单片机控制的水下焊接脉动送丝机的研制

根据水下焊接的机理,研制出一种由单片机控制的脉动送丝机构与水下脉冲焊接电源相配合的送丝机.在水下焊接过程中,脉冲电源输出高电平时,停止送丝,电弧稳定燃烧并形成熔滴;脉冲电源输出低电平时,开始送丝,熔滴依靠送丝动量向熔池过渡.该送丝机构由单片机实现数字化控制,控制灵活,可以有效地控制水下焊接时的熔滴过渡,提高焊接电弧稳定性,减少飞溅,改善焊缝成型.     

野外光伏电源自动控制系统

文章介绍了一种采用电压控制型PWM方式调制的升压式DC/DC变换系统,输入电压范围为4 V~25 V,以适应太阳能光伏电源的输出,变换后可稳压至15 V,稳定地为蓄电池充电且不会影响或烧毁采集设备。该系统能最大限度的利用太阳能为蓄电池充电,降低排列电瓶更换率,降低生产成本,提高生产效率。     

水下湿法焊接远程遥控装置设计及使用方法

为保护水下焊接人员的人身安全,提高焊接电源通断相应时间,设计开发了一种水下湿法焊接远程遥控装置,该装置由水下开关组件、水密通讯电缆、陆上控制组件与信号输出插头等构成,可以实现由潜水员在水下自主操作焊接电源的通断,最大限度地缩短响应时间。实际应用结果表明,与传统的大功率闸刀相比,水下湿法焊接远程遥控装置的指令响应速度由2～4 s缩短到0.2 s以内,焊接过程中没有出现麻电现象和拉弧现象,为水下作业提供安全保障和便利。     

进口LN—8林肯送丝装置与国产NBC—500KCO2焊机的配套使用

1两种装置介绍LN-8送丝装置是美国林肯电气公司（THELINCOLNELECTRICCOMPANY）生产的专门使用自保护药芯焊丝的送丝装置，可以使用D1．7mm（0．068in）～D3．0mm（0．12in）的焊丝，其电控部分与机械部分安装为一体，具有送丝力巨大、速度稳定、适用性较好等特点，是根据林肯电气公司“一种送丝装置可与多种弧焊电源配套使用，一种弧焊电源可使用多种送丝装置”的原则生产的一种高性能送丝装置。目前国内有许多单位引进了这种进丝装置及类似产品。国产NBC－K系列半自动O飞气体保护焊机是引进国外先进技术生产的高性能ffe焊机…     

西门子推出高防护等级单相电源Sitop PSU100P

<正>西门子工业近日推出Sitop PSU100P壁挂式安装单相电源。该电源具备IP67防护等级,适用于各种恶劣环境,可提供24V/5A和24V/8A两款电源,效率高达93%,具有较宽的输入电压范围(85¹32V(AC)以及170132V(AC)以及170²64V(AC)),实现自动切换。该电源具有设计紧凑的铝制外壳,配有22.2mm(1in=25.4mm)标准连接器,并具有防水功能,工作温度范围-25264V(AC)),实现自动切换。该电源具有设计紧凑的铝制外壳,配有22.2mm(1in=25.4mm)标准连接器,并具有防水功能,工作温度范围-25⁺60℃,可在该温度范围内不降载输出额定功率。     

桑塔纳轿车中消声器总成自动焊机设计及研制

本文提出了一种桑塔纳轿车中消声器总成双头外环焊缝ＭＡＧ自动焊机设计，它可实现中消声器筒身和两端接管总装定位和自动化焊接。焊机采用两端分体而同步旋转架和中间可升降托架组成的三段式柱体结构，并采用全ＩＣ电路控制晶闸管焊接电源、ＰＷＭ式ＭＯＳＦＥＴ驱动送丝机构、可编程控制程控系统等先进技术。所研制的自动焊机已在上海红湖消声器厂投入试生产。     

桑塔纳矫车中消声器总成自动焊机设计及研制

本文提出了一种桑塔纳矫车中消声器产总成双头外环焊缝ＭＡＧ自动焊机设计，它可实现中消声器筒身和两端接管总装定位和自动化焊接，焊机采用两端分体而同步旋转架和中间可升降托架的三段式柱体结构，并采用全ＩＣ电路控制晶闸管焊接电源，ＰＷＭ式ＭＯＳＦＥＴ驱动送丝机构，可编程控制程控系统等先进技术，所研制的自动焊机已在上海红湖消声器厂投入试生产。     

新型AXQ1-200A直流内燃弧焊机

针对目前国内内燃弧焊机结构复杂、控制损耗大、效率低等状况,研发了一种新型AXQ1-200 A直流内燃弧焊机.详细介绍了新型AXQ1-200 A直流内燃弧焊机的原理、结构特点及技术参数.该设备整机轻巧,移动方便,操作维护简便,既可提供用于野外手工电弧焊接的直流焊接电源,又可提供DC 220 V/3 000 W的辅助电源.     

井壁取心供电电源控制系统研究

针对海洋油田井壁取心装置的特点,基于16bit单片机SPMC75F2413A和芯片UC3875研制了一种深井中驱动双相感应交流电机地面供电电源驱动控制系统,该电源由AC/DC/AC-AC/DC/AC多环节功率变换单元构成,采用电流和电压的PI调节器闭环系统,实现从单相AC110V工频/低压至双相AC600～AC1200V变频/中压的变换。实验表明,该供电电源克服了传统的调压器加变压器的海洋油田测井线性电源的缺点,可以在海洋油田测井行业内推广应用。     

螺旋焊管内焊双丝焊装置的设计与应用

根据螺旋焊管内焊双丝焊工艺的特殊性,研制了一套内焊双丝焊装置,该装置由焊丝对缝跟踪机构、焊臂支撑导向机构、送丝系统、调节机构及导电焊炬等组成。装置结构紧凑,调整方便,工作稳定可靠,可应用于直径大于559mm厚壁钢管内焊双丝焊接。     

基于TPS2121的井下自动供电装置设计

对于采用一次性高温锂电池供电的随钻测量仪器,为了解决其供电中多路电源无缝切换的问题,进行了井下自动供电装置设计。原有供电方式的分析发现,其二极管电源复用方式的电池利用率低,微控制器的供电技术无法应对电池的瞬间失压并占用微控制器资源,为此,经综合对比,选用了Texas Instruments公司的优先级电源复用器芯片TPS2121,可以实现多路电源之间的无缝切换功能,并使用LM5166同步型降压转换器设计了DC/DC转换器,形成了井下自动供电装置。室内测试和现场试验表明,井下自动供电装置能够完成多路电池组的自动切换,按顺序使用每个电池组可以提高电池利用率,配合DC/DC转换器可以实现随钻测量仪器的无缝供电,具有较高的可靠性和经济性。      

高效节能钉头管电容储能螺柱焊技术的开发

介绍了为适应钉头管生产而开发的研制的新型高效电容储能螺柱焊机，在焊接电源的充电回路中设计了三相桥式半控，恒流高效充电回路，取消了限流电阻，在放电回路中设计了放电可控硅施加反向电压电路，以强制关断，互锁采用逻辑电路控制，实现可靠互锁。     

石化装置仪表控制系统供电的可靠性设计

介绍了仪表控制系统的供电原则及仪表控制系统的负荷分配方案。包括冗余供电仪表控制系统的电源配置、冗余型24VDC电源装置的电源配置、非冗余供电的控制系统及仪表的电源配置方案。     

影响高频直缝焊管工艺要素的分析

对影响高频焊管产品质量和焊接效率的几个关键工艺参数,如焊接热输入量、焊接压力、焊接速度、开口角大小,感应圈的位置与大小、阻抗器的位置等特性进行了分析。结果表明,合理控制焊接热输入量,挤压量一般控制在2.5~3 mm,焊接V角控制在4°～5°,感应圈宽度为钢管外径的1～1.5 D,感应圈距离挤压辊中心在1～1.2 D,并在机组能力以及焊接设备所允许的条件下尽可能的以较高的焊接速度生产,才能获得较高的焊缝质量,提高焊接效率。     

直流消磁装置在螺旋焊管生产中的应用

为了减少焊管剩磁对检验环节造成的误判以及对管道施工现场对接焊造成的影响,对螺旋焊管焊接过程中产生剩磁的原因进行了分析,基于磁化曲线设计了一套直流消磁装置。该直流消磁装置采用与焊接电流产生的磁场方向大致相反的外加磁场,改变钢管内部磁场,使钢管磁性减弱或消除。装置使用时,建议采用每批次钢管的前3根进行调试,从而确定消磁参数的设定。实际应用表明,该套直流定时消磁装置对剩磁较大的螺旋埋弧焊管可进行有效的消磁作业,同时可根据剩磁的大小调整电压和电流,并可实现消磁作业时间启停的自动控制。     

CO2焊和MAG焊的工艺性能及焊丝的研发与应用

通过CO2气体保护焊和混合气体保护焊(MAG)工艺性能的对比,强调MAG焊在减少熔滴过渡过程中的飞溅、改善焊缝成型、提高焊缝金属冲击韧性方面优于CO2焊接工艺.列举了MAG焊在重要构件如管线钢管等焊接方面的应用实例,提出:对薄板及要求不高的构件可采用纯CO2焊;对中、厚板及对焊缝质量要求(如韧性、外观等)较高的重要构件,推荐采用纯CO2气体 药芯焊丝或富氩(Ar CO2)混合气体 实芯焊丝两种工艺;有条件的情况下应积极使用脉冲MAG电源,以进一步提高焊速,改善过渡.同时重点介绍了日本近年关于焊丝开发(无镀铜实芯焊丝、焊后去应力回火钢材用无再热裂纹全位置药芯焊丝、低相变温度焊丝)与应用方面的研究成果.     

热丝TIG焊在管道焊接中的应用

为了提高钨极气体保护焊的的焊接效率,扩大应用范围,介绍了热丝TIG焊的特点和分类,重点阐述了单丝热丝TIG焊、窄间隙热丝TIG焊和热丝TIG复合焊在石油化工、核电以及海洋工程等管道应用行业的现状,提出了热丝TIG焊存在的主要问题。分析认为,热丝TIG焊虽然具有优质、高效和节能等系列优点,但在焊接效率、磁偏吹等方面仍需进行改进。最后,指出了热丝TIG焊的发展趋势及未来的应用领域。     

JCO埋弧焊外防腐涂装钢管焊缝余高的控制

为了控制壁厚小于10 mm 的JCO双面三丝埋弧焊外防腐涂装钢管焊缝余高,提高其焊接质量,降低钢管的焊接成本和后续防腐涂装成本,结合钢管防腐涂装的工艺特性,通过调整焊接工艺中的焊丝规格、坡口形式、电源极性和能量等参数,将焊缝余高控制在1.0 mm左右,9.53 mm壁厚JCO双面三丝埋弧焊外防腐涂装钢管无需经过机械磨削,就可满足3PE外防腐的涂敷要求,其钢管质量提高,成本降低。     

埋弧焊熔深变量的分析

为了对埋弧焊熔深的变化情况进行深入研究,对平板熔深和开坡口熔深之间的数学关系进行描述,并通过对带坡口试板埋弧焊的焊接熔深变量的特性进行分析,选择焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝伸出长度、焊丝倾角、电源极性、焊件倾角、壁厚作为主要焊接参数进行试验,按照两步回归法建立了回归方程,并对回归方程进行统计检验。最终发现熔深随机变量的均值近似满足正态分布,并获得了最优模型。