电机轴承装配工艺与噪声振动的影响

在小型异步电机的噪声问题中,轴承噪声时常起着举足轻重的作用。新的“电机基本技术要求”国际(GB755-81)中将电机的噪声功率级分成 N、R、S、E四个等级(见表一所列)。同一台电机的噪声往往因为轴承噪声的变化可以从优级变成不合格品,上下相差20多分贝。从本刊第6期登载“降低小型异步电机轴承噪声的分析研究”一文中可见,引起轴承噪声变化的主要因素有三个方面:一是轴承本身的质量问题;二是电机的轴承结构、尺寸配合公差和加工质量问题;三是轴承的装配工艺问题。本文所谈的就这第三个方面的问题。     

小型电机的轴承与噪声

电机的振动和噪声是衡量中小型电机质量的指标之一。在电机振动和噪声的研究中,滚动轴承零件产生的振动和噪声是整机振动和噪声的重要因素。因而在中小型电机中合理使用滚动轴承,控制轴承振动和噪声也是降低电机振动和噪声的有效措施。为使读者对滚动轴承振动和噪声的基本情况有所了解,现对电机轴承振动和噪声的使用概况和引起原因提出以下几点看法,供使用轴承时参考。下面以交流异步电机用向心球轴承为例,讨论电机轴承的应用。一、轴承结构和振动、噪声产生原因滚动轴承振动和噪声的关系是十分密切的,从     

电机轴、轴承室加工与电机噪声关系的验证

电机的轴承噪声是小型异步电机的主要噪声源之一。电机轴承噪声和振动的大小取决于所用轴承动态特性之优劣——即单个轴承的振动加速度大小,这已是众所周知的。但是电机轴、轴承室加工对于电机的噪声、振动的关系,尚有不同看法。为此我们进行了一些验证,以供讨论、分析。一、轴承工作游隙对电机噪声、振动的影响每一个符合要求的轴承,均有一个符合国家标准要求的径向游隙。当它与电机轴、轴承室配合后,径向游隙要发生一些变化。这个变化后的游隙称为安装游隙。轴承在规     

电机轴承噪声

电机的噪声可粗略地分为与轴承无关的噪声和轴承有关的噪声。前者包括电磁噪声和通风噪声,后者是由于运行中轴承产生振动而形成的噪声。轴承质量不好,如滚动元件和内外圈滚道表面精度不好,运行时会产生振动。但是即使轴承质量好,而转轴和轴承室的加工精度不高、或装配不当,致使轴承变形、内外圈不同心,也会增加轴承噪     

探讨洗衣机电机轴承应用中的振动与噪声问题

本文针对一种洗衣机电机用滚动轴承6202 2Z,应用阶次分析等故障诊断方法,对轴承应用过程中几种典型故障带来的噪声与振动问题进行分析。滚动轴承每一个部分都有相应的特征频率,由此推测与轴承组装使用方面的问题,查找原因,寻求解决方案。电机作为洗衣机的动力源,是噪声优化改善的关键部件,而作为重点高速部件的轴承,优化其振动与噪声问题.则显得尤为重要。所以,轴承在应用方面的振动与噪声的故障诊断和分析,对电机的设计、生产、应用有着重要的指导意义。     

电机噪声分析

电机噪声是工业缝纫机电机的一个主要特性指标。引起电机噪声的主要是机械离合器部份的轴承噪声,影响轴承噪声的原因主要有:(1)轴承的选用;(2)轴承与滑套、传动轴配合尺寸的影响;(3)装配工艺的影响。下面从此三个方面进行分析。     

安装陶瓷轴承永磁电机振动噪声及空载损耗的测试

对安装陶瓷轴承和普通轴承的1kW和50kW永磁电机样机进行了对比试验,从振动、噪声及空载损耗几个方面进行了对比分析。试验结果表明,安装陶瓷轴承的永磁电机能够有效地降低电机的振动噪声及空载损耗。     

电机轴承液压装配

Y 系列电机有噪声、振动指标,故在轴承装配工艺方面要改变用锤子敲打方式。用锤子敲打容易破坏轴承原有精度,破坏转子轴承档和端盖轴承室的配合精度,使电机轴承寿命降低,振动、噪声增大。为此,我们研制了一台 Y1—200液压轴承装配专机。该机最大压力为1T,最大行程为200mm,适用于 H80～200电机轴承及端盖的装配。工作原理见图。该机与手工装配轴承比:操作简便;效率提高4～5倍;提高了装配质量。     

关于电机轴承的噪声浅谈

随着现代工业和现代科学的迅猛发展,人们对机电产品中的配件也提出了相应的高要求,电机轴承也不例外,由于使用单位对电机的使用寿命及噪声的要求越来越高,加上国内外电机产品的激烈竞争,不可避免的,必将使电机厂对轴承提出更高的要求。特别是控制轴承的噪声问题,何况这噪声又直接关系到轴承的使用寿命和电机的质量。据多年来的实践证明:滚动轴承的噪声主要是由于在工作时钢球表面的不规则的形状与旋转套圈滚道在运转中产生冲击而激发起轴承的振动造成的,而这轴承振动加速度的大小与波绞度的波距平方成反比,与波纹度的波高成正比,说得确切些,即与密波中的波距成反比     

“中小型电机轴承润滑脂”对电机噪声的影响

为使Y系列电机性能达到标准要求,特别是降低轴承运行时的噪声和振动,我厂试用过洛阳轴承研究所和汉沽石油化学厂等单位研制的“中小型电机轴承润滑脂”(后简称新脂),并作了电机应用新脂与旧脂对电机噪声、振动数值测试性能的对比试验。     

电机轴承噪声振动分析及工作游隙探讨

控制电机的噪声、振动除控制轴承自身的振动外,关键是控制轴承的工作游隙。通过试验,证实在前轴承与轴承室处于推配合时,给于适当的预压力,能明显地改善电机的振动和噪声。     

电机噪声与轴承使用的探讨

电机的轴承噪声分析其原因,一般为二个主要因素决定,(1)轴承的质量,(2)轴承安装的质量(包括轴承的内外径配合,轴向予压力及装配工艺)。为了使低噪声电机的噪声稳定、达到产品标准,我们选用上海红星轴承厂202Z_1级轴承与 YYK—180空调用风扇电动机作了配套试验。图1反映了电机噪声随轴承噪声而增加的关系。同一工艺水平的电机噪声值相对轴承噪声增加14dB,当轴承噪声大于41dB 时,电机噪声就将超过该电机的技术要求规定值(55dB)。目前红星厂 Z_1级电机轴承出厂噪声的保证值为43dB,已低于国标3dB。因此如何从轴承安装质量入手,降低噪声是当前设     

装配工艺对电机噪声的影响

降低电机噪声是环境保护中的一个重要问题。国内外对此进行了大量的研究改进工作,收到一定效果。我们就电机装配质量对电机噪声的影响问题,介绍我们进行的一些工作和体会。一、轴承处理工艺对电机噪声的影响 1.轴承装配工艺的影响我厂轴承装配原用热套工艺,后来为提高效率改为冷压装,发现装配后的电机噪声较大,于是又重新采用热套工艺,噪声降了     

工业电机中的滚动轴承噪声

在工业电机出厂检验以及运行过程的机械故障中,轴承的噪声问题一直是困扰各界的重要问题。越来越多的专业人士开始关注如何降低轴承的噪声,如何判别轴承的非正常噪声,对电机中轴承的噪声问题也进行了深入地研究。从轴承的正常噪声机理入手,介绍影响轴承噪声的几个重要因素,同时提出了相应的解决方案。     

用浮动镗刀加工电机端盖

电机端盖轴承室与轴承配合的松紧,对电机的振动、噪声影响很大,尤其是轴向振动。为了提高产品质量,我们对轴承室实行了加严控制尺寸,结果电机振动合格率有较大幅度提高。但由于精度提高,操作者反应加工困难。为此,提出在 H132端盖上使用浮     

工业电机中的滚动轴承噪声

在工业电机出厂检验以及运行过程的机械故障中，轴承的噪声问题一直是困扰各界的重要问题。越来越多的专业人士开始关注如何降低轴承的噪声，如何判别轴承的非正常噪声，对电机中轴承的噪声问题也进行了深入地研究。从轴承的正常噪声机理人手，介绍影响轴承噪声的几个重要因素，同时提出了相应的解决方案。     

残余不平衡量对电机振动的影响

电机振动是一系列不同频率的正弦波（或近似正弦波）振动叠加而成，它们有各自形成的原因，转子不平衡对电机振动的影响仅表现为与转子转速相等的频率的振动。无论用速度还是用位移来考核，它都是振动的主要成份。用位移考核的振动往往只包含转子的平衡及轴承在较大游隙状态运行（这时电机有大的轴向振动）这两个因素，用速度考核时，除这两个因素外，还有轴承质量和电磁振动，在某些特殊条件下，也可能成为电机振动速度的主要成份，这时，往往会伴有很强的噪声。     

电机异常噪声的分析判断

应用振动分析法对轴承中、低频振动及电机中低频振动和噪声之间的关系进行研究，以典型实例说明在中低频段考核轴承振动的必要性。     

空调电机振动噪声的概率分布密度与假设检验

对电机的振动噪声检测是空调生产过程中的一道重要工序。文中研究了空调电机各种噪声的概率分布规律，并提出了一个检验统计量对各噪声概率分布密度函数进行假设检验。结果表明：电磁噪声和不平衡噪声服从正态分布，但是其分布参数有明显区别，而轴承受损噪声不服从正态分布。这三种噪声的统计量具有显著的特征，分别处于明显不同的区间，结合概率分布参数可以有效可靠地检测出空调电机的三种振动噪声。     

控制电机振动噪声的两项工艺措施

电机噪声和它的消除是一个比较老的但又是一个仍然存在和难以解决的问题。其噪声源从本质上讲可分为机械的和电磁的。对制造厂来说只要注意引用较先进的工艺,注意使定子与机座的压装配合紧密度和转子斜槽角度的工艺保证等,一般都能较好的抑制电磁声。克服机械噪声是制造工艺的重点,而由机械原因引起的噪声种类很多,也很复杂。象轴承工作游隙变化引起的振动噪声;电机的轴向尺寸链累计误差致使波形垫片的工作高度变化引起的低频噪声或使轴承滚动体与内外滚道之间产生撞击并激励电机壳体振动产生噪声;转子与转轴不同心或转子动平衡不好由此而激起的噪声等。这些现象和克服的方法,国内外均有较多的论述,可以作为工