器设备共计32台,工艺管道18 000寸径,其中95%为铝镁合金材质。针对以上工程量,该公司组织精干力量进行冷箱施工。在完成了管道气压试验、管道吹扫等前期工作之后,随     

由氮氧化物导致的乙烯装置冷箱低压甲烷侧冻堵分析

针对中沙乙烯冷箱系统低压甲烷侧冻堵情况,基于乙烯装置因氮氧化物(NOx)导致冷箱冻堵,检测了在不同复热时期不同取样点的NOx、形态氮、总氮以及裂解原料中氮和氧含量.分析认为,冷箱中NOx的形成原因为进入深冷系统的裂解气从裂解单元带入NO,在冷箱中与O2反应,原料中的氮化物形成了NOx.     

冷箱冻堵的原因及处理方法

对冷箱冻堵的原因进行分析，总结以往处理方法的优劣，改进创新气体配液吹扫的方法。在吹扫气体中配入清洗液来清理冻堵或堵塞的冷箱，操作过程简便，清洗效果好。经过近10年的使用，证明该方法能够消除冷箱的冻堵和堵塞，保证冷箱达到设计的换热能力。     

低温甲醇洗冷箱开车运行的优化

介绍CO冷箱开车运行情况，并对CO冷箱积液与开车过程中所遇到的问题进行分析，对如何缩短冷箱开车接气时间进行探讨。     

合成氨装置冷箱压差高原因分析及对策

介绍合成氨装置冷箱的运行情况及存在问题,分析认为冷箱压差上升的原因是分子筛装填设计不合理、过滤器过滤效果差、再生加热器泄漏等,通过改进过滤器滤芯、更换分子筛、冷箱爆破吹扫、优化分子筛操作等措施,保证冷箱压差稳定和良好的换热效果.     

浅谈天然气液化脱重烃技术

在天然气液化和天然气的一些特殊用途中,有效地脱出天然气中的芳烃和较高碳链的重烃是非常重要的一个技术环节。LNG(液化天然气)生产装置脱除C5以上,防止C5以上组分在冷箱内发生冰堵。本文介绍了三种常用重烃脱除方法,并分析了适用的场合。     

冷箱的配管设计

乙烯冷箱国产化具有显著的社会经济效益，其配管设计从管道布置，应力材料等方面统筹考虑，使国产化冷箱成功投产。     

空气分离工程的冷箱配管设计

介绍了空气分离工程设计中冷箱内的管道布置,低温液体泵的管道布置,完善冷箱面板图,冷箱管道的应力问题,材料选用及施工要符合低温要求的基本思路。     

冷箱内漏的分析判断及处理

从冷箱尾气中氢量增加入手，分析其原因为冷箱内漏，并进行了试漏，查漏，堵漏，达到了提高回收氢量的目的。     

液氮洗冷箱的优化操作

液氮洗冷箱用来脱除分子筛出口净化气中的CO、CH4、Ar等杂质,同时将中压氮气加入到氮洗气中以配置氢氮比为3∶1的合成气。分析冷箱运行过程中出现问题以及影响冷箱稳定运行的因素,提出相应的优化操作方法。