复杂铝合金零件镀银质量控制

本文分析了铝合金型腔零件镀银后易出现局部无镀层、镀银层结合力差、盲孔与型腔根部容易起皮和起泡等质量问题,考察了对零件的改进措施,为铝合金复杂零件镀银提供了一定的经验,其镀银一次合格率达95%。     

脉冲电镀银层组织与性能

脉冲电镀银技术具有细化晶粒,孔隙率低,电阻率低的优点。采用脉冲电镀银技术在2A12铝合金基体上制备了银层并进行了镀层组织与性能测试。结果表明,镀银层为单一的面心立方结构,显微硬度为160 HV,银层具有良好的防变色能力与较小的回路电阻。     

耐磨性脉冲镀银工艺研究

以镀层表面形貌和显微硬度为考核指标，采用正交试验法优选了脉冲镀银参数，采用优选的脉冲参数电镀与直流电镀的银镀层作了比较。研究结果表明，脉冲电镀所得镀银层结晶细致，孔隙率低，镀层结合力、显微硬度及耐磨性均明显优于直流镀银层。     

铝及铝合金电刷镀银

通过盐酸电解浸蚀法及电刷镀铜过渡,实现铝及铝合金上电刷镀银,确定铝及铝合金电刷镀银的一种刷镀工艺,提高了镀层耐腐蚀强度,得到了外观和结合力均良好的银镀层,同时增加镀铜层厚度,相对减少镀银层厚度,不影响其它指标。节省了镀银药液,降低了成本,并在实际生产中得到了验证。     

工艺参数对铝合金化学镀镍层微观形貌的影响

在铝合金表面制备化学镀镍层。利用扫描电子显微镜,讨论工艺参数对合金镀层微观形貌的影响。通过显微硬度计,确定不同合金镀层的显微硬度。结果表明:温度对合金镀层的微观形貌影响较大,在84℃下可获得均匀致密的合金镀层;光亮剂有较好的细化晶粒作用,添加光亮剂后镀层的平整度提高,晶粒更加均匀细致;合金镀层具有较高的显微硬度,最高可达5 620MPa。     

钢丝热浸双镀锌-铝稀土合金镀层的组织性能研究

通过热浸双镀工艺在不同钢丝基体上制得了锌-铝合金镀层,对镀层的形貌、耐蚀性能、显微硬度等进行了分析测试.研究表明,采用高碳钢为基体所得的镀层主要由粒状胞状组织组成;而低碳钢基体上的镀层则由层片状组织构成,同时前者具有较好的耐蚀性能.     

镁合金镀银工艺

本文对镁合金AZ41材料镀银进行了大量工艺试验,确定了镁合金镀银较优工艺配方和参数。所得镀银层光亮、均匀、细致;镀银层热震结合力试验合格,镀层无起泡、脱落;热震后的镀银试片进行划格试验,镀银层无起皮、脱落。对试验样件进行可焊性和抗硫性试验,均符合HB5051-93《镀银层质量检验》标准要求。     

无氰电刷镀银镀层性能研究

分别采用以丁二酰亚胺和亚氨基二磺酸铵为主配位剂的两种无氰镀银液,通过电刷镀工艺成功在紫铜基体表面制备出了镀银层.通过X射线光谱法、SEM、EDS、显微硬度及摩擦磨损实验等分析方法,对镀银层外观、厚度、微观形貌、硬度以及摩擦磨损性能等方面进行了分析及比较.结果表明:两种体系制备出的镀银层外观均平整光亮,厚度及硬度均满足Q...     

适用于输配电行业的铜件镀银工艺

介绍了适用于输配电铜及铜合金件镀银工艺,其流程主要包括化学除油、盐酸活化、混酸酸洗、氰化镀铜、氰化镀银、电解钝化.说明了各工艺的操作条件及注意事项.给出了银镀层变色后的处理,不合格品的褪镀方法,以及镀层抗变色性能、结合力和显微硬度的测试方法.指出了该工艺对环保方面的要求.针对实际生产中遇到的漏镀和镀层有少量颗粒的问题,...     

铸铝合金镀银前浸锌工艺的研究

为解决铸铝合金镀银件镀层结合力的问题,研究了镀银前浸锌工艺中退锌时间对镀层结合力的影响。通过扫描电子显微镜观察了不同退锌时间下浸锌锌层的表面形貌,通过热震法对镀层结合力进行了测试和评价。结果表明,在退锌时间为15 s时,二次浸锌能得到均匀、致密、较薄的锌层,其镀层结合力最好。