一起铝合金镀银起泡质量问题的研究探讨

本文通过一起铝合金镀银生产中出现的镀层起泡问题,研究了铝及铝合金快速镀银工艺对银镀层结合力的影响.通过显微硬度计测量镀银层硬度,表征了镀层起泡的定性特征,通过霍尔槽实验确定了有效的改进措施,优化了快速镀银工艺.结果表明,采用优化后的工艺,镀银层的显微硬度达到了一个合理的数值范围,镀层达到了稳定的合格率.     

石膏表面电刷镀镍工艺

介绍了石膏表面电刷镀镍的工艺.石膏样品用环氧树脂封闭处理后,涂刷铜导电胶使其表面金属化,在10~14 V电刷镀镍,随后用高整平镍刷镀液在12~16 V第二次电刷镀镍,可以得到结晶细致的光亮镍镀层,测试了所得镀层的附着力、硬度及厚度.     

铜基无氰电刷镀银研究

探讨了铜基无氰电刷镀银的基本原理和施镀工艺。详细介绍了电刷镀银设备、特点、应用以及手工除油、化学除油、电净、活化、浸银、刷镀银液的配制等前处理,防银变色处理、电解钝化、镀层性能检验、退镀、补镀、注意事项等后处理工艺。     

铝合金表面电刷镀工艺与应用

采用正交设计试验方法,对铝合金表面电镀前处理工艺进行了优化改进,并在LY12铝合金表面实现了电刷镀铜工艺,所得刷镀铜层与基体结合强度高,满足锡焊连接质量要求。该工艺操作简便,节约能源,生产效率高,易于推广应用。     

激光强化电刷镀Ni镀层残余应力研究

利用Nd3+:YAG激光器和电刷镀设备制备了激光强化电刷镀Ni层,采用X-射线衍射法测定了镀层的轴向残余应力,分析了残余应力随镀层厚度变化的情况.结果表明,当镀层δ从10μm增加到200μm时,激光电刷镀Ni层轴向残余应力由压应力逐渐过渡为拉应力,最大值为197 MPa(激光功率300W、镀层δ为200μm),比普通电...     

快速超厚电刷镀铜溶液的性能及应用

研制成功的10^#电刷镀铜溶液沉积速≥40μm／min，镀厚能力≥0．3mm，镀层与基体结合力符合GB5270—85标准，并具有施工环境友好等特点，克服了传统酸性镀铜结合力差，碱性镀铜沉积速度慢、镀厚能力弱等缺点。该电刷镀铜溶液已成功应用于多种材质的军、民关键产品的功能性或修复性镀铜，特别适合刷镀超厚镀层。     

无氰电刷镀银镀层性能研究

分别采用以丁二酰亚胺和亚氨基二磺酸铵为主配位剂的两种无氰镀银液,通过电刷镀工艺成功在紫铜基体表面制备出了镀银层.通过X射线光谱法、SEM、EDS、显微硬度及摩擦磨损实验等分析方法,对镀银层外观、厚度、微观形貌、硬度以及摩擦磨损性能等方面进行了分析及比较.结果表明:两种体系制备出的镀银层外观均平整光亮,厚度及硬度均满足Q...     

电刷镀镀银原位修复12．5Mw发电机出口闸刀

用电刷镀工艺，对铜陵发电厂闸刀现场进行原位镀银修复，镀层厚度达0．2mm，接触电阻测试比修复前小，一次合闸送电成功，运行后测试温度较修复前低。取得较好的效果。     

镀铜钢带的制备工艺及镀层性能

针对某镀铜钢带表面镀层厚度不均匀问题,将镀层厚度均匀化装置和镀铜钢带防氧化装置引入连续镀铜工艺中,并表征了所得钢带镀铜层的厚度、结合力、耐蚀性等性能。结果表明,采用该连续镀铜装置可在钢带表面得到结合紧密、厚度均匀、耐腐蚀好的镀铜层。     

银镀层粗糙故障分析

为了使镀银层与基体有良好的结合力 ,一般都要预镀铜 ,这既增大了银层与基体的接触面积 ,又使抗拉强度和撕裂力增大 ,同时还能填平镀件的凹处 ,使镀层均匀细致。有一段时间 ,我单位镀件表面出现粗糙的疵病 ,镀层表面有银瘤。故障出现后按常规从镀银工序、镀银液组分、电源参数以及电解除油液、活化液等方面去分析 ,但收效甚微。通过试验 ,找到了根源 ,预镀铜的质量是影响银镀层粗糙的因素之一。通过对焦磷酸盐预镀铜、氰化物预镀铜的对比试验 (霍尔槽试验 ) ,发现预镀 5～ 15ｍｉｎ的氰化物镀铜的镀银层外观银瘤多、结晶粗大 ,必需预镀 4 0…     

硬铝合金化学镀镍耐蚀机理

通过对铝合金组织，化学镀镍各溶液成分，化学镀镍镀层性质，铝合金化学镀镍工艺的分析，找出了影响铝合金化学镀镍耐蚀性的关键因素是镀层厚度和孔隙率，铝合金基体状态，前处理工艺，化学镀镍工艺参数，溶液成分，镀后处理等均会影响镀层的孔隙率，所以对铝合金化学镀镍耐蚀性等级要求高的行业在使用该工艺时要控制全过程工艺要点，否则就达不到预期的目的。     

铝和铝合金化学镀镍工艺

阐述了铝和铝合金化学镀镍工艺的流程、各道工序的操作要点。注意事项以及工艺参数。结合作者实际工作体会,综述了国外近期文献关于铝和铝合金化学镀镍的报道,可供从事铝和铝合金表面处理的同行参考。     

铝合金化学发黑工艺的研究

提出了铝合金化学发黑工艺,通过前处理、化学镀镍、电镀铜、再化学着黑色,可以获得高附着力、致密均匀的黑色氧化膜.筛选了最佳的工艺参数和工艺流程.该工艺简单,操作方便,具有推广和应用前景.     

超声波化学沉积的研究现状

介绍了超声波的工作原理,概述了超声波化学镀镍及镍合金、超声波化学镀复合镀层、超声波化学镀银和镀铜等的国内外研究现状,分析了超声波在化学镀中的4个作用:降低镀液温度,提高镀层沉积速度,提高镀层性能,促进微纳米颗粒分散和沉积。     

铝件装饰镀铬新工艺

介绍一种在铝基体上装饰镀铬的新工艺及其配方。     

铝合金上电沉积Ni－Fe合金

介绍铝合金电镀前碱腐蚀、酸洗出光、浸锌、活化的槽液配方和操作要点，研究了６０６３、２０２４铝合金电镀Ｎｉ－Ｆｅ的镀液和镀层性能。     

紫铜基体上组合电刷镀厚镍层的工艺

研究了快速镍、低应力镍刷镀时间对紫铜表面镍镀层的厚度、显微硬度及结合强度的影响。单层快速镍及单层低应力镍较适宜的刷镀时间为15～20min。采用15min快速镍与15min低应力镍交替组合刷镀镍,所得镍镀层的厚度、显微硬度及耐淬火次数分别达50μm、400HV及46次,镀层组织清晰而均匀,镀层与镀层之间、镀层与基体之间结合良好,符合理想厚镍镀层的性能要求。     

导电排电刷镀光亮锡技术

传统的导电排的电镀工艺是采用挂镀技术,但电刷镀技术在导电排电镀工艺中的应用越来越广。介绍了电刷镀导电排的设备、工辅具、溶液及工艺,提出了克服导电排电刷镀缺点的方法。改良的电刷镀工艺对导电排镀层质量有明显提高,可实现批量、自动化生产。     

Silver‐coated copper nanowires with improved anti‐oxidation property as conductive fillers in low‐density polyethylene

Silver‐coated copper nanowires (AgCuNWs) are prepared by chemical plating method with copper nanowires (CuNWs) and Ag‐amine reagent. The prepared AgCuNWs with silver content of 66.52 wt.%, diameter 28–33 nm exhibited improved anti‐oxidation behaviour. The silver coating on AgCuNWs can effectively reduce the formation of copper oxide under room temperature. The temperature at which nanowires begin to gain weight can be improved from 85 to 230°C and the maximum weight gain can be decreased from 20.3% to 3.2% by applying silver coating. The volume electrical resistivity of the AgCuNWs filled low‐density polyethylene nanocomposites is lower than that of the CuNWs filled low‐density polyethylene nanocomposites with same volume percentage of fillers because the silver content in the AgCuNWs is not oxidised during compression moulding. © 2012 Canadian Society for Chemical Engineering